Best practice per la stampa 3D con Liqcreate Rigid Pro

1) Agitare prima dell'uso.

Per la maggior parte della resina, si consiglia di agitare per un paio di minuti, soprattutto dopo una lunga conservazione, per ottenere una miscela omogenea prima della stampa. Lo stesso vale per Liqcreate Rigid Pro. Agitare per un paio di minuti e lasciare riposare la resina per un paio di minuti prima dell'uso. Durante l'agitazione la resina è omogeneizzata, ma saranno presenti delle bolle d'aria. Se si avvia un lavoro di stampa subito dopo l'agitazione, potrebbero essere presenti bolle d'aria nei primi strati della parte.

2) Parametri di stampa 3D.

Liqcreate Rigid Pro La resina per stampa 3D è progettata per la compatibilità aperta su 405 nm e 385 nm DLP, MSLA, stampanti 3D in resina LCD e laser. È importante che la stampante 3D sia aperta per 3^rd le resine e i parametri delle parti possono essere modificati. Molti parametri sono già preparati ed elencati sul nostro sito web. Fai clic sulla tua stampante reale per vedere se Liqcreate Rigid Pro i parametri sono disponibili. In caso contrario, inviare un'e-mail al nostro team tecnico all'indirizzo info@liqcreate.com e cercheranno di aiutare.

3) Impostazioni di supporto.

Le impostazioni di supporto dipendono dal tipo di resina in combinazione con il tipo di stampante, il meccanismo di rilascio, il materiale sul fondo del serbatoio resina e anche le impostazioni secondarie come la velocità di stampa. Con l'estrema crescita delle stampanti 3D in resina disponibili negli ultimi anni, è impossibile fornire impostazioni di supporto convalidate per ciascuna stampante. In questa sezione puoi trovare le impostazioni per alcune stampanti generiche, il design e la velocità di stampa. Abbiamo testato un design standard con diverse impostazioni. Se la tua parte è più voluminosa/grande sezione trasversale per ogni strato, potrebbe essere necessario aumentare lo spessore o l'intersezione della punta del supporto.

Immagine: parti di prova per ottimizzare le impostazioni di supporto.

Impostazioni di supporto sul Uniformation GKTwo è stato convalidato con successo per questa parte e può essere trovato di seguito. Nel capitolo 6 spieghiamo come orientarsi e minimizzare le grandi superfici del fondale. Abbiamo testato un design standard con diverse impostazioni. Se la parte è più ingombrante/di sezione trasversale ampia per ogni strato, potrebbe essere necessario aumentare lo spessore della punta del supporto o l'intersezione.

Immagine: impostazioni di supporto di Rigid Pro con le nostre parti di prova generiche, testate sul Uniformation Stampante 3D in resina GKTwo.

 4) Pulizia, lavaggio e polimerizzazione post-stampa della parte.

Il lavaggio è simile ad altri Liqcreate resine. lavare in IPA, etanolo o Liqcreate resin cleaner. For resin cleaner è possibile utilizzare le istruzioni per la pulizia presenti su quella pagina web. Per IPA ed Etanolo possono essere utilizzati in un pulitore ad ultrasuoni o pulitore con agitazione (come il nuovo low cost Anycubic / Elegoo unità di lavaggio). Preferibilmente 2 cicli di lavaggio da 2 minuti. Per ottenere i migliori risultati, il secondo lavaggio deve essere eseguito in IPA/etanolo fresco. Se sono presenti piccole cavità che non vengono pulite con questo metodo, utilizzare una spazzola morbida per pulirle e lavare nuovamente in solvente fresco per 1 minuto. Quindi lasciare asciugare la parte per 30 minuti. Prima della polimerizzazione post-stampa, verificare che la parte sia asciutta e completamente priva di solventi (nessuna macchia di resina lucida sulla superficie). Altrimenti lavare nuovamente in solvente fresco per 1 minuto. Non lavare per longer del necessario poiché le parti possono deformarsi se esposte a IPA/etanolo per >30 minuti se non completamente polimerizzate. Fai attenzione anche se le parti sono sottili (<2 mm) e l'IPA nel pulitore a ultrasuoni è caldo (>30°C / 86°F), le parti possono deformarsi. Se noti questo, rendi le parti più spesse o attendi che la temperatura dell'IPA sia inferiore a 30°C / 86°F.

Quando i piccoli fori e gli angoli stretti sono difficili da pulire, si consiglia di spazzolare con una spazzola morbida per pulire queste aree specifiche. Dopo la spazzolatura, risciacquare con alcool isopropilico / etanolo fresco per pulire tutti i residui di resina.

Nel Rigid Pro, si consigliano due diversi metodi di stagionatura. In un'unità di polimerizzazione riscaldata, polimerizzare per 30 minuti a 60°C / 140°F per ottenere proprietà ottimali per applicazioni a temperature non elevate. Per le applicazioni che richiedono una maggiore resistenza alla temperatura, aumentare il ciclo di polimerizzazione a 120 minuti a 60°C/140°F. È possibile trovare informazioni dettagliate sulla polimerizzazione post-stampa e impostazioni per diverse unità di polimerizzazione in questo link. Le unità di polimerizzazione come Formlabs Cure funzionano bene. non polimerizzare con raggi UV a temperature molto superiori a 60°C/140°F poiché la parte non polimerizzata non è resistente alle alte temperature.

