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Liqcreate Wax Castable Resina de impresión 3D para aplicaciones de joyería

Liqcreate Wax Castable es un fotopolímero basado en cera azul con procesabilidad confiable y precisión en impresoras 3D basadas en LCD/MSLA, DLP y láser. Las piezas impresas en 3D de este material capturan características complejas y muestran detalles nítidos. Este material a base de cera ofrece superficies lisas con un calcinado limpio para un proceso de fundición confiable. Cree elegantes geometrías orgánicas personalizadas con grabados positivos y negativos según sus preferencias. Liqcreate Wax Castable crea patrones de fundición perfectos para joyería, piezas dentales e industriales.Liqcreate Wax Castable para moldear objetos mediante impresión 3D LCD/MSLA, DLP y SLA

Beneficios clave

  • - Alta precisión
  • – A base de cera
  • – Quemado limpio y sin cenizas
  • – Excelente fundición de grabados

Compatibilidad con impresoras 3D

  • – Phrozen Sonic Mini 4K
  • – Anycubic Photon
  • – Elegoo Mars
  • ¡Y muchos más! Impresoras 385D 405 – 3nm DLP, LCD y SLA

 

Wax Castable resina de fundición para LCD / MSLA DLP e impresoras 3D basadas en láser quemado limpio y sin cenizas          Wax Castable resina de fundición para LCD / MSLA DLP e impresoras 3D basadas en láser quemado limpio y sin cenizas               Alta precisión

A base de cera Quemado limpio y sin cenizas Alta precisión

 

Quemado limpio y libre de cenizas wax castable resina perfecta para grabados de joyería

Uno de los beneficios clave de usar Liqcreate Wax Castable la resina son los grabados precisos e impecables en los anillos, como se muestra en los anillos a continuación.

Liqcreate Wax Castable para moldear objetos mediante impresión 3D LCD/MSLA, DLP y SLA

Procesamiento Wax Castable resina

Debido a la cantidad significativa de cera, Liqcreate Wax Castable solidificará alrededor de 17 – 18˚C. No se recomienda utilizar este producto en ambientes con temperaturas inferiores a 18˚C. almacenamiento o transporte de Liqcreate Wax Castable por debajo de 18˚C es posible. Antes del procesamiento, es necesario calentar el producto hasta su fase líquida. Esto se puede hacer dejando el producto durante 5 horas a temperatura ambiente o colocando el envase en un ambiente cálido (sin luz directa, en el envase original) hasta 50˚C durante 20 minutos.

 

impresión 3D con Liqcreate Wax Castable resina

Es importante que las piezas impresas en 3D estén impecables para obtener los mejores resultados de fundición. Se recomienda encarecidamente un grosor de capa inferior a 0,05 mm junto con una impresora 3D bien calibrada. Encuentre los parámetros de su impresora aquí, o envíe un correo electrónico a info@liqcreate.com para obtener más información sobre la configuración de la impresora y las impresoras 3D compatibles.

 

Postprocesamiento Liqcreate Wax Castable resina.

Después de imprimir, retire las piezas de la plataforma y lávelas. Lávelos en alcohol o IPA (no menos de 18°C ​​/ 64°F) en dos ciclos de tres minutos, preferiblemente bajo agitación o ultrasonido. El segundo lavado debe realizarse con disolvente nuevo para obtener una superficie limpia y nítida. Después del segundo lavado, deje la pieza reposar en su escritorio durante 10 minutos e inspecciónela. La pieza debe estar limpia, con acabado mate y libre de resina o contaminación. Si ese es el caso, continúe con el poscurado. De lo contrario, realice nuevamente el segundo ciclo de lavado en solvente nuevo.

Las piezas están listas para el poscurado después de un tiempo de reposo de 10 a 15 minutos después del lavado. Curelos posteriormente durante al menos 15 minutos. De esta manera la superficie queda completamente curada y lista para el colado. Si no se utilizan ajustes de suavizado o desenfoque, en piezas perfectamente impresas y lavadas las capas deben ser claramente visibles. En la siguiente imagen se puede encontrar un ejemplo de una pieza impresa y lavada correctamente. Cabe señalar que el material de revestimiento y, por tanto, también las piezas metálicas fundidas, también tendrán estas características visibles. Si eso no es lo que desea, puede ayudar a reducir el efecto de capa mediante el pulido antes de la fundición o el uso de ajustes de Antialiasing o Desenfoque.

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Material de inversión para Wax Castable resina

Elegir el material de revestimiento adecuado cuando se utilizan patrones de resina de cera impresos en 3D es muy importante. Las resinas y también las resinas a base de cera tienen una mayor expansión térmica en comparación con la cera normal. El material de revestimiento debe ser lo suficientemente fuerte para sobrevivir a esta expansión y no agrietarse. Para aplicaciones de joyería, nuestros socios beta han tenido un gran éxito con Prestigio inversión Unicast material. Nuestros socios dentales en Tienda dental 3D están usando ambos NEVADA y inversión ambervest materiales con éxito para aplicaciones dentales de colado.

