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utilizzando Liqcreate Wax Castable Resina per stampa 3D per fusioni in bronzo

La fonderia locale degli Stati Uniti ANAFoundry ha ottimizzato il processo di colata per Liqcreate Wax castable resina quando si fonde con il bronzo. Questo articolo è un riepilogo del flusso di lavoro ottimizzato da ANAFoundry. Trova la versione estesa in questo link.

Angelo battesimale dalla stampa alla fusioneImmagini del processo di stampa 3D e fusione da sinistra a destra: 1) Modello in Lychee Pro con supporti. 2) Modello stampato con Liqcreate Wax Castable resina attaccata alla materozza di cera. 3) Fusione in bronzo, temprata e pronta per la pulizia. 4) Fusione in bronzo preparata per la lucidatura finale.

 

Convalida della stampabilità e delle dimensioni del modello di colata.

Il primo passaggio (facoltativo) consiste nel convalidare il design stampandolo in una resina di base o in una resina da colata. Verifica se il disegno è facile da stampare, l'orientamento è giusto per catturare tutti i dettagli. Inoltre è possibile misurare le dimensioni e ridimensionarle di conseguenza per evitare che le dimensioni siano disattivate nel modello finale. Dopo il test passare alla stampa Liqcreate Wax Castable resina.

Mars e Venere dalla stampa 3d liqcreate wax castable resina fotopolimerica per colata in bronzo e finituraImmagini della stampa 3D e del processo di fusione da sinistra a destra: 1) Modello di fusione in Lychee Pro con supporti. 2) Modello stampato con Liqcreate Wax Castable resina attaccata alla materozza di cera. 3) Fusione in bronzo, temprata e pronta per la pulizia. 4) Fusione in bronzo preparata per la lucidatura finale.

 

Stampa 3D di Liqcreate Wax Castable resina

In questo link una vasta gamma di Impostazioni di stampa 3D per Liqcreate Wax Castable e altre resine sono disponibili. Se la tua stampante non è presente nell'elenco, inviaci una e-mail a info@liqcreate.com e noi aiuteremo. Di solito possiamo fornire le impostazioni di base per le stampanti che non sono elencate. Per farlo funzionare in alcune stampe di prova supportandoti via e-mail durante il test. Inoltre, per la maggior parte dei modelli si consiglia di stampare in un angolo e di utilizzare supporti medi. Per proteggere la resina e facilitare la stampa, si consiglia di svuotare le parti dense. A seconda delle dimensioni del tuo progetto, uno spessore della parete di 3 mm sulla parte scavata è una buona linea guida e non dimenticare di aggiungere fori di drenaggio il più vicino possibile alla piattaforma. Senza fori di drenaggio, durante la stampa può verificarsi un accumulo di pressione che si traduce in linee di strati spesse e brutte nella stampa.

 

Lavaggio e polimerizzazione di stampati in 3D Wax Castable Ricambi

Lavaggio e stagionatura del wax castable parti prima della fusione è essenziale. Usando Liqcreate Resin Cleaner o IPA. Consigliamo spesso di lavare in due bagni, uno con IPA usato/Resin Cleaner e la seconda con solvente fresco. Inizia con 2 minuti di pulizia ad ultrasuoni o sotto agitazione (come Formlabs / Anycubic / Elegoo) unità di lavaggio. Quindi posizionarlo nel secondo contenitore con IPA/Resin Cleaner per 2 minuti. Lascia asciugare sul banco per 30 minuti o usa aria compressa per accelerare il processo. Dopo che l'IPA è evaporato o il Resin Cleaner viene lavato via, controllare se tutta la resina liquida è sparita, anche in punti difficili da raggiungere. Se è ancora presente resina, puoi utilizzare una spazzola morbida con IPA / Resin cleaner spazzolare via e risciacquare una seconda volta con solvente fresco. Questo è un passaggio importante per assicurarsi che la parte stampata sia completamente priva di resina liquida. Dopo che la stampa è asciutta, post-polimerizzare per 15 minuti in un'unità di post-polimerizzazione UV.

