Coloración de Composite-X, resina de impresión 3D extremadamente fuerte y rígida

Nuestras resinas de fotopolímero de calidad se utilizan en una amplia gama de industrias, incluidas la creación de prototipos, industrial, entretenimiento, bienes de consumo, cuidado de la salud, dental, aeroespacial y automotor. Aunque hay muchas resinas disponibles, a veces recibimos preguntas sobre resinas con colores que no están disponibles en nuestra gama de resinas comerciales. Para volúmenes más grandes, ofrecemos desarrollo personalizado, OEM, marca privada y marca blanca posibilidades. En este artículo probamos y explicamos cómo colorear Liqcreate Composite-X, una resina de impresión 3D de fotopolímero rígida y fuerte.

Cuando solo necesita un par de kilogramos de resina, es difícil personalizar un producto y llevarlo a la producción. Por lo tanto, algunos de nuestros clientes comenzaron a hacer preguntas sobre las resinas colorantes. Una guía para colorear para Premium Tough, Clear Impact, Premium Flex y Elastomer-X se publicaron anteriormente y se pueden encontrar en este enlace. La coloración es más fácil cuando se comienza con colores translúcidos y resinas que tienen una alta reactividad. Las propiedades de la resina pueden cambiar cuando se usan colorantes, como la estabilidad del pigmento, la velocidad de impresión y las propiedades mecánicas. En este artículo, probamos algunos colorantes de resina de impresión 3D y tintes de resina diferentes de 3Djake. Es probable que otros colorantes comerciales que se comercializan específicamente para la impresión 3D de resina también funcionen bien.

Imagen de 3DJake, tintes de resina comerciales para impresión 3D de resina

Consejos y trucos antes de empezar a colorear resinas de impresión 3D

Cabe señalar que nosotros en Liqcreate no estamos a favor de que nuestros clientes coloreen resinas, ya que los colorantes pueden cambiar la resina y, a veces, requieren bastante experimentación. Aunque para volúmenes muy bajos, no es posible desarrollar o producir una formulación. Si los volúmenes aumentan, contáctenos para ver si podemos fabricar la formulación de resina en nuestra fábrica. Hay varias razones para mezclar las resinas en una fábrica y algunos puntos de atención si decide mezclar las resinas usted mismo.

En primer lugar, cuando trabaje o mezcle resinas, use siempre el equipo de protección personal adecuado. Esta información y más información de seguridad se pueden encontrar en la ficha de datos de seguridad (SDS) de la resina. También trabaje en un área bien ventilada. Antes de colorear las resinas, asegúrese de que la resina original se agite correctamente. Si la resina o el colorante no son homogéneos antes de mezclarlos, es casi imposible duplicar los resultados. Además de esto, asegúrese de que el instrumento de pesaje esté calibrado y sea preciso.

Experimentando con colorantes en Composite-X

Anteriormente recibimos preguntas de los clientes si Composite-X podría ser de color en negro y otros colores. En ese momento estábamos muy reacios a dar una respuesta positiva como Composite-X es un producto complejo y está muy cargado de cerámica, lo que le da un aspecto blanco natural. Después de pensarlo, comenzamos una pequeña prueba para intentar colorear Composite-X en negro. En esta prueba, se seleccionó y ordenó un colorante de 3DJake, Profundo negro. Este colorante fue probado al 1,25% y 2,5% de nivel de carga en Composite-X. 2,5% es el nivel máximo de carga de este colorante según 3DJake.

En una estudio anterior Vimos que los pigmentos translúcidos no tenían ninguna influencia en el comportamiento o las propiedades de la impresión. En general, los colorantes que absorben o bloquean la luz emitida por la impresora 3D son los que requieren especial atención. Para las impresoras de 405 nm, estos colores son: amarillo, naranja, negro y cualquier color opaco.

Algunas piezas de prueba se imprimieron con el original Composite-X y con las dos versiones de color en el Elegoo Mars 3. Simultáneamente se registró el tiempo de exposición óptimo para una altura de capa de 0,1 mm. Esto se registró porque es probable que la resina colorante influya en los tiempos de exposición.

Tabla 1: Tiempos de exposición de coloreados Premium Tough resinas a una altura de capa de 0,1 mm en el Elegoo Mars 2

Para los colorantes de resina opacos a la mitad del nivel de carga máxima, se necesitaron 2 segundos adicionales para curar una capa de 0,1 mm. Para el nivel de carga máxima del 2,5 %, se pudo lograr una impresión exitosa en la Mars 3 con 14 segundos, lo que es 4 segundos más en comparación con el modelo sin modificar. Composite-X resina. Vea la imagen de las piezas impresas a continuación.

Imagen: Piezas impresas al azar con Liqcreate Composite-X (A la derecha), Composite-X + 1,25% pigmento negro (medio) y Composite-X + 2,5% pigmento negro (izquierda).

Lo que puede ver en las partes a continuación es que la resina en sí tiene un color blanco opaco. al agregar colorantes, este fondo blanco interferirá y siempre obtendrá un aspecto opaco a la pieza. Por lo general, una carga del 2,5% de pigmento negro es suficiente para un color negro intenso. Pero en la parte izquierda puedes ver que terminas con una parte gris oscura. Además, la superficie calcárea permanece blanca, lo que es visible en algunas partes de la imagen si se mira de cerca.

Estabilidad del pigmento de color Composite-X

Cuando desarrollamos una resina coloreada en Liqcreate, siempre estabilizamos las resinas para evitar en lo posible que el pigmento se deslice y se asiente. Cuando se agregan colorantes de resina de naturaleza química desconocida a una resina transparente y sin estabilizar, siempre es difícil predecir el resultado. Las pruebas de estabilidad se realizaron durante y después del proceso de impresión 3D en el Elegoo Mars 3. Imprimimos una muestra de prueba mecánica, lo que tomó alrededor de 5 horas. Después de eso, esperamos 19 horas, por lo que el tiempo total en que los pigmentos se asentaron fue de unas 24 horas. Después de este tiempo, se inspeccionó el fondo del tanque de resina. Se encontró algo de flacidez menor, pero nada demasiado grave. Esto no influyó en la impresión de 5 horas, ya que la calidad de la pieza fue excelente.

¿Cuáles son los beneficios de colorear la resina de impresión 3D?

Además de la apariencia, la resina colorante puede traer otros beneficios. Los pigmentos opacos y los colorantes negros, amarillos y naranjas pueden bloquear la luz de 405 nm durante la impresión 3D. Esto aumentará el tiempo de exposición necesario para imprimir, pero en la mayoría de los casos también aumenta la precisión. Al bloquear más luz durante la impresión, se puede lograr un curado de profundidad más definido para cada capa. Esto generalmente da como resultado un curado más profundo o sangrado menor y tiene un efecto positivo en la precisión.

Esperábamos que esta fuera una lectura interesante y educativa. Por favor envíenos un correo electrónico a info@liqcreate.com si tiene alguna pregunta, comentario u observación. ¡Le deseamos una feliz impresión y que se divierta con su resina de color!