 

Programa de quemado para Liqcreate Wax Castable resina

Seguimos las instrucciones del material de inversión (Prestige Unicast). El siguiente agotamiento se utiliza el horario:

Liqcreate Wax Castable material de inversión de resina joyería impresión 3d DLP SLA MSLA LCD

Las piezas tienen un acabado mate después de la fundición y es necesario pulirlas para obtener metales de alto brillo. Como referencia, compartimos una imagen a continuación de una parte impresa, una parte recién fundida y en el lado derecho una parte (parcialmente) pulida.

Liqcreate Wax Castable para moldear objetos mediante impresión 3D LCD/MSLA, DLP y SLA

 

Solucionando Problemas

En esta sección cubrimos la mayoría de las preguntas sobre algunos problemas conocidos que pueden ocurrir. Si aún tiene problemas, comuníquese con nosotros en info@liqcreate.com para asistencia. Como el proceso de impresión, posprocesamiento, preparación y fundición es bastante extenso, un pequeño problema en algún lugar del proceso puede provocar un resultado final no deseado. Bríndenos información adicional cuando solicite ayuda:

  1. ¿Qué marca y tipo de impresora se utilizó?
  2. ¿Qué resina utilizó?
  3. Copia de pantalla de sus parámetros de impresión
  4. ¿La pieza impresa fue exitosa?
  5. Imagen de la pieza impresa.
  6. ¿Qué tipo de posprocesamiento (lavado y limpieza) usaste?
  7. ¿Qué material de revestimiento utilizó y cuál era el tamaño del matraz?
  8. ¿Qué ciclo de combustión usaste?
  9. ¿Cuál era la temperatura del matraz y la temperatura del metal durante el vertido?
  10. ¿Qué tipo de defectos eran visibles en la pieza metálica y qué tipo de metal utilizó?

Resuelva problemas de impresión con Liqcreate Wax Castable resina.

El material de revestimiento se hará cargo de todos los detalles de la pieza impresa. Lo que significa que la calidad del modelo similar a la cera impreso en 3D debe ser lo más perfecta posible. Impresión con Wax Castable La resina puede ser un poco más difícil en comparación con otras resinas, debido a la cera presente en la resina. A temperaturas inferiores a 18 grados Celsius / 65 grados Fahrenheit, la resina se solidificará. Es importante que la resina esté completamente líquida durante la impresión. También la temperatura ambiente donde está usando el Wax Castable la resina debe estar al menos a 20°C. Por lo general, la resina no se solidifica durante la impresión; sin embargo, cuando se imprime en un cuarto frío, las gotas que quedan en la plataforma pueden solidificarse. Esto hará que el proceso de lavado sea más difícil. Es importante que los disolventes de lavado también estén a una temperatura mínima de 20 °C para evitar la solidificación durante el lavado.

Muchas impresoras 3D ya han sido optimizadas con Liqcreate Wax Castable resina. Averigüe si su impresora está en la lista aquí. Enviar un correo electrónico a info@liqcreate.com si su impresora no está en la lista. La mayoría de las configuraciones se han optimizado en diseños de filigrana, estos son diseños delgados que a menudo requieren un longer tiempo de exposición. Si tiene diseños más voluminosos, el tiempo de exposición puede ser menor para sus piezas.

Wax Castable  la resina no se pega a la placa de construcción

Hemos notado que la cera dentro de la resina da una baja adherencia a las plataformas de alúmina anodizada, como la Elegoo Mars serie. Para que las piezas se adhieran mejor a la plataforma, se recomienda realizar algunos cambios en el soporte. La balsa de los soportes tiene un área grande y, a menudo, tira de la pieza de la plataforma. Para cambiar la configuración de la balsa, la impresión será mucho más fácil. Cambiar la altura de la balsa y el grosor de la balsa a 0,1 mm solucionará la mayoría de estos problemas.

Solución si los grabados no quedan nítidos después de la impresión

Lo básico son, por supuesto, los parámetros de impresión. Si su pieza está demasiado curada o poco curada, los grabados y otros detalles no quedarán nítidos. Si sus parámetros de impresión son correctos, entonces podría ser la orientación de impresión. Especialmente para anillos con grabados, la orientación de su pieza es muy importante. Para anillos con grabado, se recomienda colocar los anillos en un ángulo de 20 grados en lugar de imprimirlos en vertical. La razón es que la posibilidad de curar demasiado los grabados es mucho menor en esta posición. Para obtener la mejor orientación, consulte la imagen a continuación. Si aún tienes dudas sobre si tu orientación o configuración es buena, no dudes en contactarnos en info@liqcreate.com

¿Qué hacer cuando la resina es espesa o incluso sólida?

Debido a la cera presente en nuestro producto, Liqcreate Wax Castable se solidificará alrededor de 17 – 18˚C / ~64˚F. No se recomienda utilizar este producto en ambientes con temperaturas inferiores a 18˚C / 64˚F. almacenamiento o transporte de Liqcreate Wax Castable por debajo de 18˚C / 64˚F es posible. Antes del procesamiento, es necesario calentar el producto hasta su fase líquida. Esto se puede hacer dejando el producto durante 5 horas a temperatura ambiente o colocando el envase en un ambiente cálido (sin luz directa, en el embalaje original) hasta 50˚C durante 20 minutos. Por ejemplo, una botella cerrada sobre un radiador o un balde de agua caliente durante 20 minutos será suficiente.

