Best Practice für den 3D-Druck mit Verbundharzen

Liqcreate Composite-X ist eines der steifsten und stärksten Harze auf dem Markt. Mit einem Biegemodul über 9000 MPa und einer Biegefestigkeit von 150 – 170 MPa ist es fast allen derzeit erhältlichen Photopolymerharzen überlegen. Liqcreate Composite-X ist für erfahrene Benutzer auf allen offenen SLA-, DLP- und MSLA-3D-Druckern im Bereich von 385 – 405 nm ziemlich einfach zu verwenden. Das 3D-Druck-Verbundharz kann nach der UV-Nachhärtung verwendet werden, oder die Eigenschaften können durch eine thermische Härtung verbessert werden. Dieses Material hat Eigenschaften wie hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit und hohe Steifigkeit, was es ideal für Windkanaltests, Fluidströmungskomponenten, Automobil- und Hochleistungsindustrieanwendungen macht. In diesem Artikel werden Best Practices für unsere 3D-Druck-Verbundharze erläutert. Bitte beachten Sie, dass dieses Harz erfahrenen Benutzern empfohlen wird. Wenn Sie neu im 3D-Druck mit Harzen sind, ist es gut, mit einfacheren Harzen zu beginnen Liqcreate Premium Black.

In diesem Artikel werden folgende Themen erläutert:

• 1) Nachhärten von Composite-X
• 2) Composite-X 3DPrinter-Kompatibilität und -Einstellung
• 3) Unterstützungseinstellungen für Composite-X
• 4) Fragen und Antworten
• – Bedeutet das, dass ich mit nicht drucken kann? Composite-X auf den Maschinen, die keine eloxierten Plattformen / Teile anbieten?
• – Wie sieht es mit Verschleiß und Austausch der Plattform nach dem 3D-Druck mit Verbundharzen aus?
• – Wie sieht diese abgeschliffene Plattform nach dem Bedrucken aus? Composite-X?
• – Wie wird die Plattform richtig gereinigt?
• – Das Komposit hat eine dunklere Farbe oder schwarze Flecken, was tun?
• – Warum haben einige Teile eine graue Unterseite, während andere Teile weiß sind?
• – Warum sind nach dem Waschen kleine Löcher in meinem bedruckten Teil?
• – Warum ist die Oberfläche meines 3D-Druck-Verbundteils kreidig und wie kann ich dies vermeiden?
• – Wie werden Teile aus Verbundharzen gewaschen und nachbearbeitet?
• – Der Druck hängt auf meiner Plattform, wie kann ich ihn entfernen?
• – Ich möchte das Kompositharz zurück in die Flasche gießen und es bleiben Rückstände zurück, was tun
• – Warum sieht meine FEP-Folie nach dem Drucken mit Verbundharzen stumpf aus?
• – Warum befindet sich nach dem Drucken eines langen Auftrags ein halbfester Film auf der Oberseite meiner Plattform?

 

1) Nachhärtung vs. mechanische Eigenschaften von Composite-X

Composite-X ist völlig anders als alle anderen 3D-Druckharze, die von entwickelt wurden Liqcreate miteinander ausgehen. Es ist ein mit Nanomikrokeramik verstärktes Verbundmaterial. Die Keramikpartikel machen das Harz extrem steif, stark und reduzieren zudem die Schrumpfung auf ein absolutes Minimum. Der vollständige Satz mechanischer Eigenschaften von Verbundwerkstoffen kann gefunden werden hier.

Eine ganze Reihe von Nachbearbeitungsoptionen werden von der getestet Liqcreate Ingenieure und eine Zusammenfassung der Auswirkung auf die mechanischen Eigenschaften werden im Folgenden erläutert. Alle 3D-gedruckten Verbundstoffproben wurden bei 60 Grad Celsius in einem UV-nachgehärtet Wicked Engineering Curebox. Die Datensätze in der Mitte und links wurden mit UV-Licht nur mit 30 bzw. 60 Minuten nachgehärtet. Der Datensatz rechts wurde nach einem 2-minütigen UV-Nachhärtungszyklus für 100 Stunden bei 60 Grad Celsius in einem konventionellen Ofen thermisch nachgehärtet.

Eine thermische Nachhärtung ist erforderlich, damit das Komposit eine Biegefestigkeit von 150 – 170 MPa und einen Biegemodul von bis zu 9,5 GPa erreicht. Zwei weitere Faktoren, die die mechanischen Eigenschaften beeinflussen können, sind die Proben-/3D-Druckqualität und die Aufheiz-/Abkühlgeschwindigkeit des thermischen Härtungsschritts.

 

2) Komposit-3D-Druckharz und 3D-Drucker-Kompatibilität

At Liqcreate Wir versuchen, unsere Harze auf so vielen 3D-Druckern wie möglich zum Laufen zu bringen. Die 3D-Druckharze werden mit den 3D-Druckern in unserem Labor optimiert und auch Partner arbeiten daran, Einstellungen für zu erstellen Composite-X auf verschiedenen Plattformen. Weitere Informationen zu 3D-Druckparametern und Einstellungen Ihres 3D-Druckers finden Sie in unserer Website  oder senden Sie eine E-Mail an info@liqcreate.com.

