3D-gedruckte Teile werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Bei einigen dieser Anwendungen sind die Teile Benzin, Reinigungsmitteln oder anderen Chemikalien ausgesetzt. Unser Ingenieursteam begann damit, die Beständigkeit gängiger Chemikalien auf 3D-gedruckten Teilen zu untersuchen. In diesem Artikel wurde die Kompatibilität von 3D-gedruckten und nachgehärteten Harzteilen mit verschiedenen Chemikalien getestet. Weitere Artikel finden Sie hier:
Chemische Kompatibilität von 3D-Druckharz mit Automobilflüssigkeiten.
Chemische Kompatibilität von 3D-Druckharz mit Aceton.
Chemische Kompatibilität von 3D-Druckharz mit (chloriertem) Schwimmbadwasser.
Im ersten Test wurde das Gewicht der 3D-gedruckten Harzteile nach 24-stündigem Eintauchen in eine chemische Lösung getestet. Anschließend wurde ein Test durchgeführt, bei dem die mechanischen Eigenschaften der 3D-gedruckten Harzproben nach 7-tägigem Eintauchen in mehrere chemische Lösungen gemessen wurden.
Gewichtszunahme von 3D-gedruckten Harzteilen nach 1-tägigem Eintauchen in chemische Lösungen.
Die Gewichtszunahme jedes Harzes, das nach 24-stündigem Eintauchen getestet wurde, kann unten gefunden werden.
*Materialien im orange Felder zeigten während des 24-stündigen Einweichens oder während des Trocknens Risse oder verlorene Stücke.
** Alle in Natriumhydroxid eingetauchten Harze hatten eine weiche äußere Oberfläche. Negative Werte können auf eine mögliche Auflösung oder Zersetzung des Harzes hindeuten.
Wie wurde die Gewichtszunahme der in Chemikalien getauchten 3D-gedruckten Materialien getestet?
Die Kompatibilität von nachgehärteten 3D-gedruckten Harzteilen wurde mit mehreren Chemikalien getestet. Aus fünf Harzen wurden Blöcke von 20 x 20 x 20 mm gedruckt, eingewaschen Liqcreate Resin Cleaner und gemäß nachstehender Tabelle nachgehärtet. Das Gewicht der Blöcke wurde vor dem Test und nach 24-stündigem Eintauchen in die spezifische chemische Lösung gemessen. Die Oberfläche der eingetauchten Blöcke wurde vor dem Wiegen trockengewischt.
Die Verträglichkeit wurde mit folgenden Reinigungsmitteln, Industrieflüssigkeiten und Haushaltschemikalien getestet:
- Leitungswasser
– Salzwasser (5 Gew.-% NaCl)
– Äthanol
– Dipropylenglykolmethylether
– Dimethylsulfoxid (DMSO)
– Tripropylenglykol monoMethylether
- Diesel
– Benzin
– Bleichmittel (5 Gew.-% NaOCl)
– Methylethylketon (MEK)
– Essig (8 w%)
– Salzsäure (0,1 M pH1)
– Natriumhydroxid (1 M pH14)
Mechanische Eigenschaften des 3D-gedruckten Harzteils nach 7-tägigem Eintauchen in chemische Lösung
Mechanische Eigenschaften von Liqcreate technische Harze und Deep Blue 3D-Druckharze wurden nach 7 Tagen Eintauchen in chemische Lösungen getestet. Testmuster wurden in Z-Richtung bedruckt und gewaschen und nachgehärtet nach den Produktempfehlungen. Ausführliche Erläuterungen zu den gemessenen Eigenschaften finden sich darin Artikel.
Chemische Verträglichkeit von Deep Blue 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus Deep Blue Harz finden Sie unten.
Wie in den obigen Ergebnissen zu sehen ist, Liqcreate Deep Blue 3D-Druckharz ist beständig gegen alle getesteten chemischen Lösungen. Die größte Abweichung zur Testgruppe zeigte sich beim Zugmodul nach 7 Tagen Wasserlagerung, der einen Abfall von knapp über 20 % aufweist. die meisten anderen Ergebnisse sind der Referenzmessung sehr ähnlich.
Chemische Verträglichkeit von Strong-X 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus Strong-X Harz finden Sie unten.
