Liqcreate Composite-X è una delle resine più rigide e resistenti disponibili sul mercato. Con un modulo di flessione superiore a 9000 MPa e una resistenza alla flessione di 150 – 170 MPa è superiore a quasi tutte le resine fotopolimeriche attualmente disponibili. Liqcreate Composite-X è abbastanza facile da usare per gli utenti esperti su tutte le stampanti 3D SLA, DLP e MSLA aperte nell'intervallo 385 – 405 nm. La resina composita 3D-Print può essere utilizzata dopo l'indurimento UV o le proprietà possono essere potenziate con un indurimento termico. Questo materiale ha caratteristiche come un'eccellente resistenza chimica, un'elevata resistenza e un'elevata rigidità che lo rendono ideale per i test in galleria del vento, componenti per il flusso di fluidi, applicazioni automobilistiche e industriali pesanti. In questo articolo vengono illustrate le best practice per le nostre resine composite per la stampa 3D. Si prega di notare che questa resina è consigliata per utenti esperti. Se sei nuovo nella stampa 3D con resine, è bene iniziare con resine più semplici come Liqcreate Premium Black.
In questo articolo vengono spiegati i seguenti argomenti:
- 1) Post-indurimento di Composite-X
- 2) Composite-X Compatibilità e impostazione della stampante 3D
- 3) Impostazioni di supporto per Composite-X
- 4) Domande e risposte
- – Significa che non posso stampare con Composite-X sulle macchine che non offrono piattaforme/parti anodizzate?
- – Che ne dici di usura e sostituzione della piattaforma dopo la stampa 3D con resine composite?
- – Come si comporta questa piattaforma abrasa dopo la stampa Composite-X?
- – Come pulire correttamente la piattaforma?
- – La resina composita ha un colore più scuro o macchie nere, cosa fare?
- – Perché alcune parti hanno una superficie inferiore grigia mentre altre parti sono bianche?
- – Perché ci sono dei piccoli fori nella mia parte stampata dopo il lavaggio?
- – Perché la superficie della mia parte composita stampata in 3D è gessosa e come evitarlo?
- – Come lavare e post-elaborare parti in resine composite?
- – La stampa è bloccata sulla mia piattaforma, come toglierla?
- – Voglio versare nuovamente la resina composita nella bottiglia e rimane un residuo, cosa fare
- – Perché la mia pellicola FEP appare opaca dopo la stampa con resine composite
- – Perché c'è una pellicola semisolida sulla parte superiore della mia piattaforma dopo aver stampato un lavoro lungo?
1) Post-polimerizzazione vs Proprietà meccaniche di Composite-X
Composite-X è completamente diverso rispetto a qualsiasi altra resina 3D-Print sviluppata da Liqcreate ad oggi. È un materiale composito rinforzato con ceramica nano-micro. Le particelle di ceramica rendono la resina estremamente rigida, resistente e riducono al minimo assoluto il restringimento. È possibile trovare l'insieme completo delle proprietà meccaniche del composito qui.
Un intero set di opzioni di post-elaborazione viene testato da Liqcreate ingegneri e un riepilogo dell'effetto sulle proprietà meccaniche sono spiegati di seguito. Tutti i campioni compositi stampati in 3d sono stati post-polimerizzati UV a 60 gradi Celsius in a Curebox di ingegneria malvagia. I set di dati al centro e a sinistra sono stati post-polimerizzati con luce UV solo rispettivamente a 30 e 60 minuti. Il set di dati a destra è stato post-polimerizzato termicamente per 2 ore a 100 gradi Celsius in un forno convenzionale dopo un ciclo di post-polimerizzazione UV di 60 minuti.
Una post-polimerizzazione termica è necessaria affinché il composito raggiunga 150 – 170 MPa di resistenza alla flessione e raggiunga un modulo di flessione fino a 9,5 GPa. Altri due fattori che possono influenzare le proprietà meccaniche sono la qualità del campione/stampa 3D e la velocità di riscaldamento/raffreddamento della fase di polimerizzazione termica.
2) Resina composita per stampa 3D e compatibilità con stampanti 3D
At Liqcreate cerchiamo di eseguire le nostre resine su quante più stampanti 3D possibile. Le resine per la stampa 3D vengono ottimizzate con le stampanti 3D nel nostro laboratorio e anche i partner stanno lavorando alla creazione di impostazioni per Composite-X su piattaforme diverse. Per ulteriori informazioni sui parametri e le impostazioni di stampa 3D sulla stampante 3D, visitare il nostro sito web o inviare una e-mail a info@liqcreate.com.