La fattura del logo Anafoundry sarà una fusione di ottone bronzato liqcreate wax castable stampa di gioielli colata colata di cera colata di investimento calcinabile fonderie gießbarImmagini della stampa 3D e del processo di fusione da sinistra a destra: 1) Modello di fusione in Lychee Pro con supporti. 2) Modello stampato con Liqcreate Wax Castable resina attaccata alla materozza di cera. 3) Fusione in bronzo, temprata e pronta per la pulizia. 4) Fusione in bronzo preparata per la lucidatura finale.

Preparazione Liqcreate Wax Castable parti in resina per fusione in bronzo

Il processo di fusione copierà tutti i dettagli dalla parte stampata nella parte in bronzo. Ciò include potenziali difetti di superficie, segni di supporto e anche linee di livello o pixel nella stampa 3D wax castable parte. Per ridurre al minimo il lavoro successivo, si consiglia di levigare la superficie stampata prima della colata. Poiché la levigatura di una parte stampata in 3D è più semplice rispetto alla levigatura di una parte in bronzo. La stampa in resina può essere levigata a umido o lavorata con uno strumento Dremel per ottenere la finitura desiderata e rimuovere eventuali segni indesiderati. Bill di ANAFoundry preferisce spesso lasciare intatta la finitura con la sua sensazione satinata. Le fossette create dai supporti dovrebbero essere evitate il più possibile.

La prima cosa su cui lavorare è determinare se il pezzo di resina cerata è stampato vuoto o è stato stampato solido. Tipicamente Bill di ANAFoundry preferisce una certa cavità per alleviare la pressione una volta che la plastica inizia a gonfiarsi ed espandersi all'interno dello stampo. La pressione continua a crescere prima di sciogliersi e bruciarsi. Se il modello è stato stampato vuoto, sarà necessario riempire i fori per evitare che il rivestimento entri nel modello. I fori superiori possono essere riempiti con cera da colata generica, mentre il foro inferiore può essere riempito attaccandovi la materozza di cera. Questo funziona in modo rapido e semplice nel processo ed è l'ideale per alleviare qualsiasi accumulo di pressione nel modello.

Seguire sempre le istruzioni per il materiale di rivestimento e pesare l'acqua e il rivestimento utilizzando una scala grammo standard e miscelare secondo le raccomandazioni del produttore. Poiché il modello può essere cavo, il rivestimento può essere degasato solo una volta. Versare il rivestimento nel pallone richiede una velocità lenta e deliberata. Il rivestimento intrappolerà l'aria e creerà bolle se versato troppo velocemente. I modelli cavi si staccheranno dallo sprue se degasati in questa fase. Certus, il produttore di Prestige Optima, consiglia di far riposare il pallone per 90-120 minuti prima che si esaurisca. Secondo Bill, fondatore di ANAFoundry

Gesso da rivestimento per fusione in bronzo con Liqcreate Wax Castable

Bill, cofondatore di ANAFoundry, ha trovato Prestige Optima perfetta per il suo intervallo di temperature più elevato e la sua formula specializzata per la stampa in resina. La resina ha bisogno di temperature più elevate e crea più pressione all'interno dello stampo rispetto alla cera. Prestige Optima è stato progettato per gestire l'aumento della pressione e della temperatura necessarie per la fusione della resina. Attualmente ANAFoundry utilizza solo Prestige Optima per tutte le fusioni in bronzo con Liqcreate Wax Castable resina con buona percentuale di successo.

Il processo di burnout per il casting Liqcreate Resina di Castanle cera con bronzo

Bill, fondatore di ANAFoundry, spiega il loro processo di fusione: “Il processo di combustione inizia con la cottura a vapore della materozza di cera e la fuoriuscita dello stampo. Metto la fiaschetta nel piroscafo per una media di 25 min. Il vapore rimuoverà tutta la cera senza il fumo e l'odore associati all'avvio di questo processo nel forno di combustione".

prestigio ottimale liqcreate

Poiché ANAFoundry utilizza un pallone più piccolo (2.25" x 6"), accelerano il processo di combustione come mostrato nel grafico sopra.

