El mercado de la impresión 3D industrial está cambiando rápidamente con nuevos materiales, hardware y software. En el campo del hardware de impresión 3D de resina, la mayoría de los principales fabricantes de impresoras 3D están presentando nuevos sistemas que mejor se adaptan a la producción de piezas finales. Estos sistemas están construidos alrededor de la impresión 3D DLP continua. En este artículo explicamos cómo funciona la impresora 3D de resina continua. Las principales empresas en este campo son Carbon3D con su DLS (síntesis de luz digital), Sistemas 3D y su Figura 4 la tecnología, EnvisionTEC (ETEC) con el cDLM impresoras y C-CAT de Carima tecnología.
¿Qué es la impresión 3D de resina continua?
En la impresión 3D de resina, una fina capa de resina líquida se cura con una fuente de luz proveniente de un módulo DLP, MSLA o láser. Después de exponer una capa, el fotopolímero curado se pega en el fondo del tanque de resina y la capa anterior de la pieza. Al levantar la plataforma, la pieza se libera del fondo del tanque de resina y una nueva capa de líquido puede fluir debajo de la pieza. Al repetir continuamente estos pasos, se imprime una pieza en 3D.
Imagen de Phrozen 3D: vista esquemática de las diferencias entre FEP y nFEP durante la impresión.
Con la impresión 3D de resina continua, los fabricantes cambian la película FEP o nFEP por una membrana especial permeable al oxígeno. Al hacer esto, el oxígeno entrará en la resina y localmente no podrá curarse en los primeros micrómetros cerca de la membrana. De esta manera, la pieza no se pega al fondo del tanque de resina y es posible un movimiento continuo, como explica el CEO de EnvisionTEC en el video a continuación.
¿Qué tipo de membranas permeables al oxígeno se utilizan para la impresión 3D continua?
Al mirar en el patentes de, por ejemplo, Carbon 3D, podemos encontrar que se pueden usar algunos tipos específicos de películas Teflon AF. Según la patente "Puede usarse cualquier material adecuado que sea semipermeable (es decir, permeable al inhibidor de la polimerización). Por ejemplo, la película de polímero o la capa de película de polímero puede ser, por ejemplo, una película de fluoropolímero, como un fluoropolímero termoplástico amorfo como las películas de fluoropolímero TEFLON AF 1600™ o TEFLON AF 2400™, o perfluoropoliéter (PFPE), particularmente una película de PFPE reticulado , o una película de polímero de silicona reticulada. “
Al mirar en el hoja de datos para Teflon AF 1600 y Teflon AF 2400, puede ver que estos materiales de teflón específicos están desarrollados para aplicaciones permeables al oxígeno. Se diferencian de otros fluoroplásticos en que son solubles en solventes seleccionados y tienen una alta permeabilidad a los gases.
Tabla 1: Permeabilidad a los gases, incluido el oxígeno, para los grados especiales Teflon AF 1600 y Teflon AF 2400.
| Permeabilidad a los gases | Teflón AF 1600 | Teflón AF 2400 |
| H2O | 1142 | 4026 |
| O2 | 340 | 990 |
| N2 | 130 | 490 |
| CO2 | n / a | 2800 |
En cuanto a la tecnología, básicamente todos los termoplásticos transparentes que tienen buenas propiedades mecánicas y ópticas, se pueden moldear en una película y tienen una buena permeabilidad al oxígeno que se pueden usar para esta aplicación.
¿Por qué no continuar con la impresión 3D con tecnología LCD y MSLA?
Todos los proveedores actuales utilizan la tecnología DLP para su tecnología de impresión continua. La razón es que el DLP se puede enfocar en la membrana y que la membrana flota libremente desde el fondo. Entonces, desde la parte inferior, el oxígeno puede ingresar libremente a la película. Con la tecnología basada en LCD, la hoja FEP debe estar lo más cerca posible de la pantalla LCD; de lo contrario, los píxeles no serán lo suficientemente nítidos y perderá mucha precisión. Debido a que la pantalla LCD está justo debajo de la membrana, el oxígeno realmente no puede ingresar. Es por eso que DLP es mucho más conveniente para la impresión 3D de resina continua.
¿Qué tipo de resinas se pueden utilizar para la impresión 3D continua?
La razón por la que la pieza no se cura en la parte inferior de la membrana permeable al oxígeno es porque la resina está saturada de oxígeno. Este oxígeno bloqueará la polimerización y mantendrá el líquido realmente líquido. Por lo tanto, solo se pueden usar resinas que sean sensibles a la inhibición del oxígeno. La mayoría de los acrilatos estándar de acrilato, metacrilato o uretano tienen este efecto secundario y se pueden utilizar para esta tecnología. Desafortunadamente, todas las marcas mencionadas anteriormente no ofrecen una plataforma abierta para 3rd materiales de fiesta Cuando llega una impresora 3D de resina abierta y continua, esperamos que Liqcreate Se pueden utilizar resinas y estamos ansiosos por validar nuestra cartera de resinas. Esperamos que esta haya sido una lectura interesante y educativa. Si tiene alguna pregunta, comentario o idea, envíenos un correo electrónico a info@liqcreate.com.com
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