5) Come pulire/filtrare la resina?

Quando una parte si guasta durante la stampa, si consiglia sempre di pulire il serbatoio resina. Questo di solito viene fatto filtrando la resina per assicurarsi che tutti i pezzi di plastica rigida siano spariti. Se sono presenti parti in resina polimerizzata quando si avvia una nuova stampa, possono danneggiare la pellicola FEP anche dello schermo LCD. Un filtro in resina standard funzionerà sufficientemente per filtrare Rigid Pro resina.

6) Motivi in ​​resina durante/dopo la stampa.

Liqcreate Rigid Pro la resina è stabilizzata. Tuttavia, dopo un lungo lavoro di stampa o in aree molto calde, può verificarsi una demiscelazione dei pigmenti nella resina. Questo effetto è più forte su a longer periodo di tempo o quando la temperatura è più alta. In alcune stampanti basate su LCD, la stampante stessa generaaumenta notevolmente la temperatura durante la stampa, accelerando questo effetto. Per la stampa si consiglia una temperatura ideale di 20-25°C / 68-77°F.

Poiché la resina è stabilizzata, ciò non dovrebbe avere alcun effetto sulla parte stampata. Si consiglia di mescolare la resina con una spatola di plastica prima di eseguire una nuova stampa. In alternativa, prova a mantenere la resina a una temperatura pari o inferiore a 25°C / 77°F, se possibile. Il riscaldamento esterno superiore a 20°C / 68°F non è necessario e può portare ad un'accelerazione indesiderata della demiscelazione.

7) Spessore minimo della parete.

Lo spessore di parete minimo medio consigliato per Liqcreate Rigid Pro è di 2 mm. è possibile stampare dettagli più fini nelle aree locali. È possibile stampare anche pareti sottili più grandi, ma richiederanno strutture di supporto aggiuntive per una stampa di successo.

8) Orientamento e sporgenza del pezzo.

Non è consigliabile stampare parti grandi e relativamente piatte su supporti. se possibile, stampare sempre ad angolo per evitare grandi superfici inferiori poiché la qualità quando si stampa ad angolo è molto migliore. In questo test abbiamo stampato una parte da Thingiverse e ha anche apportato una modifica su di esso per vedere con quale angolo è possibile stampare le parti. Il file thingiverse era piuttosto solido, mentre la nostra modifica aveva uno spessore della parete di 2.0 mm.

Immagine: Test dell'angolo di stampa con il Thingiverse (Cosa 40382) lima e una sua piccola modifica con pareti più sottili (2.0 mm).

Immagine: prova a stampare con angolazioni diverse senza supporti con Liqcreate Rigid Pro resina.

È possibile stampare pareti spesse 2 mm Rigid Pro con un angolo di 70 gradi. Tuttavia, la superficie inferiore sarà migliore quando si supportano parti con un angolo superiore a 45 gradi.

9) Finitura superficiale della parte o superficie appiccicosa.

Parti stampate da Liqcreate Rigid Pro risultano opachi e lucidi durante la stampa. Dopo il lavaggio e l'asciugatura apparirà una superficie semiopaca come nella foto qui sotto. Le parti possono essere lucidate o rivestite per ottenere una finitura superficiale lucida.

10) Compensazione del ritiro.

Testato sul Uniformation GKTwo, la compensazione del restringimento in Chitubox per ottenere una migliore precisione può essere trovata nell'immagine qui sotto. Se hai bisogno di parti estremamente precise, vale la pena leggerle Questo articolo. Poiché quell'articolo spiega che la precisione per le parti spesse e sottili può deviare.

Immagine: ritiro / compensazione della tolleranza per Rigid Pro in Chitubox testato su Uniformation GKTwo.

Questo tipo di precisione è stato ottenuto su uno spessore compreso tra 1,00 e 24,00 mm su una stampante MSLA entry level di qualità come la Uniformation GKDue:

11) Temperatura ideale di stampa della resina.

Si consiglia di stampare con Liqcreate Rigid Pro resina a 20°C / 68°F e maximum a 25°C / 77°F. la stampa a temperature inferiori provoca guasti casuali nel materiale. Un riscaldamento eccessivo può portare a una più rapida demiscelazione della resina e non è consigliato.

12) Risoluzione degli errori di stampa con Liqcreate Rigid Pro resina.

Ci sono molti problemi comuni di stampa 3D in resina. In questo articolo puoi trovare 10 comuni errori di stampa 3D in resina e come risolverli. Se hai bisogno di supporto, invia una e-mail a info@liqcreate.com e il nostro team tecnico cercherà di assistere.

13) Condizioni di conservazione.

Conservare il prodotto nel suo flacone originale, tappo e tappo a una temperatura minima di 5°C / 41°F e maxmassimo 30°C / 86°F. Evitare fonti di calore, radiazioni, elettricità statica, luce solare e contatto con alimenti.

14) Ulteriori informazioni.

Invecchiamento termico di Rigid Pro resina

Compatibilità chimica di Rigid Pro resina

In caso di domande durante il lavoro con Liqcreate Rigid Pro o qualsiasi altro Liqcreate resina, inviaci una e-mail a info@liqcreate.com.