Nouvelle résine d'impression 3D biocompatible et autoclavable pour SLA, DLP, LCD et MSLA

L'article original est paru sur 3D Printing Industry et a été légèrement modifié pour notre site Web. Fabricant indépendant de résine photopolymère pour impression 3D basé aux Pays-Bas Liqcreate lancé Liqcreate Bio-Med Clear, le dernier ajout à leur portefeuille croissant de résines photopolymères pour l'impression 3D. Bio-Med Clear est une résine d'impression 3D biocompatible, idéale pour les applications nécessitant des caractéristiques non cytotoxiques, non sensibilisantes et non irritantes.

Ruben Soors d'Ancona, Marketing, Ventes et Exécutif chez Liqcreate, stipule que "Liqcreate Bio-Med Clear est conçu pour une large gamme d’applications nécessitant une biocompatibilité. Cela peut aller des applications en contact avec la peau aux équipements médicaux nécessitant une stérilisation pour être utilisés dans des environnements stériles.

Cette résine d’impression 3D photopolymère rigide et transparente peut être traitée sur la plupart des imprimantes 3D à base de résine. Bio-Med Clear est compatible avec le traitement numérique de la lumière (DLP), écran à cristaux liquides (LCD) et systèmes d'impression 3D laser fonctionnant dans la gamme de 385 nm à 420 nm. Les imprimantes 3D professionnelles comme la Asiga & atum3D, ainsi que des modèles d'entrée de gamme de Phrozen, Elegoo, Creality & Anycubic, sont compatibles avec cette résine biocompatible. Découvrez si les paramètres d'impression 3D pour votre imprimante 3D sont disponibles ici.

Exemple d'une attelle de bras imprimée en 3D à l'aide Liqcreate Bio-Med Clear Résine 3D.

Liqcreate Bio-Med Clear Les pièces imprimées en 3D peuvent passer les tests de biocompatibilité suivants :

• – Cytotoxicité ISO 10993-5:2009
• – Sensibilisation ISO 10993-10:2021
• – Irritation ISO 10993-23:2021

Comme pour tous les matériaux biocompatibles, il est important de suivre Liqcreatedirectives de post-traitement de . Ces directives peuvent être trouvées sur la page ici. De plus, les objets imprimés en 3D fabriqués avec Bio-Med Clear peut être désinfecté avec des désinfectants couramment utilisés et stérilisé par stérilisation à la vapeur à l'aide d'un autoclave. Les programmes de stérilisation à la vapeur Defaukt ont été validés à 121°C / 250 °F et à 134°C / 273°F pour cette résine biocompatible.

"Liqcreate Bio-Med Clear est conçu pour résister à des températures élevées pendant la stérilisation à la vapeur, ce qui n'influence pas les propriétés finales et les performances de la pièce. commente Jerzy Hul, directeur scientifique de Liqcreate.

Liqcreate Bio-Med Clear propriétés polymères de la résine d'impression 3D biocompatible 

Liqcreate Bio-Med Clear est parfait pour les applications qui nécessitent des propriétés biocompatibles telles que : non cytotoxique, non sensibilisant et non irritant. Le tableau ci-dessous fournit des informations sur les propriétés mécaniques des pièces en plastique fabriquées avecLiqcreate Bio-Med Clear résine après post-durcissement.

Le flux de travail de traitement de Liqcreate Bio-Med Clear, une résine d’impression 3D biocompatible.

Il est important que les utilisateurs suivent LiqcreateInstructions de flux de travail validées pour obtenir les propriétés précédemment présentées et garantir la biocompatibilité. Avant l'impression, les utilisateurs doivent secouer le flacon de résine pendant 2 minutes et s'assurer que les pièces sont imprimées en 3D dans un environnement compris entre 20 et 25 °C / 68 et 77 °F. Les paramètres d'imprimante 3D validés pour le processus d'impression 3D peuvent être trouvés dans ce  page web.

En ce qui concerne le processus de lavage et de séchage, les utilisateurs doivent retirer les pièces de la plate-forme de construction. Ensuite, les structures de support sont retirées. Ensuite, il est recommandé de laver les pièces imprimées en 3D pendant 2 minutes dans de l'IPA ou de l'éthanol dans un nettoyeur à ultrasons. Ces pièces doivent ensuite être lavées une deuxième fois dans de l'IPA ou de l'éthanol frais pendant 2 minutes supplémentaires. Les pièces doivent être laissées sécher dans des conditions ambiantes après le lavage pendant au moins 60 minutes. La dernière étape du post-traitement consiste à durcir les pièces aux UV pendant 30 minutes à 60 ℃ dans la Wicked Engineering Curebox.

Liqcreate conseille que, lors de l'utilisation du Bio-Med Clear résine pour produire des dispositifs médicaux réglementés, les clients doivent contacter un Liqcreate représentant pour discuter de l'application avant utilisation.

Liqcreate Bio-Med Clear propriétés après stérilisation à l'autoclave ou à la vapeur

Dans le tableau ci-dessous, les propriétés mécaniques selon les normes ASTM D790 et ISO 20795-2 sont mesurées avant et après la stérilisation à la vapeur. Bien que de légers changements se produisent pendant la stérilisation à la vapeur, ceux-ci sont assez faibles et ne modifient pas la fonction des pièces.

Comparaison des propriétés après stérilisation autoclave / vapeur de Liqcreate Bio-Med Clear, résine d’impression 3D biocompatible.

Comme le soulignent les résultats du graphique ci-dessus, les propriétés des pièces finales présentent des changements minimes après la stérilisation à la vapeur. En raison de ces changements minimes, Bio-Med Clear les pièces peuvent être utilisées facilement et en toute sécurité dans un autoclave.

Développement OEM pour une résine d'impression 3D biocompatible

Pour les partenaires OEM, Bio-Med Clear peut être renommé et enregistré pour différents cas d’utilisation. Aux côtés de sa gamme de résines de marque, Liqcreate fournit également un service de développement personnalisé, proposant des formules non standard pour des applications spécifiques. Grâce à ce service, les clients peuvent demander le développement d'un polymère possédant des caractéristiques précises, qui impactent sa vitesse d'impression, ainsi que les propriétés de la pièce obtenue.

En tant que fabricant de résine indépendant avec des installations de R&D, Liqcreate est capable d'augmenter rapidement sa production de résines sur mesure si nécessaire. De plus, la nature autonome de l'entreprise garantit qu'il y a un minimum de concurrence ou de conflit lorsque vous travaillez avec des fabricants de matériel d'impression 3D. Cela garantit que l'entreprise peut travailler rapidement et mettre les résines sur le marché en quantité, évitant ainsi tout problème ou retard qui ferait attendre les clients.