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Liqcreate Wax Castable Resina de impresión 3D para aplicaciones de joyería

Liqcreate Wax Castable es un fotopolímero a base de cera azul con procesabilidad y precisión confiables en LCD/MSLA, DLP e impresoras 3D basadas en láser. Las piezas impresas en 3D a partir de este material capturan características intrincadas y muestran detalles nítidos. Este material a base de cera ofrece superficies lisas con un quemado limpio para un proceso de fundición confiable. Crea elegantes geometrías orgánicas personalizadas con grabados positivos y negativos según tus preferencias. Liqcreate Wax Castable Crea patrones de fundición perfectos para joyería, piezas dentales e industriales. Este artículo está diseñado como guía para piezas de joyería impresas en 3D con Liqcreate Wax Castable resina.Liqcreate Wax Castable para fundir objetos usando LCD/MSLA, DLP e impresión 3D SLA

En este artículo se tratan los siguientes temas:

  1. Precaución: La cera en resina se vuelve sólida por debajo de 18°C/64°F.
  2. Agitar antes de usar.
  3. Parámetros de impresión 3D para resina de joyería a base de cera impresa en 3D.
  4. Ajustes de soporte.
  5. Limpieza, lavado y poscurado de su pieza.
  6. Píxeles visibles en impresión y transmisión
  7. ¿Cómo limpiar/filtrar la resina?
  8. Material de inversión para Wax Castable resina
  9. Programa de quemado para Liqcreate Wax Castable resina
  10. Contracción de resina y contracción de fundición.
  11. Acabado superficial de la pieza o superficie pegajosa.
  12. Temperatura de impresión de resina.
  13. Condiciones de almacenaje.
  14. Documentación adicional
  15. Solucionando Problemas

 

Le deseamos un gran viaje con nuestra resina moldeable a base de cera. Si ha impreso o moldeado una gran parte y desea aparecer en nuestras redes sociales, o tiene alguna pregunta sobre el producto o el procesamiento, envíenos un correo electrónico a info@liqcreate.com

Wax Castable la página del producto

Soporte

¿Necesita ayuda con la impresión 3D de nuestro SLA? DLP ¿O resinas LCD? ¡Te podemos ayudar! Solo busca la pregunta que tienes a continuación. Si no lo encuentras, ¡háznoslo saber poniéndote en contacto con nosotros!

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1) Precaución: La cera en resina se vuelve sólida por debajo de 18°C/64°F.

Debido a la cantidad significativa de cera, Liqcreate Wax Castable se solidificará alrededor de 17 – 18˚C / ~64°F. No se recomienda utilizar este producto en ambientes con temperaturas inferiores a 18˚C. almacenamiento o transporte de Liqcreate Wax Castable por debajo de 18˚C no es un problema. Antes del procesamiento, es necesario calentar el producto hasta su fase líquida. Esto se puede hacer dejando el producto un par de horas a temperatura ambiente o colocando el envase en un lugar cálido (sin luz directa, en el embalaje original) a 50˚C durante 20 minutos.

 

2) Agitar antes de usar.

Agite la botella (cerrada) con resina durante un par de minutos antes de verter la resina en el tanque de resina. Especialmente después longer almacenamiento para obtener una mezcla homogénea antes de imprimir. Después de agitar, deje reposar la resina durante unos minutos para que las burbujas de aire puedan moverse a la superficie antes de imprimir. Si comienza un trabajo de impresión justo después de agitar, es posible que aparezcan burbujas de aire en las primeras capas de la pieza.

 

3) Parámetros de impresión 3D para Liqcreate Wax Castable resina

Es importante que las piezas de resina de joyería impresas en 3D sean impecables para obtener los mejores resultados de fundición. Se recomienda un espesor de capa de 0,05 mm o menos junto con una impresora 3D de resina bien calibrada. Encuentre los parámetros de su impresora aquí, o envíe un correo electrónico a info@liqcreate.com para obtener más información sobre la configuración de la impresora y las impresoras 3D compatibles.