A causa delle particelle di ceramica all'interno Composite-X, ha un effetto abrasivo sulle parti in alluminio. L'attrezzatura migliore sarebbe l'alluminio anodizzato o l'alluminio rivestito per i serbatoi di resina. Sul lato sinistro c'è una piattaforma in alluminio fresato CNC che avrà subito abrasioni e sul lato destro una piattaforma in alluminio anodizzato che non lo farà.
3) Impostazioni di supporto per Composite-X
Le impostazioni di supporto dipendono dal tipo di resina in combinazione con il tipo di stampante, il meccanismo di rilascio, il materiale sul fondo del serbatoio resina e anche le impostazioni secondarie come la velocità di stampa. Con l'estrema crescita delle stampanti 3D in resina disponibili negli ultimi anni, è impossibile fornire impostazioni di supporto convalidate per ciascuna stampante. In questa sezione puoi trovare le impostazioni per alcune stampanti generiche, il design e la velocità di stampa.
Immagine: impostazioni di supporto generiche utilizzate per stampare correttamente i file di prova con Composite-X
4) Domande e risposte:
In questa sezione troverai molti consigli, trucchi e risposte alle domande più comuni sulla stampa 3D di resine composite. Se la tua domanda non trova risposta qui, ti preghiamo di contattarci all'indirizzo info@liqcreate.com.
Significa che non posso stampare con Composite-X sulle macchine che non offrono piattaforme/parti anodizzate?
No, non è così. Puoi ancora stampare parti perfette, ma la pulizia della tua attrezzatura richiederà più tempo e fatica.
Che ne dici dell'usura e della sostituzione della piattaforma dopo la stampa 3D con resine composite?
Stiamo correndo Composite-X da più di 6 mesi su stampanti con piattaforme in alluminio e non hanno ancora sostituito una piattaforma.
In che modo questa piattaforma abrasiva si occupa della stampa Composite-X?
Di seguito puoi vedere un'immagine della piattaforma dopo la stampa. Ha punti neri su tutta la piattaforma quando lo strofini.
Come pulire correttamente la piattaforma?
Per prima cosa togli l'oggetto e pulisci la piattaforma con un tovagliolo di carta asciutto. Quindi pulire la piattaforma con IPA/Etanolo/ Resin Cleaner e vedrai che il tovagliolo di carta diventa nero, proprio come nell'immagine qui sotto. Quindi pulisci la piattaforma con un tovagliolo di carta asciutto e otterrai più residui neri. Ripeti l'operazione per 3 volte fino a quando il tuo panno asciutto non emette più alcun residuo nero.
La resina composita ha un colore più scuro o macchie nere, cosa fare?
Durante la stampa, la piattaforma in alluminio può conferire un colore nero alla resina. Se è tanto quanto nella prima foto, sei a posto. Se la piattaforma non è stata pulita correttamente dopo una stampa con Composite-X, la piattaforma può emettere più materiale nero sulla resina. Ad esempio nella seconda immagine qui sotto. Ciò comporterà molta contaminazione porterà a proprietà inferiori e si consiglia di scartare o rimuovere la resina contaminata.
Perché alcune parti hanno una superficie inferiore grigia mentre altre parti sono bianche?
Le parti posizionate direttamente su una piattaforma in alluminio possono avere una superficie inferiore grigia. Questo di solito non influisce sulle proprietà. Questo può essere eliminato posizionando le parti su supporti o pulendo più a fondo la piattaforma prima della stampa.
Perché ci sono piccoli fori nella mia parte stampata dopo il lavaggio?
Composite-X è una miscela di particelle di ceramica con resina. Se si lavano le parti in un pulitore ad ultrasuoni, le particelle sulla superficie delle resine composite cadranno e saranno presenti dei fori. Si consiglia pertanto di non utilizzare un pulitore ad ultrasuoni con Composite-X parti, ma lavare in un dispositivo di agitazione come Formlabs Wash o Anycubic Rondella. Nell'immagine qui sotto sul lato sinistro c'è una parte lavata in un pulitore a ultrasuoni ea destra in un'unità Formlabs Wash.