Aufgrund der Keramikpartikel in Composite-X, hat es eine abrasive Wirkung auf Aluminiumteile. Die beste Ausrüstung wäre eloxiertes Aluminium oder beschichtetes Aluminium für die Harztanks. Auf der linken Seite befindet sich eine CNC-gefräste Aluminiumplattform, die unter Abrieb leiden wird, und auf der rechten Seite eine eloxierte Aluminiumplattform, die dies nicht tun wird.

 

3) Unterstützungseinstellungen für Composite-X

Die Support-Einstellungen hängen von der Art des Harzes in Kombination mit dem Druckertyp, dem Freigabemechanismus, dem Material am Boden des Harztanks und auch den sekundären Einstellungen wie der Druckgeschwindigkeit ab. Mit dem extremen Wachstum der verfügbaren Harz-3D-Drucker in den letzten Jahren ist es unmöglich, validierte Support-Einstellungen für jeden Drucker anzugeben. In diesem Abschnitt finden Sie Einstellungen für einige generische Drucker, Design und Druckgeschwindigkeit.

Bild: Allgemeine Support-Einstellungen, mit denen die Testdateien erfolgreich gedruckt werden Composite-X

 

4) Fragen & Antworten:

In diesem Abschnitt finden Sie viele Tipps, Tricks und Antworten auf die häufigsten Fragen beim 3D-Druck von Verbundharzen. Wenn Ihre Frage hier nicht beantwortet wird, kontaktieren Sie uns bitte unter info@liqcreate.com.

Bedeutet das, dass ich damit nicht drucken kann? Composite-X auf den Maschinen, die keine eloxierten Plattformen / Teile anbieten?

Nein tut es nicht. Sie können immer noch perfekte Teile drucken, aber es wird mehr Zeit und Mühe kosten, Ihre Ausrüstung zu reinigen.

 

Wie sieht es mit Verschleiß und Austausch der Plattform nach dem 3D-Druck mit Verbundharzen aus?

Wir rennen Composite-X seit mehr als 6 Monaten auf Druckern mit Aluminiumplattformen und haben noch keine Plattform ausgetauscht.

 

Wie sieht diese abgeschliffene Plattform nach dem Bedrucken aus? Composite-X?

Unten sehen Sie ein Bild der Plattform nach dem Drucken. Es hat schwarze Flecken auf der ganzen Plattform, wenn Sie es reiben.

 

Wie wird die Plattform richtig gereinigt?

Nehmen Sie zuerst den Gegenstand ab und wischen Sie die Plattform mit einem trockenen Papiertuch sauber. Reinigen Sie dann die Plattform mit IPA / Ethanol / Resin Cleaner und Sie werden sehen, dass das Papiertuch schwarz wird, genau wie im Bild unten. Dann wischen Sie die Plattform mit einem trockenen Papiertuch ab und Sie werden mehr schwarze Rückstände entfernen. Wiederholen Sie dies dreimal, bis Ihr Trockentuch keine schwarzen Rückstände mehr abgibt.

 

Das Verbundharz hat eine dunklere Farbe oder schwarze Flecken, was tun?

Während des Druckens kann die Aluminiumplattform etwas schwarze Farbe an das Harz abgeben. Wenn es so viel ist wie auf dem ersten Bild, können Sie loslegen. Wenn die Plattform nach einem Druck mit nicht richtig gereinigt wurde Composite-X, kann die Plattform mehr schwarzes Material an das Harz abgeben. Zum Beispiel im zweiten Bild unten. Eine starke Kontamination führt zu schlechteren Eigenschaften und es wird empfohlen, das kontaminierte Harz entweder zu verwerfen oder zu entfernen.

 

Warum haben einige Teile eine graue Unterseite, während andere Teile weiß sind?

Teile, die direkt auf einer Aluminiumplattform platziert werden, können eine graue Unterseite haben. Dies wirkt sich in der Regel nicht auf die Eigenschaften aus. Dies kann durch Auflegen der Teile auf Stützen oder durch eine gründlichere Reinigung der Plattform vor dem Drucken behoben werden.

 

Warum sind nach dem Waschen kleine Löcher in meinem bedruckten Teil?

Composite-X ist eine Mischung aus Keramikpartikeln mit Harz. Wenn Sie die Teile in einem Ultraschallreiniger waschen, fallen die Partikel auf der Oberfläche der Verbundharze heraus und es entstehen Löcher. Es wird daher davon abgeraten, Ultraschallreiniger mit zu verwenden Composite-X Teile, aber waschen Sie sie in einem Schüttelgerät wie dem Formlabs Wash oder Anycubic Waschmaschine. Auf dem Bild unten ist links ein Teil zu sehen, das in einem Ultraschallreiniger und rechts in einer Formlabs Wascheinheit gewaschen wurde.

 

Warum ist die Oberfläche meines 3D-Druck-Verbundteils kreidig und wie kann ich dies vermeiden?