4) Configuración de soporte

Los ajustes de soporte dependen del tipo de resina en combinación con el tipo de impresora, el mecanismo de liberación, el material en el fondo del tanque de resina y también los ajustes secundarios como la velocidad de impresión. El tamaño de la pieza también influye. Los modelos grandes y macizos necesitan muchos más soportes que los anillos pequeños. Con el crecimiento extremo de las impresoras 3D de resina disponibles en los últimos años, es imposible proporcionar configuraciones de soporte validadas para cada impresora. En esta sección puede encontrar configuraciones para algunas impresoras genéricas, diseño y velocidad de impresión. Probamos un diseño estándar con diferentes configuraciones. Si su pieza es más voluminosa o tiene una sección transversal más grande para cada capa, entonces es posible que sea necesario aumentar el grosor o la intersección de la punta de soporte.

Soporte de configuración FR-HDT Liqcreate Flame Retardant HDT Ingeniería de resina de impresión 3D parámetros de configuración de soporte de chitubox de alta temperatura resistencia a altas temperaturas resina UL94 V-0 V0 UL94V0

 

5) Limpieza, lavado y poscurado de su Wax Castable parte.

Después de imprimir, retire las piezas de la plataforma y lávelas. Lávelos en alcohol o IPA (no menos de 18°C ​​/ 64°F) en dos ciclos de tres minutos, preferiblemente bajo agitación o ultrasonido. El segundo lavado debe realizarse con disolvente nuevo para obtener una superficie limpia y nítida. Después del segundo lavado, deje la pieza reposar en su escritorio durante 10 minutos e inspecciónela. La pieza debe estar limpia, con acabado mate y libre de resina o contaminación. Si ese es el caso, continúe con el poscurado. De lo contrario, realice nuevamente el segundo ciclo de lavado en solvente nuevo.

Las piezas están listas para el poscurado después de un tiempo de reposo de 10 a 15 minutos después del lavado. Curelos posteriormente durante al menos 15 minutos. De esta manera la superficie queda completamente curada y lista para el colado. Si no se utilizan ajustes de suavizado o desenfoque, en piezas perfectamente impresas y lavadas las capas deben ser claramente visibles. En la siguiente imagen se puede encontrar un ejemplo de una pieza impresa y lavada correctamente. Cabe señalar que el material de revestimiento y, por tanto, también las piezas metálicas fundidas, también tendrán estas características visibles. Si eso no es lo que desea, puede ayudar a reducir el efecto de capa mediante el pulido antes de la fundición o el uso de ajustes de Antialiasing o Desenfoque.

 

6) Píxeles visibles en impresión y transmisión

En la imagen de arriba puedes ver píxeles perfectos en todas las direcciones de tu pieza. Para la mayoría de los fines de ingeniería o dentales (no moldeables), esto es excelente ya que es una copia 1 a 1 de sus parámetros. Para los moldeables es un poco diferente ya que el metal duplicará estos píxeles y probablemente quieras una superficie lisa. Configuración de suavizado podría ser una solución. Son un poco complicados, pero el artículo del enlace puede dar alguna orientación. Alternativamente, agregar una fina capa de cera sobre el modelo o pulir la impresión antes de la fundición (después del curado UV) son una opción para reducir el efecto de la capa y los píxeles visibles.

 

7) ¿Cómo limpiar/filtrar la resina?

Cuando una pieza falla durante la impresión o ve algunas piezas de semiplástico flotando, siempre se recomienda limpiar el tanque de resina. Por lo general, esto se hace filtrando la resina para asegurarse de que desaparezcan todas las piezas de plástico rígido. Si hay piezas de resina curada presentes cuando comienza una nueva impresión, pueden dañar la parte inferior del tanque de resina/película FEP, incluso la pantalla LCD o el lugar de vidrio en caso de una DLP/Impresora SLA. Un filtro de resina estándar funcionará lo suficiente para filtrar Wax Castable resina. Asegúrese de que la resina esté por encima de los 20 °C / 68 °F para que sea líquida y pueda pasar a través del filtro fácilmente.

 

8) Material de revestimiento para Wax Castable resina

Elegir el material de revestimiento adecuado cuando se utilizan patrones de resina de cera impresos en 3D es muy importante. Las resinas y también las resinas a base de cera tienen una mayor expansión térmica en comparación con la cera normal. El material de revestimiento debe ser lo suficientemente fuerte para sobrevivir a esta expansión y no agrietarse. Para aplicaciones de joyería, nuestros socios beta han tenido un gran éxito con Prestigio inversión Unicast material. Nuestros socios dentales en Tienda dental 3D están utilizando tanto N&V como inversión ambervest materiales con éxito para aplicaciones dentales de colado.