 

Fusione di bronzo con Liqcreate Wax Castable resina

Un'ora prima del completamento del programma di esaurimento, ANAFoundry inizia a raccogliere gli strumenti di fonderia e il crogiolo necessario. pesare il metallo previsto per la colata e preriscaldare il forno con il crogiolo e il metallo a circa 300°F (~150°C). Una volta che il forno è sopra i 300°F (~150°C), chiudono la parte superiore e monitorano l'aumento della temperatura. Quando il metallo si scioglie e lascia cadere per creare una pozzanghera, aumenterà la temperatura di 100°F-150°F (~50°C) sopra il punto di fusione. Usano questo processo da anni ed è abbastanza affidabile. Tolgono la fiaschetta dal forno di combustione e la posizionano sulla ventosa. Il pallone viene ruotato nella posizione ottimale per ridurre la turbolenza creata dal versamento del metallo fuso. Il crogiolo viene posizionato con cura sopra il pallone e il bicchiere versatore. A questo punto la pompa del vuoto viene accesa e viene rilevata la pressione del vuoto. La velocità e la velocità del metallo liquido che entra nel pallone è costante e ininterrotta. Ciò ridurrà qualsiasi turbolenza e inclusione di aria. Il vuoto viene utilizzato solo durante il versamento. Quando la tazza di versamento inizia a riempirsi di metallo, il vuoto viene disattivato. Il getto deve riposare fino a quando il metallo inizia a solidificarsi, quindi può essere rimosso dal pad. A questo punto il casting è completo. L'estinzione della colata viene eseguita quando il pulsante è appena visibile in un'area scarsamente illuminata o tra 700-800 ° F (370-430 ° C).

Finitura fusione in bronzo con Liqcreate Wax Castable resina

La finitura del materiale colato dipende dal tipo di metallo utilizzato. Possono essere utilizzati gli stessi strumenti che vengono regolarmente utilizzati per il tipo di modello.

Bill presso ANAFoundry spiega il loro processo:

1) Utilizzare una pistola ad acqua smacchiatore Double Arrow per rimuovere eventuali residui di rivestimento sulla fusione in bronzo (idrogetto ad alta pressione).
2) Continuare con una soda blaster per rimuovere parte dell'ossidazione dal processo di colata.
3) In caso di fusione in bronzo, mettere il pezzo di bronzo in una soluzione di salamoia per rimuovere ogni residuo di ossidazione.
4) A questo punto si metteranno in un bicchiere con uno dei diversi supporti (a meno che non sia troppo delicato). Successivamente, utilizzare un pulitore ad ultrasuoni o utilizzare una ruota a filo e uno strumento dremel per avviare la pulizia della fusione in bronzo.
5) Ultima fase si procede alla levigatura con dischi abrasivi a partire da grana 180. fino a grana 1800 per ottenere una finitura perfetta.

Liqcreate vorrei ringraziare ANAFoundry per aver testato e ottimizzato il processo di fusione del bronzo con Liqcreate Wax Castable resina. Sentiti libero di contattarci se hai domande, commenti o hai bisogno di aiuto con l'utilizzo Liqcreate Wax Castable resina!

Assistenza

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Chi siamo Liqcreate Wax Castable

Liqcreate Wax Castable è una resina a base di cera, perfetta per la produzione di gioielli, parti dentali e industriali utilizzando il metodo della microfusione diretta. Liqcreate Wax Castable è facile da usare su stampanti 3D basate su LCD, MSLA e DLP nella gamma di 385 – 420 nm. Le parti stampate in 3D di questo materiale acquisiscono caratteristiche complesse e mostrano dettagli nitidi. Questo materiale a base di cera offre superfici lisce con una combustione pulita per un processo di colata affidabile. Crea eleganti geometrie organiche personalizzate secondo le tue preferenze con un'eccellente colata per incisioni positive e negative.

Principali vantaggi

Compatibilità con la stampante 3D

· Alta precisione · Asiga Max e Pro 4K
· A base di cera ·        PhrozenSerie 3D
· Bruciamento pulito e senza ceneri ·        Elegoo & Anycubic serie
· Ottima colata di incisioni ·        E molti altri
  • Liqcreate Wax Castable per la fusione di oggetti utilizzando la stampa 3D LCD/MSLA, DLP e SLA

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