Nachbearbeitung Composite-X erfordert im Vergleich zu Standardharzen etwas mehr Aufwand. Wenn Sie Teile ähnlich wie normale Harze nachbearbeiten, kann die Oberfläche des Teils kreidig sein, siehe Teil auf dem Bild unten links. Die weiße Kreideschicht auf dem Teil kann leicht vom 3D-gedruckten Verbundteil abgekratzt werden. Diese weiße Schicht ist eigentlich Keramikpulver, das für die großartigen Eigenschaften von Verbundharzen verantwortlich ist. Um die kreidige Kompositschicht loszuwerden, sollte ein anderes Waschprotokoll befolgt werden. Erfahren Sie unten mehr darüber.

 

Wie werden Teile aus Verbundharzen gewaschen und nachbearbeitet?

Es gibt ein paar Schritte, die während der Nachbearbeitung von entscheidend sind Composite-X. Die Teile sollten in einem IPA, Ethanol oder gewaschen werden Resin Cleaner Bad, ohne Ultraschall. Um die kalkige Kompositoberfläche zu entfernen, tränken Sie die 3D-gedruckten Teile 1 Minute lang in dem Lösungsmittel und schrubben Sie die Oberfläche mit einer weichen Bürste. Wiederholen Sie diesen Schritt dreimal und führen Sie ein abschließendes Einweichen in frischem Lösungsmittel durch. Nehmen Sie das Teil heraus, lassen Sie es trocknen und UV/thermisch nachhärten gemäß den darin enthaltenen Einstellungen Artikel.

 

Der Druck hängt auf meiner Plattform, wie kann ich ihn entfernen?

3D-Druckteile können stark an der Plattform haften bleiben, wenn das Teil nicht innerhalb weniger Stunden nach Abschluss eines Druckauftrags entfernt wird. Wenn dies passiert, entfernen Sie es am besten mit einem scharfen, flachen Messer. Legen Sie es flach zwischen das Teil und die Plattform und versuchen Sie, eine Ecke zu lösen. Wenden Sie dann etwas Kraft darauf an, um das ganze Teil abzunehmen. Schneiden Sie immer von Ihren Körperteilen weg, um Schnittunfälle zu vermeiden.

 

Ich möchte das Kompositharz zurück in die Flasche füllen und es bleiben Rückstände zurück, was tun?

Wenn Sie Kompositharze ohne Mischen zurück in die Flasche gießen, kann sich auf der Flasche des Harztanks ein Film aus Keramikpartikeln befinden. Dies wird wie im Bild unten aussehen. Mischen Sie vor dem Zurückgießen des Harzes und vor jedem Druck das Harz und den Film aus Keramikpartikeln auf der Unterseite zu einer homogenen Mischung. Auf diese Weise kann das Harz zurück in die Flasche gegossen und für den nächsten Druck aufbewahrt werden.

 

Warum sieht meine FEP-Folie nach dem Drucken mit Verbundharzen matt aus?

Während des Druckens findet eine ständige Bewegung zwischen dem Harz und dem Boden des Harztanks statt. Aufgrund der starren und abrasiven Keramikpartikel im Harz wird das FEP nach dem Drucken etwas stumpf. Die Folie ist weiterhin verwendbar und wir haben keine negativen Auswirkungen auf die Druckzeiten anderer Harze oder dies festgestellt Composite-X Harz noch.

 

Warum befindet sich nach dem Drucken eines langen Auftrags ein halbfester Film auf der Oberseite meiner Plattform?

Auf einigen Plattformen bleibt das Harz oben auf der Plattform. Nach längerer Arbeit oder wenn die Drucke über Nacht stehen gelassen werden, kann es vorkommen, dass der Flüssigkeitsfilm fest wird. Ein Teil des flüssigen Zügels tropft leichter herunter,
hinterlässt einen dicken Film. Es wird empfohlen, diesen Film von der Plattform zu nehmen und zu entsorgen. Mischen Sie es nicht wieder in das Harz. Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sich diese Keramikpartikel nicht gut im Harz verteilen und Schwachstellen in den Endteilen erzeugen.

 

 

Einige abschließende Tipps und Tricks vor dem Drucken von Verbundharzen!

Ich hoffe, Sie teilen die gleiche Begeisterung für die Arbeit mit diesem Harz wie die Liqcreate Ingenieure. Es gibt einige abschließende Tipps und Tricks, um die besten Teile bei der Arbeit mit diesem Harz zu erhalten.

• Flasche vor Gebrauch gut schütteln
• Warten Sie 5 Minuten, damit die Luft entweichen kann, bevor Sie den Druckauftrag starten
• Mischen Sie das Harz zwischen jedem Druckauftrag und bevor Sie das Harz wieder in die Flasche gießen, mit einem weichen/Kunststoffspatel.

 

Team Liqcreate wünschen Ihnen viel Spaß beim Drucken. Wenn Sie Fragen oder Anmerkungen haben, können Sie uns gerne unter kontaktieren info@liqcreate.com zu jeder Zeit.

 

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