 

9) Horario de agotamiento para Liqcreate Wax Castable resina

Seguimos las instrucciones del material de inversión (Prestige Unicast). El siguiente agotamiento se utiliza el horario:

Liqcreate Wax Castable resina material de revestimiento joyería impresión 3d DLP LCD SLA-MSLA

Las piezas tienen un acabado mate después de la fundición y es necesario pulirlas para obtener metales de alto brillo. Como referencia, compartimos una imagen a continuación de una parte impresa, una parte recién fundida y en el lado derecho una parte (parcialmente) pulida.

Liqcreate Wax Castable para fundir objetos usando LCD/MSLA, DLP e impresión 3D SLA

 

10) Contracción de la resina y contracción de la fundición.

Cuando la resina cambia de líquida a sólida, se encogerá ligeramente. Esto sucede durante la impresión 3D pero también durante el poscurado UV. Además de eso, puede haber una pequeña contracción del objeto cuando la resina se quema y se vierte metal en la cavidad. Es importante tener en cuenta esta contracción en el caso de las joyas, ya que un anillo puede ser una talla más pequeña si no se compensa correctamente. Comencemos por la contracción durante la impresión 3D y el poscurado. Puedes compensar esto en el software de corte. En En este enlace puede encontrar los parámetros de contracción. para una variedad de impresoras populares. Para una de las impresoras probadas, se ve así:

wax castable Contracción de joyería Modelo dental y alineador preciso Resina de fotopolímero Impreso en 3D Modelos dentales de impresión 3D Liqcreate anycubic Photon M3 max large

 

Lo siguiente es la contracción durante la fundición. Uno de nuestros clientes probó una variedad de tamaños de anillos antes y después de la fundición. En promedio, la contracción durante la fundición es del 2.62%. Para producir tamaños de anillo precisos, se recomienda aumentar la contracción ya sea en el diseño o en los parámetros de corte para compensar.

 

12) Temperatura de impresión de resina

Se recomienda imprimir con Liqcreate Wax Castable resina a 20°C / 68°F y una maxmáximo de 25°C / 77°F. La impresión a temperatura más baja provoca fallas aleatorias en el material. El calentamiento excesivo puede provocar una desmezcla más rápida de la resina y no se recomienda.

 

13) Condiciones de almacenamiento

Almacene el producto en su botella original, tapón y tapa a una temperatura mínima de 5°C / 41°F y maxmáximo 30°C / 86°F. Evite fuentes de calor, radiación, electricidad estática, luz solar y contacto con alimentos. Como se explicó antes; Cuando guardes la botella de resina por debajo de 18°C ​​/ 64°F, la resina se solidificará como cera. Es necesario un calentamiento controlado de la resina por encima de ese punto antes de imprimir. Puedes comprobar que la resina esté completamente líquida y sin "grumos" de cera antes de imprimir.

 

14) Documentación adicional

 

15) Solución de problemas

En esta sección cubrimos la mayoría de las preguntas sobre algunos problemas conocidos que pueden ocurrir. Si aún tiene problemas, comuníquese con nosotros en info@liqcreate.com para asistencia. Como el proceso de impresión, posprocesamiento, preparación y fundición es bastante extenso, un pequeño problema en algún lugar del proceso puede provocar un resultado final no deseado. Bríndenos información adicional cuando solicite ayuda:

  1. ¿Qué marca y tipo de impresora se utilizó?
  2. ¿Qué resina utilizó?
  3. Copia de pantalla de sus parámetros de impresión
  4. ¿La pieza impresa fue exitosa?
  5. Imagen de la pieza impresa.
  6. ¿Qué tipo de posprocesamiento (lavado y limpieza) usaste?
  7. ¿Qué material de revestimiento utilizó y cuál era el tamaño del matraz?
  8. ¿Qué ciclo de combustión usaste?
  9. ¿Cuál era la temperatura del matraz y la temperatura del metal durante el vertido?
  10. ¿Qué tipo de defectos eran visibles en la pieza metálica y qué tipo de metal utilizó?

Resuelva problemas de impresión con Liqcreate Wax Castable resina.

