3D-Druck und Guss eines Goldrings mit Diamant.
In einer nahtlosen Verbindung von Tradition und Technologie hat der niederländische Goldschmied Sébastiaan Stevens von Stevens Sieraden definiert die Kunst der Schmuckherstellung neu. Mit wax castable Mit Harz und fortschrittlichen 3D-Drucktechniken erweckt Stevens filigrane Golddesigns zum Leben und verbindet dabei moderne Innovation mit Handwerkskunst. Das familiengeführte Atelier mit Sitz in den Niederlanden wurde von Sébastiaans Vater Raymond Stevens gegründet, der mit nur XNUMX Jahren seine Laufbahn als Goldschmied begann. Diese Leidenschaft lebt heute als stolzes Erbe fort, das sein Sohn fortführt und neu interpretiert.
Heute verleiht Sébastiaan dem jahrhundertealten Handwerk eine moderne Note. Eine seiner jüngsten Kreationen – ein Weißgoldring mit einem brillanten Diamanten – zeigt seinen Ansatz. Mit Liqcreate Wax Castable Harz Dank 3D-Drucktechnologie kann Stevens hochdetaillierte Wachsmodelle herstellen, die anschließend mit traditionellen Techniken gegossen werden. Das Ergebnis? Zeitloser Schmuck mit modernem Touch. Scrollen Sie nach unten, um den Herstellungsprozess genauer zu betrachten und die neuesten Designs zu sehen.
Bild von Stevens Sieraden: Das Endprodukt, ein Weißgoldring mit Diamant.
Bild von Stevens Sieraden: Design des Rings.
Sébastiaan entdeckte kürzlich einen Ringentwurf im Archiv seines Vaters und adaptierte ihn mithilfe von 3D-Modellierungs- und Drucktechnologien für die moderne Produktion. Der Entwurf wurde mit Software wie Blender aktualisiert, einem aufgrund seiner Präzision und Flexibilität gängigem Werkzeug im digitalen Schmuckdesign. Nach Fertigstellung des Entwurfs wurde er in eine mit 3D-Druckern kompatible Slicing-Software exportiert. Hierfür eignen sich sowohl generische Programme wie Chitubox und Lychee als auch proprietäre Software von Druckerherstellern. Die Wahl der Software hängt vom Typ und der Marke des 3D-Druckers ab.
In diesem Fall verwendete Sébastiaan Liqcreate Wax Castable, ein für SLA geeignetes Photopolymerharz, DLPund LCD/MSLA-Drucker mit einem Wellenlängenbereich von 385–405 nm. Diese technischen Spezifikationen ermöglichen eine breite Hardwarekompatibilität. Aufgrund der organischen Form des Rings wurden Stützstrukturen zur Stabilisierung des Drucks generiert. Standard-Supportparameter, wie in der Harzrichtlinien, wurden verwendet. Nach der Konfiguration der Druckeinstellungen wurde das Modell per 3D-Druck hergestellt.
Die Nachbearbeitung erfolgte nach Standardprotokollen: zwei Ultraschallreinigungszyklen in Isopropylalkohol oder Ethanol, jeweils drei Minuten lang. Nach 30 Minuten Ruhezeit sind die Teile bereit für eine kurze UV-Nachhärtung, um die Materialeigenschaften zu finalisieren. Das resultierende 3D-gedruckte Wachsmodell ist nun bereit für den Feinguss. Es wird an Wachskanälen befestigt und in Einbettmasse eingebettet. Dieser Arbeitsablauf demonstriert die Integration von Archivdesign mit aktuellen digitalen Fertigungstechniken und bietet einen reproduzierbaren und skalierbaren Prozess für die Herstellung von individuellem Schmuck.
Für die Castingphase der Produktion entschied sich Stevens Sieraden für Optima Prestige, ein spezielles Einbettmaterial, das für die Verwendung mit 3D-gedruckten Wachs-Harzen entwickelt wurde. Das Unternehmen hielt sich strikt an die Vorbereitungsrichtlinien des Herstellers, um im endgültigen Guss maximale Detailtreue und Oberflächenqualität zu erreichen.
Optima Prestige ist so formuliert, dass es die einzigartigen Eigenschaften wachsbasierter Fotopolymerharze berücksichtigt, die in der additiven Fertigung verwendet werden. Seine Zusammensetzung unterstützt einen kontrollierten Ausbrennprozess nach einem harzspezifischen Temperaturplan, der eine vollständige und rückstandsfreie Materialentfernung gewährleistet – entscheidend für die Herstellung sauberer, detailgetreuer Metallgussteile.
Bild von Stevens Sieraden: der Ausbrennzyklus, der bei der Herstellung dieses Weißgoldrings mit Diamant verwendet wurde.
Linkes Bild: Der Ring ist 3D-gedruckt mit Liqcreate Wax Castable Harz und bereit zur weiteren Verarbeitung.
Rechtes Bild: gegossener Weißgoldring mit Diamant vor dem Polieren.
Nach Abschluss des Gussvorgangs wird die Einbettmasse entfernt, wodurch der darunterliegende Weißgoldring freigelegt wird. Anschließend werden die Gusskanäle – kleine Kanäle, durch die das geschmolzene Metall in die Form fließt – abgeschnitten.
Die Ringoberfläche wird geglättet, um alle Unebenheiten der Gusskanäle zu beseitigen. Anschließend wird er poliert, um ein sauberes Finish zu erzielen. Der letzte Schritt besteht darin, den Diamanten zu fassen, den Ring fertigzustellen und ihn für die Übergabe an den Kunden vorzubereiten.
Linkes Bild: Einsetzen des Diamanten.
Rechtes Bild: das fertige Stück nach dem Polieren.
Über Liqcreate Wax Castable
Liqcreate Wax Castable ist ein Harz auf Wachsbasis, das sich perfekt für die Herstellung von Schmuck, Dental- und Industrieteilen im direkten Feingussverfahren eignet. Liqcreate Wax Castable ist einfach zu bedienen auf offenen LCD, MSLA und DLP 3D-Drucker im Bereich von 385 – 420 nm. 3D-gedruckte Teile aus diesem Material erfassen komplizierte Merkmale und zeigen gestochen scharfe Details. Dieses wachsbasierte Material bietet glatte Oberflächen mit sauberem Ausbrennen für einen zuverlässigen Gussprozess. Erstellen Sie individuell angefertigte, elegante organische Geometrien nach Ihren Wünschen mit hervorragendem Guss für positive und negative Gravuren.
Ihre Vorteile: |
3D-Drucker-Kompatibilität |
| · Hohe Präzision | · Asiga Max und Pro 4K |
| · Auf Wachsbasis | · Phrozen3D-Serie |
| · Sauberes und aschefreies Ausbrennen | · Elegoo & Anycubic Serie |
| · Exzellentes Gießen von Gravuren | · Und viele mehr |
