Moldes flexibles de impresión 3D para reproducir patrones de silicona de cera y moldes de silicona curada con platino.

Cera de inyección Ferris

Se seleccionó la cera de inyección Ferris para utilizar en esta prueba. La cera de inyección Ferris es una cera resistente y dura que es ideal para moldes con esquinas difíciles. Esta cera tiene agentes desmoldantes incorporados que son útiles para una extracción fácil. Proporciona extracciones fáciles y limpias para patrones intrincados. Temperatura de inyección: 155 °F / 68 °C.

Silicona RTV curada con platino con resina de impresión 3D

Como silicona RTV se utilizó la TFC Troll Factory Silicone Rubber Type 3 HB Tin Casting Heat Resistant RTV 1:1 TFC. Se trata de una silicona de dos componentes de curado por adición (catalizada con platino) que se vulcaniza a temperatura ambiente (RTV). Es una silicona de moldeo vertible que no necesita calor externo ni vacío. Según el Sr. Dombrun, esta silicona es impecable para un molde abierto y fluye bien en las cavidades. Endurece en 2 minutos y no es necesario colocarla al vacío. Sin embargo, no es posible utilizarla en un molde cerrado.

Preparación de los moldes impresos en 3D de resina flexible

Es importante tener en cuenta que las siliconas catalizadas con platino son muy sensibles a las contaminaciones. Las contaminaciones pueden provenir de la propia resina de impresión 3D o del entorno. Además de los posibles problemas con el curado de la silicona catalizada con platino, las contaminaciones también pueden interferir con los detalles del molde. Es importante limpiar bien los moldes antes de trabajar con silicona catalizada con platino. Después de enjuagarlos con agua, el Sr. Dombrun utiliza una técnica de limpieza para limpiar al máximo los moldes flexibles. Utiliza dos métodos, el primero es con el kit de color para ventanas Marabu 04060004873. Su consejo es hacer una capa gruesa homogénea y dejarla reposar durante 2 horas. Eliminará el polvo restante y se puede utilizar como película protectora. Aunque es importante que los moldes estén lo más limpios posible antes de aplicar esta capa. Alternativamente, utiliza un látex puro. Este es más líquido, se seca más rápido y se puede aplicar con un pincel. Si es necesario, se aplica una segunda capa después de 30 minutos. Se pueden utilizar productos como Reschimica Latex Pro, pero hay que tener en cuenta que la mayoría contienen amoníaco, que no siempre es deseado.

Consejo sencillo y eficaz para eliminar el polvo o los restos de lijado y, sobre todo, para proteger y conservar las piezas impresas. Después de limpiar y secar completamente, cubra la superficie con un tinte para ventanas (se utiliza para vidrieras sintéticas).

Simplemente extiéndela en una capa fina y déjala secar bien. La superficie se vuelve translúcida. Tu pieza queda limpia y puedes guardarla sin problema.

Simplemente se puede retirar la película y la superficie de la pieza queda limpia. El Sr. Dombrun también utiliza este producto para enmascarar y conservar joyas impresas.

¡Probando moldes de caucho impresos en 3D!

Los moldes de resina flexibles impresos en 3D se imprimieron en 3D en un Phrozen Sonic Mini Impresora 8D de resina 3K S con el valor predeterminado Liqcreate parámetros de impresión 3D de resinaEste primer diseño de molde se imprimió directamente en la placa de construcción con algunos soportes adicionales en los lados.

Imagen: Molde impreso en 3D con Liqcreate Premium Flex antes de la prueba.

Según el Sr. Dombrún “Premium Flex Tiene una transparencia agradable, permanece flexible sin memoria de forma. La goma es firme, vea el comportamiento con cera a 78-83°C.”

En la configuración de impresión predeterminada y esta orientación, se observan algunas manchas leves en este material translúcido. Hay algunas pequeñas cavidades en el fondo y las letras no se imprimieron con todo detalle. Se pueden mejorar los parámetros y la orientación para reducir estos defectos.

Imagen: Molde impreso en 3D de resina flexible elaborado con Liqcreate Premium Flex después de inyectar con cera de inyección ferris.

El vaciado en cera se realizó a unos 80 °C. Faltan algunos detalles, no es la combinación ideal de material, proceso y cera. Probablemente la temperatura de vaciado y/o molde debería ser más alta.

Imagen: Molde impreso en 3D con Liqcreate Premium Flex después de verter silicona RTV (catalizada con platino) en la cavidad del molde.

Por otro lado, la silicona RTV (curado por adición, catalizada con platino) funcionó mucho mejor y los detalles son visibles. Casi una copia completa 1 a 1 del molde de resina flexible impreso en 3D en silicona. Según Dombrun “No hay ningún problema con verter la silicona RTV catalizada con platino en un molde abierto, sin vacío y sin reacción con la resina flexible para impresión 3D. ¡A ver si funciona bien con un molde cerrado! En cualquier caso, muy buenos detalles.”