El material de revestimiento se hará cargo de todos los detalles de la pieza impresa. Lo que significa que la calidad del modelo similar a la cera impreso en 3D debe ser lo más perfecta posible. Impresión con Wax Castable La resina puede ser un poco más difícil en comparación con otras resinas, debido a la cera presente en la resina. A temperaturas inferiores a 18 grados Celsius / 65 grados Fahrenheit, la resina se solidificará. Es importante que la resina esté completamente líquida durante la impresión. También la temperatura ambiente donde está usando el Wax Castable la resina debe estar al menos a 20°C. Por lo general, la resina no se solidifica durante la impresión; sin embargo, cuando se imprime en un cuarto frío, las gotas que quedan en la plataforma pueden solidificarse. Esto hará que el proceso de lavado sea más difícil. Es importante que los disolventes de lavado también estén a una temperatura mínima de 20 °C para evitar la solidificación durante el lavado.

Muchas impresoras 3D ya han sido optimizadas con Liqcreate Wax Castable resina. Averigüe si su impresora está en la lista aquí. Enviar un correo electrónico a info@liqcreate.com si su impresora no está en la lista. La mayoría de las configuraciones se han optimizado en diseños de filigrana, estos son diseños delgados que a menudo requieren un longer tiempo de exposición. Si tiene diseños más voluminosos, el tiempo de exposición puede ser menor para sus piezas.

Wax Castable  la resina no se pega a la placa de construcción

Hemos notado que la cera dentro de la resina da una baja adherencia a las plataformas de alúmina anodizada, como la Elegoo Mars serie. Para que las piezas se adhieran mejor a la plataforma, se recomienda realizar algunos cambios en el soporte. La balsa de los soportes tiene un área grande y, a menudo, tira de la pieza de la plataforma. Para cambiar la configuración de la balsa, la impresión será mucho más fácil. Cambiar la altura de la balsa y el grosor de la balsa a 0,1 mm solucionará la mayoría de estos problemas.

Solución si los grabados no quedan nítidos después de la impresión

Lo básico son, por supuesto, los parámetros de impresión. Si su pieza está demasiado o poco curada, los grabados y otros detalles no quedarán nítidos. Si sus parámetros de impresión son correctos, entonces podría ser la orientación de impresión. Especialmente para anillos con grabados, la orientación de su pieza es muy importante. Para anillos con grabado, se recomienda colocar los anillos en un ángulo de 20 grados en lugar de imprimirlos en vertical. La razón es que la posibilidad de curar demasiado los grabados es mucho menor en esta posición. Para una mejor orientación, consulte la imagen a continuación. Si aún tienes dudas sobre si tu orientación o configuración son buenas, no dudes en contactarnos en info@liqcreate.com.com

imagen por Liqcreate: Posicionamiento del anillo de joyería en la plataforma. Coloque siempre los anillos y otras limas de joyería en ángulo para obtener piezas de mejor calidad.

¿Qué hacer cuando la resina es espesa o incluso sólida?

Debido a la cera presente en nuestro producto, Liqcreate Wax Castable se solidificará alrededor de 17 – 18˚C / ~64˚F. No se recomienda utilizar este producto en ambientes con temperaturas inferiores a 18˚C / 64˚F. almacenamiento o transporte de Liqcreate Wax Castable por debajo de 18˚C / 64˚F es posible. Antes del procesamiento, es necesario calentar el producto hasta su fase líquida. Esto se puede hacer dejando el producto durante 5 horas a temperatura ambiente o colocando el envase en un ambiente cálido (sin luz directa, en el embalaje original) hasta 50˚C durante 20 minutos. Por ejemplo, una botella cerrada sobre un radiador o un balde de agua caliente durante 20 minutos será suficiente.

 

Líneas nítidas y píxeles visibles en el molde (y en la pieza de resina de joyería impresa en 3D)

El material de revestimiento se hará cargo de cada detalle de la pieza impresa. Si el modelo impreso tiene líneas, estas también serán visibles en la pieza fundida. Existen algunos métodos para resolver esto. El primero es configurar el suavizado y el desenfoque en el software de impresión. Para chitubox esto está disponible en la configuración avanzada. Con el Mars 3 pudimos eliminar la mayoría de las líneas de píxeles configurando el AA en el nivel de gris 0 y el Desenfoque en el nivel 2, vea la imagen a continuación. Alternativamente, puedes molerlos/pulirlos o agregar una pequeña capa de cera encima para difuminarlos. pero el método más rápido es configurarlo en el software. Tenga en cuenta que todas las máquinas son ligeramente diferentes y pueden necesitar configuraciones diferentes. Además, no todas las líneas han desaparecido por completo, pero la mayoría de ellas son definitivamente menos pronunciadas y más fáciles de procesar.