Für die meisten chemischen Lösungen Strong-X verhält sich ähnlich wie Deep Blue. Jedoch Strong-X ist in Ethanol- und Methyletherlösungen empfindlicher. Kritische Teile, die mit diesen chemischen Lösungen in Kontakt kommen, sollten 3D-gedruckt werden Deep Blue Harz.
Chemische Verträglichkeit von Composite-X 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus Composite-X Harz finden Sie unten.
Composite-X zeigt hervorragende Leistung in den meisten chemischen Lösungen. Eine Abnahme der Leistung wird für Natriumhydroxid und Wasser beobachtet. Zu beachten ist, dass der Werkstoff nach einer Reduzierung um 40 % seiner extrem hohen Festigkeit von 140 – 170 MPa immer noch eine hohe Festigkeit aufweist.
Chemische Verträglichkeit von Clear Impact 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus Clear Impact Harz finden Sie unten.
Wenn für Ihr Teil, das mit Chemikalien in Kontakt kommt, ein widerstandsfähiges Material erforderlich ist, Clear impact ist eine gute Option. Bei Kontakt mit Wasser und Ethanol kann die Verringerung der Eigenschaften jedoch für kritische Teile zu stark sein.
Chemische Verträglichkeit von Tough-X 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus Tough-X Harz finden Sie unten.
Tough-X ist ein extrem schlagfestes Photopolymerharz. Dünne Teile sind in der Regel biegsam, während dickere 3D-gedruckte Teile extrem robust sind. Dünne Teile ahmen Hartgummi nach und werden manchmal als Dichtungsmittel verwendet. Die meisten Chemikalien sind zu scharf für Tough-X. Auf Öl basierende Chemikalien wie Diesel, Kraftstoff und Benzin verändern die mechanischen Eigenschaften dieses Harzes nicht. Alle anderen chemischen Umgebungen sollten gut überlegt sein, bevor sie in einer endgültigen Anwendung verwendet werden. Tough-X Teile, die in Natriumhydroxid getaucht wurden, hatten nach 1 Woche Eintauchen Blasen und sollten daher nicht in basischen Lösungen verwendet werden.
Chemische Verträglichkeit von Flexible-X 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus Flexible-X Harz finden Sie unten.
flexible-X ein extrem weiches, flexibles und elastisches Elastomer-Fotopolymerharz. Lösungsmittel wie Ethanol, Methylether und Natriumhydroxid sind mit diesem Material nicht kompatibel. Wasser, Diesel und Benzin zeigen nach 7-tägiger Lagerung noch akzeptable Eigenschaften.
Chemische Verträglichkeit von Elastomer-X 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus Elastomer-X Harz finden Sie unten.
Elastomer-X funktioniert in den meisten Medien gut. Nur eine längere Einwirkung von Ethanol, MEK und Glykolmethylether oder ähnlichen Chemikalien führt zu einem Quellen und einer signifikanten Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften.
Chemische Verträglichkeit von ESD-X 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus ESD Harz finden Sie unten.
ESD funktioniert in einigen Medien wie Benzin, Diesel und Methylether gut. Von einer längeren Einwirkung anderer Medien wie Ethenol, MEK, starken Säuren und Basen wird abgeraten, da diese zu einer erheblichen Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften führen können.
Chemische Verträglichkeit von Bio-Med Clear 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus Bio-Med Clear Harz finden Sie unten.
Bio-Med Clear funktioniert in den meisten Medien gut. Eine längere Einwirkung von MEK und ähnlich aggressiven Lösungsmitteln kann mit der Zeit zu einer Verschlechterung der Eigenschaften führen.
Chemische Verträglichkeit von Flame Retardant HDT Klares 3D-Druckharz
Chemische Kompatibilität (7 Tage Eintauchen) von 3D-gedruckten Testproben von Flame retardant HDT Harz finden Sie unten.
Bei den meisten Chemikalien ist dieses Harz gut einsetzbar. Das einzige getestete Produkt, das über längere Zeiträume hinweg Ethanol ausgesetzt war, wies im Vergleich zur Referenz einen etwas höheren Abfall und eine etwas höhere Standardabweichung auf.
Chemische Verträglichkeit von Premium White 3D-Druckharz
Chemische Kompatibilität (7 Tage Eintauchen) von 3D-gedruckten Testproben von Premium White Harz finden Sie unten.