 

Líneas nítidas y píxeles visibles en el molde (y en la parte impresa)

El material de revestimiento se hará cargo de cada detalle de la pieza impresa. Si el modelo impreso tiene líneas, estas también serán visibles en la pieza fundida. Existen algunos métodos para resolver esto. El primero es configurar el suavizado y el desenfoque en el software de impresión. Para chitubox esto está disponible en la configuración avanzada. Con el Mars 3 pudimos eliminar la mayoría de las líneas de píxeles configurando el AA en el nivel de gris 0 y el Desenfoque en el nivel 2, vea la imagen a continuación. Alternativamente, puedes molerlos/pulirlos o agregar una pequeña capa de cera encima para difuminarlos. pero el método más rápido es configurarlo en el software. Tenga en cuenta que todas las máquinas son ligeramente diferentes y pueden necesitar configuraciones diferentes. Además, no todas las líneas han desaparecido por completo, pero la mayoría de ellas son definitivamente menos pronunciadas y más fáciles de procesar.

AA para wax castable joyería2

 

Problemas de casting

Mala superficie de fundición

Superficie de fundición defectuosa (como la piel de un orange) puede ser causado por:

  • 1) Temperatura demasiado alta del matraz durante el colado.
  • 2) Temperatura demasiado alta de la aleación durante la fundición.
  • 3) la superficie de la pieza fundida no se curó o limpió adecuadamente.
  • 4) El matraz se sobrecalienta durante el quemado (no aumentar más de 750°C / 1382°C).

 

Porosidad del gas en parte.

La porosidad del gas puede deberse a:

  • 1) Aleación de baja calidad (o demasiado material reciclado)
  • 2) Temperatura del matraz demasiado alta
  • 3) Temperatura del metal demasiado alta
  • 4) Inspeccione los termopares del horno para asegurarse de que la temperatura sea la adecuada.

 

Agrietamiento del material de revestimiento

El agrietamiento del material de revestimiento puede deberse a:

  • 1) Uso de material de revestimiento no adecuado (Wax Castable requiere un material de revestimiento más fuerte que pueda soportar la mayor expansión térmica del material durante el quemado)
  • 2) Preparación incorrecta. Esto podría deberse a una proporción incorrecta de polvo y agua, un tiempo de mezcla demasiado prolongado o el uso de agua corriente del grifo en lugar de agua destilada.
  • 3) Deje al menos 1 cm de espacio entre las piezas de resina impresas y los límites del matraz. Los huecos más pequeños pueden provocar grietas en el material de revestimiento.

 

Tapajuntas de fundición de metal

El parpadeo puede deberse a:

  • 1) Relación polvo/agua incorrecta del material de revestimiento.
  • 2) Tiempo de trabajo de inversión demasiado largo ya que el purín comienza a fraguar estando todavía al vacío.
  • 3) Lanzar el material con demasiada fuerza o mover el matraz demasiado pronto.
  • 4) Matraz sobrecalentado durante el quemado.

 

 

Grabados no claros

Los grabados que están rellenos o no son claros pueden deberse a:

  • 1) Grabados no nítidos en la parte impresa.
  • 2) la profundidad del grabado es incorrecta ya que los grabados nunca deben ser más profundos en comparación con el ancho.
  • 3) Los grabados más profundos necesitan un material de revestimiento más duro, lo que se puede lograr aumentando el tiempo de reposo de la mufla después de verter el material de revestimiento.

 

Burbujas presentes

Las burbujas pueden ser causadas por:

  • 1) Relación polvo-agua incorrecta en el material de revestimiento (material de revestimiento demasiado espeso).
  • 2) Proceso de vacío defectuoso.

 

Pieza fundida incompleta

Las piezas fundidas incompletas pueden deberse a:

  • 1) Temperatura demasiado baja de la aleación o del matraz durante el vertido.
  • 2) Bebedero inadecuado.
  • 2) la profundidad del grabado es incorrecta ya que los grabados nunca deben ser más profundos en comparación con el ancho.
  • 3) Los grabados más profundos necesitan un material de revestimiento más duro, lo que se puede lograr aumentando el tiempo de reposo de la mufla después de verter el material de revestimiento.

 

Marcas de agua en la pieza fundida.

Las marcas de agua pueden deberse a:

  • 1) Relación polvo-agua incorrecta en el material de revestimiento (demasiada agua).
  • 2) Inversión no establecida – espere longer después de verter.

 

Le deseamos un gran viaje con nuestra resina moldeable a base de cera. Si ha impreso o moldeado una gran parte y desea aparecer en nuestras redes sociales, o tiene alguna pregunta sobre el producto o el procesamiento, envíenos un correo electrónico a info@liqcreate.com

Wax Castable la página del producto

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