El posprocesamiento es una parte esencial de la impresión 3D de resina para alcanzar las propiedades finales del fotopolímero. Las piezas impresas deben limpiarse, secarse (en un banco) y poscurarse. Los pasos de lavado y secado se explican en el artículo de soporte 'cómo publicar el proceso SLA, DLP & Objetos impresos en LCD'. Puede encontrar consejos sobre los ajustes de poscurado en este enlace. En este artículo nos centramos en el poscurado de la resina de impresión 3D biocompatible.
Post-curado de piezas de resina impresas en 3D
El posprocesamiento es necesario para obtener las propiedades óptimas de sus impresiones. Si utiliza una impresora 3D de estereolitografía (SLA) o un procesamiento de luz digital (DLP) Impresora 3D, incluidos los proyectores LCD, es fundamental saber posprocesar. El poscurado es un paso importante posterior al proceso.
Imagen de la unidad de post-curado Wicked Engineering Curebox con Liqcreate resinas de fotopolímero
Durante la impresión 3D, la resina se polimeriza hasta el punto de que tiene las dimensiones exactas y es lo suficientemente sólida como para soportar las fuerzas de pelado. Esto significa que ha alcanzado un grado de polimerización del 50 al 85 %, según la resina y el tipo de impresora 3D. Por lo general, las mejores propiedades físicas y mecánicas se alcanzan con un grado de polimerización de > 95 %, lo que significa que las piezas impresas no han alcanzado su máximo potencial y necesitan algo de luz ultravioleta y/o temperatura adicional para llegar allí. Se prueban varias unidades de post-curado en Este artículo, El Wicked Engineering Curebox, el paquete de lavado y curado Mercury X y el Anycubic Lavar y curar 2.0.
Despues de curado Bio-Med Clear – Resina de impresión 3D biocompatible – en el Elegoo Mercurio X.
Con la mayoría de las resinas, podemos recomendar varias unidades de poscurado para alcanzar cerca de las propiedades máximas. Esto es diferente para Liqcreate Bio-Med Clear ya que las pruebas de biocompatibilidad se ejecutaron en muestras curadas en Wicked Engineering Curebox. Cambiar esto puede dar lugar a piezas que ya no cumplan estos criterios de biocompatibilidad.
Nuestra unidad de poscurado estándar es Wicked Engineering CUREbox. Este dispositivo de curado tiene una salida de luz de 4 x 9 vatios en forma de LED de 365 nm y 405 nm. El tiempo y la temperatura son las dos variables a configurar. La alta potencia de salida en esta longitud de onda específica y la temperatura adicional ayudan a lograr un poscurado adecuado. si tienes lea este artículo, puedes leer que a menudo no somos grandes fanáticos de las unidades de curado de nivel de entrada, ya que rara vez alcanzan las propiedades máximas en resinas de ingeniería.
Al igual que con los materiales anteriores, probamos una variedad de dispositivos y ciclos de poscurado. En la mayoría de los materiales de ingeniería, se puede encontrar que las unidades de curado de nivel de entrada no dan buenos resultados. Sorprendentemente para Liqcreate Bio-Med Clear, las propiedades mecánicas después del curado en el Elegoo Mercury X era similar, si no mejor, en comparación con el Curebox profesional de Wicked Engineering. Parece que esta unidad de curado puede funcionar bien con Bio-Med Clear desde la perspectiva de las propiedades mecánicas. Dicho esto, no hay evidencia en las pruebas de biocompatibilidad de que esta unidad de curado también produzca piezas finales biocompatibles.
Despues de curado Liqcreate Bio-Med Clear, configuraciones de poscurado versus propiedades mecánicas con la caja de curado de ingeniería Wicked a 30 minutos y 60 ° C como referencia al 100 %.
Espero que haya sido una lectura educativa e interesante. Solo queda desearle buena suerte con el poscurado de su objeto 3D. Si hay alguna pregunta, póngase en contacto con Liqcreate at info@liqcreate.com. Com.
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Liqcreate Bio-Med Clear
Liqcreate Bio-Med Clear Es una resina de fotopolímero biocompatible transparente rígida y se puede procesar en la mayoría de las impresoras 3D basadas en resina. Las piezas impresas en 3D de este material exhiben propiedades biocompatibles cuando se procesan posteriormente de acuerdo con las instrucciones de procesamiento.1. Después de lavar y poscurar de acuerdo con las instrucciones, las piezas impresas de Liqcreate Bio-Med Clear pasar las pruebas de biocompatibilidad de:
○ Citotoxicidad | ISO-10993 5: 2009 |
○ Sensibilización | ISO-10993 10: 2021 |
○ Irritación | ISO-10993 23: 2021 |
Piezas impresas de Bio-Med Clear Se puede desinfectar con desinfectantes de uso común y esterilizar mediante esterilización por vapor utilizando un autoclave.
Beneficios clave |
Compatibilidad con impresoras 3D |
· Biocompatible | · Asiga serie |
· Posibilidad de esterilización por vapor | · Phrozen serie |
· Alta precisión | · Elegoo & Anycubic serie |
· Estable dimensional | · ¡Y muchos más! |