Chemische Verträglichkeit von Premium Flex 3D-Druckharz
Chemische Kompatibilität (7 Tage Eintauchen) von 3D-gedruckten Testproben von Premium Flex Harz finden Sie unten.
Aussichten für Premium Flex Einige Chemikalien können eine Herausforderung darstellen, vor allem Ethanol, Methylether und ähnliche Materialien sind für die Verwendung nicht geeignet Premium Flex.
Chemische Verträglichkeit von Premium Tough 3D-Druckharz
Chemische Verträglichkeit von 3D-gedruckten Prüfkörpern aus Premium Tough Harz finden Sie unten.
Premium Tough funktioniert in einigen Medien wie Benzin, Diesel und Methylether gut. Von einer längeren Einwirkung anderer Medien wie Ethenol, MEK, starken Säuren und Basen wird abgeraten, da diese zu einer erheblichen Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften führen können.
Kraftstoff-, benzin- und dieselbeständiges und kompatibles 3D-Druck-Fotopolymerharz
Wie oben zu sehen ist, können alle getesteten 3D-Druck-Photopolymerharze in Kombination mit Kraftstoff/Benzin und Diesel verwendet werden. Abhängig von Ihrer Anwendung kann ein robustes, flexibles, starres oder zusammengesetztes Teil verwendet werden. kontaktiere uns unter info@liqcreate.com.com für weitere Informationen oder Ratschläge zur besten Materialart für Ihre Anwendung.
Kompatibilität mit den Kältemitteln R1234yf und R123A.
R1234yf ist das neue Kältemittel für Personenkraftwagen, das 2011 in einer Reihe neuer Automodelle eingeführt wurde. R134a und R1234yf sind sich sehr ähnlich, jedoch wurde R1234yf als umweltfreundlicherer Ersatz für R134a entwickelt. Wie gut funktionieren 3D-gedruckte Harzteile mit Tetrafluorpropen-Kältemitteln wie R123A und R1324yf? Ein führendes Unternehmen, das sich auf Kühlsysteme spezialisiert hat, hat zwei getestet Liqcreate Harze mit diesen Kältemitteln.
Die Tests wurden nach Standardprotokollen durchgeführt. Die 3D-gedruckten Prototypen wurden in einen Autoklaven gelegt, der mit verschiedenen Kombinationen von Kältemitteln und Ölen gefüllt war. Die 3D-gedruckten Teile blieben eine Woche lang in einer Temperierkammer bei genau 90 °C. Vor Versuchsbeginn wurden die Teile gewogen und die Durchmesser gemessen.
Die Füllzusammensetzungen waren:
| Nummer | Kältemittel | Öle |
| 1 | R1234yf | PAG |
| 2 | R1234yf | POE |
| 3 | R134a | PAG |
| 4 | R134a | POE |
Ergebnisse der chemischen Kompatibilität mit R134a und R1234yf auf 3D-gedruckten Teilen
Durchschnittswerte über diesen Zeitraum:
| Kombination | Werkstoff | Gewichtsänderung | Dimensionsänderung |
| R1234yf / PAG | Tiefes Blau | + 2,284% | + 0,271% |
| R1234yf / PAG | Strong-X | n / a | n / a |
| R1234yf / POE | Tiefes Blau | + 2,698% | + 0,271 % |
| R1234yf / POE | Strong-X | + 2,013% | + 0,014% |
| R134a / PAG | Tiefes Blau | + 5,861% | + 1,354% |
| R134a / PAG | Strong-X | + 2,731% | + 0,881% |
| R134a / POE | Tiefes Blau | + 5,321% | + 1,014% |
| 134a / POE | Strong-X | + 2,985% | + 1,018% |
Das Liqcreate Die Ingenieure möchten sich bei den externen Ingenieuren für das Testen und Teilen der Ergebnisse bedanken.
Was ist mit anderen Harzen und chemischer Kompatibilität und chemischer Kompatibilität mit verschiedenen Chemikalien?