Perché la superficie della mia parte composita stampata in 3D è gessosa e come evitarlo?
Post produzione Composite-X richiederà un po' più di sforzo rispetto alle resine standard. Se si post-elaborano parti simili alle normali resine, la superficie della parte può essere gessosa, vedere la parte nell'immagine in basso a sinistra. Lo strato bianco gessoso sulla parte superiore della parte può essere facilmente graffiato dalla parte composita stampata in 3D. Questo strato bianco è in realtà polvere di ceramica responsabile delle grandi proprietà delle resine composite. Per eliminare lo strato composito gessoso, è necessario seguire un protocollo di lavaggio diverso. Scopri di più di seguito.
Come lavare e post-lavorare parti in resine composite?
Ci sono alcuni passaggi cruciali durante la post-elaborazione di Composite-X. Le parti devono essere lavate in un IPA, etanolo o Resin Cleaner bagno, senza ultrasuoni. Per eliminare la superficie del composito gessoso, immergere le parti stampate in 3D nel solvente per 1 minuto e strofinare la superficie con una spazzola morbida. Ripetere questo passaggio tre volte ed eseguire un'immersione finale in un solvente fresco. Estrarre la parte, lasciarla asciugare e post-polimerizzare UV/termica secondo le impostazioni in questo articolo.
La stampa è bloccata sulla mia piattaforma, come rimuoverla?
Le parti di stampa 3D possono rimanere attaccate gravemente alla piattaforma se la parte non viene rimossa entro poche ore dal termine di un lavoro di stampa. Se ciò accade, il modo migliore per rimuoverlo è con un coltello piatto affilato. Mettilo piatto tra la parte e la piattaforma e prova ad allentare un angolo. Quindi applica un po' di forza per rimuovere l'intera parte. Tagliare sempre le parti del corpo per evitare incidenti di taglio.
Voglio versare nuovamente la resina composita nella bottiglia e sono rimasti dei residui, cosa fare?
Se versi le resine composite nella bottiglia senza mescolare, potrebbe esserci un film di particelle di ceramica sulla bottiglia del serbatoio della resina. Questo sarà come l'immagine qui sotto. Prima di versare nuovamente la resina, e prima di ogni stampa, mescolare la resina e il film di particelle di ceramica sul fondo fino ad ottenere un impasto omogeneo. In questo modo la resina può essere versata nuovamente nella bottiglia e conservata per la stampa successiva.
Perché la mia pellicola FEP appare opaca dopo la stampa con resine composite?
Durante la stampa c'è un movimento costante tra la resina e il fondo del serbatoio della resina. A causa delle particelle di ceramica rigide e abrasive nella resina, questo renderà il FEP un po' opaco dopo la stampa. Il film è ancora utilizzabile e non abbiamo riscontrato effetti negativi su questo sui tempi di stampa di altre resine, o sul Composite-X ancora resina.
Perché c'è una pellicola semi-solida sulla parte superiore della mia piattaforma dopo aver stampato un lavoro lungo?
Su alcune piattaforme, la resina rimarrà sopra la piattaforma. Dopo un lungo lavoro, o lasciando le stampe durante la notte, può succedere che il film liquido diventi solido. Un po' delle briglie liquide gocciolerà più facilmente,
lasciando dietro di sé una spessa pellicola. Si consiglia di togliere questo film dalla piattaforma e di scartarlo. Non rimescolarlo nella resina. C'è un'alta probabilità che queste particelle di ceramica non si distribuiscano bene nella resina, creando punti deboli nelle parti finali.
Alcuni suggerimenti e trucchi finali prima di stampare resine composite!
Spero che tu condivida lo stesso entusiasmo nel lavorare con questa resina Liqcreate ingegneri. Ci sono alcuni suggerimenti e trucchi finali per ottenere le parti migliori quando si lavora con questa resina.
- Agitare bene il flacone prima dell'uso
- Attendere 5 minuti per far uscire l'aria prima di iniziare il lavoro di stampa
- Mescolare la resina con una spatola morbida/di plastica tra ogni lavoro di stampa e prima di versare la resina nella bottiglia.
Team Liqcreate ti auguro buona stampa. In caso di domande o commenti, non esitate a contattarci all'indirizzo info@liqcreate.com qualsiasi momento.
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