AA para wax castable joyería2

imagen por Liqcreate: Anillo de joyería de thingiverse thing:358031 para probar AA en piezas de joyería de resina impresas en 3D.

Problemas de casting

Mala superficie de fundición

Superficie de fundición defectuosa (como la piel de un orange) puede ser causado por:

  • 1) Temperatura demasiado alta del matraz durante el colado.
  • 2) Temperatura demasiado alta de la aleación durante la fundición.
  • 3) la superficie de la pieza fundida no se curó o limpió adecuadamente.
  • 4) El matraz se sobrecalienta durante el quemado (no aumentar más de 750°C / 1382°C).

 

Porosidad del gas en parte.

La porosidad del gas puede deberse a:

  • 1) Aleación de baja calidad (o demasiado material reciclado)
  • 2) Temperatura del matraz demasiado alta
  • 3) Temperatura del metal demasiado alta
  • 4) Inspeccione los termopares del horno para asegurarse de que la temperatura sea la adecuada.

 

Agrietamiento del material de revestimiento

El agrietamiento del material de revestimiento puede deberse a:

  • 1) Uso de material de revestimiento no adecuado (Wax Castable requiere un material de revestimiento más fuerte que pueda soportar la mayor expansión térmica del material durante el quemado)
  • 2) Preparación incorrecta. Esto podría deberse a una proporción incorrecta de polvo y agua, un tiempo de mezcla demasiado prolongado o el uso de agua corriente del grifo en lugar de agua destilada.
  • 3) Deje al menos 1 cm de espacio entre las piezas de resina impresas y los límites del matraz. Los huecos más pequeños pueden provocar grietas en el material de revestimiento.

 

Tapajuntas de fundición de metal

El parpadeo puede deberse a:

  • 1) Relación polvo/agua incorrecta del material de revestimiento.
  • 2) Tiempo de trabajo de inversión demasiado largo ya que el purín comienza a fraguar estando todavía al vacío.
  • 3) Lanzar el material con demasiada fuerza o mover el matraz demasiado pronto.
  • 4) Matraz sobrecalentado durante el quemado.

 

 

Grabados no claros

Los grabados que están rellenos o no son claros pueden deberse a:

  • 1) Grabados no nítidos en la parte impresa.
  • 2) la profundidad del grabado es incorrecta ya que los grabados nunca deben ser más profundos en comparación con el ancho.
  • 3) Los grabados más profundos necesitan un material de revestimiento más duro, lo que se puede lograr aumentando el tiempo de reposo de la mufla después de verter el material de revestimiento.

 

Burbujas presentes

Las burbujas en las joyas fundidas pueden deberse a:

  • 1) Relación polvo-agua incorrecta en el material de revestimiento (material de revestimiento demasiado espeso).
  • 2) Proceso de vacío defectuoso.

 

Pieza fundida incompleta

Las piezas de joyería fundidas incompletas pueden deberse a:

  • 1) Temperatura demasiado baja de la aleación o del matraz durante el vertido.
  • 2) Bebedero inadecuado.
  • 2) la profundidad del grabado es incorrecta ya que los grabados nunca deben ser más profundos en comparación con el ancho.
  • 3) Los grabados más profundos necesitan un material de revestimiento más duro, lo que se puede lograr aumentando el tiempo de reposo de la mufla después de verter el material de revestimiento.

 

Marcas de agua en piezas fundidas de joyería.

Las marcas de agua en las joyas pueden deberse a:

  • 1) Relación polvo-agua incorrecta en el material de revestimiento (demasiada agua).
  • 2) Inversión no establecida – espere longer después de verter.

 

Le deseamos un gran viaje con nuestro Resina moldeable a base de cera para impresión 3D para joyería, odontología e ingeniería. Si ha impreso o moldeado una pieza de joyería excelente y desea aparecer en nuestras redes sociales. O tiene alguna pregunta sobre el producto o procesamiento de joyas con Liqcreate Wax Castable resina, envíanos un correo electrónico a info@liqcreate.com

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