Die derzeit getesteten Harze und Chemikalien sind eine gute Auswahl an Industriechemikalien und Harzen Liqcreate. Wenn Sie an Chemikalienbeständigkeit und chemischer Verträglichkeit anderer interessiert sind Liqcreate Harze, senden Sie uns eine E-Mail mit Ihrer Frage an info@liqcreate.com.com €XNUMX
Zusammenfassung
Die Ergebnisse zeigen, dass Strong-X und Deep Blue haben eine ausgezeichnete Verträglichkeit mit allen getesteten Chemikalien. Wenn ein zäheres, chemikalienbeständiges Harz erforderlich ist, Clear Impact wird geraten. Tough-X und Flexible-X sind bei einigen chemischen Lösungen kritischer und werden daher nicht für eine längere Exposition gegenüber Ethanol, Methylether, Methylethylketon und Natriumhydroxid empfohlen.
Bevor Sie gedruckte Teile für Ihr Projekt verwenden, ist es wichtig, die genauen Bedingungen abzuschätzen, denen die Teile ausgesetzt werden. Darüber hinaus ist die Nachhärtung von großer Bedeutung, um eine gute chemische Kompatibilität zu erhalten.
Bleibt nur noch, Ihnen viel Erfolg bei Ihrem Vorhaben zu wünschen. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Liqcreate: info@liqcreate.com. Com.
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Materialien →
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Deep Blue
Liqcreate Deep Blue ist ein Allzweck-Photopolymer für DLP- und SLA-Technologien im Bereich von 385 – 405 nm. Teile erstellt mit Liqcreate Deep Blue haben einen steifen Charakter und seine geringe Schrumpfung und hohe Formbeständigkeit machen dieses Material perfekt für die Herstellung von Funktionsprototypen. Die ästhetisch ansprechende blaue Farbe, der geringe Geruch und die Gesamteigenschaften machen das Material perfekt für Rapid Manufacturing und Prototyping auf dem Prosumer-Markt. Deep Blue ist die erste Wahl bei chemisch verträglichen und chemikalienbeständigen Harzen für den 3D-Druck.
Ihre Vorteile: |
3D-Drucker-Kompatibilität |
| · Glatte Oberfläche | · Atum3D DLP Station 5 |
| · Hohe Genauigkeit | · Formlabs Form2 |
| · Ausgezeichnete chemische Kompatibilität | · Sprintray Moonray S & D. |
| · Geringe Schrumpfung | · Cubicon Lux HD |
| · Hohe Lichtdurchlässigkeit | · Und viele mehr |
Composite-X
Liqcreate Composite-X ist ein extrem starres und hochleistungsfähiges verstärktes Nano-Mikro-Verbundharz für SLA, DLP & LCD / MSLA im Bereich von 385 – 420 nm. Perfekt für Rapid Tooling, Windkanaltests, medizinische Modellierung und industrielle Anwendungen.
Liqcreate Composite-X ist eines der steifsten und stärksten Materialien auf dem Markt. Es hat einen Biegemodul über 9000 MPa und eine Biegefestigkeit von 150 – 170 MPa. Das Material kann nach der UV-Nachhärtung verwendet werden, oder die Eigenschaften können durch eine thermische Härtung verbessert werden. Dieses Material zeichnet sich durch hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit und hohe Steifigkeit aus.
Ihre Vorteile: |
3D-Drucker-Kompatibilität |
| · Hohe Steifigkeit | · Phrozen3D-Serie |
| · Hohe Festigkeit | · Atum3D DLP Station 5 |
| · Gute chemische Verträglichkeit | · Elegoo & Anycubic Serie |
| · Gute chemische Beständigkeit | · Und viele mehr |
| · Extrem geringer Schrumpf |
Strong-X
Liqcreate Strong-X ist eines der stärksten Materialien auf dem Markt. Seine Biegefestigkeit von 135 MPa ist vergleichbar mit den branchenführenden dualhärtenden Cyanatesterharzen. Liqcreate Strong-X ist einfach auf allen Open-Source-SLA- und DLP-3D-Druckern im Bereich von 385 – 405 nm zu verwenden und erfordert nur eine UV-Nachhärtung. Dieses Material hat hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, was es ideal für Spritzguss- und Hochleistungsanwendungen macht.
Ihre Vorteile: |
3D-Drucker-Kompatibilität |
| · Hohe Festigkeit | · Epax3D-Reihe |
| · Hohe Temperaturbeständigkeit | · Formlabs Form2 |
| · Gute chemische Verträglichkeit | · Asiga & Anycubic Serie |
| · Geringe Schrumpfung | · Und viele mehr |
[1] https://wickedengineering.com/