Se realizó la misma prueba con Liqcreate Elastomer-XEl molde se colocó de la misma manera en la misma impresora. Aunque algunos detalles son mejores en comparación con Premium FlexAlgunas partes, como la letra “L”, podrían estar más detalladas en la base. Una orientación más óptima y un tiempo de exposición ligeramente menor pueden ayudar. Esto no se prueba en este experimento.

Imagen: Molde impreso en 3D con Liqcreate Elastomer-X antes de la prueba.

Se obtuvieron resultados similares con la inyección de cera (resultado malo) y con el vertido de silicona RTV (resultado bueno) en comparación con Premium FlexSegún el señor Dombrún “Sin embargo, para que sea más práctico para la inyección de cera, hice tres pruebas con diferentes temperaturas y presiones, no hubo detalles finos. Y la superficie del molde estaba un poco pegajosa desde el principio”.

Imagen: Molde impreso en 3D con Liqcreate Elastomer-X después de inyectar con cera de inyección ferris.

Imagen: Molde impreso en 3D con Liqcreate Elastomer-X después de verter silicona RTV (catalizada con platino) en la cavidad del molde.

La silicona RTV copió casi todos los detalles de la Elastomer-X molde y funciono bien.

Se realizó la misma prueba con Liqcreate Flexible-XEl molde se colocó de la misma manera en la misma impresora. Como este material es negro opaco, el sangrado de luz es un problema menor y los detalles se imprimen bien en este molde con los parámetros de impresión 3D predeterminados.

Imagen: Moldes impresos en 3D con Liqcreate Flexible-X antes de la prueba.

Según el señor Dombrún "Flexible-X“Un material firme y flexible a la vez y muy agradable de manejar. Muchos detalles y por suerte recibí un molde cerrado utilizable. Entonces corté el molde cerrado en dos, los detalles también están bien definidos allí, se llena de polvo bastante rápido, pero después de pasarlo por agua el resultado es impecable”.

Imagen: Molde impreso en 3D con Liqcreate Flexible-X después de inyectar con cera de inyección ferris.

Tanto el molde abierto como el cerrado dieron buenos resultados. En algunas esquinas falta un pequeño texto, ya que se necesitó una temperatura de cera más alta y un molde más cálido. Según el Sr. Dombrún:  “Se puede hacer un molde simple o doble, el resultado es suficiente para pasar al moldeo. Lo ideal es hacer un molde de dos piezas con un borde de 8 a 10 mm y un orificio cónico para la inyección. Para mí, esta resina es muy adecuada para este tipo de moldeo”.

Imagen: Molde impreso en 3D con Liqcreate Flexible-X después de verter silicona RTV (catalizada con platino) en la cavidad del molde.

Como era de esperar, el caucho RTV también tuvo un buen desempeño con Flexible-X moldes.

Imagen: Composiciones de Liqcreate Resinas flexibles impresas en 3D como molde para verter silicona RTV (catalizada con platino) en la cavidad del molde.

Resumen del primer ensayo de cera y silicona

Para citar al Sr. Dombrun: “Si desea imprimir un molde simple o doble para inyectar cera para fundir metal fundido, o en un molde único para silicona (para jabón, velas u otros moldes), el Flexible-X es la mejor opción: flexible, resistente, sin memoria de forma, con muy buen acabado superficial, resiste bien la cera caliente y ofrece unos detalles magníficos con silicona. Después de probarlo, aquí está el diseño del molde ideal para la cera de inyección”

Perfeccionando el proceso.

Con el primer diseño de molde abierto, es difícil controlar la parte posterior de la pieza. El primer molde abierto se imprimió con éxito solo en Flexible-X resina. Principalmente porque el diseño no tenía orificios de drenaje. Después de diseñar un nuevo molde de 2 partes, las pruebas continúan con Flexible-X.

Los moldes tenían ángulos agudos y, por lo tanto, se imprimieron en ángulo sobre soportes en la impresora. Debido a la orientación, hay líneas de capas en el molde y también en las piezas de cera que salieron de este molde. La prueba no se extendió debido a limitaciones de tiempo, pero si el molde se hubiera diseñado de manera que pudiera imprimirse en un ángulo de 90°, ¡la calidad sería aún mejor!

Los detalles son muy visibles. Además, el molde no mostró ningún signo de degradación después de 20 disparos. Esta cera de inyección de Ferris no tiene adherencia a la Flexible-X mohos por lo que se espera que sobrevivan por un tiempo.

Flexible-X

Liqcreate Flexible-X es una resina de fotopolímero negra opaca para MSLA abierto, DLP e impresoras 3D basadas en láser. Las piezas impresas en 3D a partir de este material tienen una flexibilidad excepcional y excelentes propiedades de rebote. Liqcreate Flexible-X es compatible con abierto DLPImpresoras 3D LCD, MSLA y SLA en el rango de 385 a 420 nm. Su baja dureza de 55 Shore A y su elongación de hasta el 160 % lo hacen perfecto para la fabricación de piezas suaves al tacto y elásticas para uso industrial. Compatible con siliconas catalizadas con platino (RTV) y curadas por adición.