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Liqcreate Deep Blue istruzioni di elaborazione

Liqcreate Deep Blue è una resina fotopolimerica per uso generico per le tecnologie DLP, SLA e LCD/MSLA nell'intervallo 385 – 405 nm. Parti create con Liqcreate Deep Blue hanno un carattere rigido e il suo basso ritiro e l'alto mantenimento della forma rendono questo materiale perfetto per la produzione di prototipi funzionali.

Il colore blu esteticamente gradevole, il basso odore e le proprietà di resistenza alla benzina e agli agenti chimici rendono questo materiale perfetto per la produzione rapida e la prototipazione nel mercato industriale e automobilistico. In questo articolo puoi trovare suggerimenti e trucchi con cui lavorare Liqcreate Deep Blue Resina per stampa 3D. In caso di domande, contattaci all'indirizzo info@liqcreate.com e il nostro team tecnico assisterà.

Liqcreate Blu con elementi web piccoli

 

In questo articolo sono trattati i seguenti argomenti:

  1. Agitare prima dell'uso.
  2. Parametri di stampa 3D.
  3. Impostazioni di supporto.
  4. Pulizia, lavaggio e polimerizzazione post-stampa della tua parte.
  5. Scolorimento delle parti dopo l'indurimento o un prolungato invecchiamento UV
  6. Bolle d'aria nelle parti stampate
  7. Come pulire/filtrare la resina?
  8. Spessore minimo della parete.
  9. Orientamento e sporgenza della parte.
  10. Finitura superficiale della parte o superficie adesiva.
  11. Compensazione del ritiro.
  12. Temperatura della resina.
  13. Risoluzione degli errori di stampa.
  14. Condizioni di archiviazione.
  15. Compatibilità chimica e informazioni aggiuntive.

 

1) Agitare prima dell'uso.

Per la maggior parte della resina, si consiglia di agitare per un paio di minuti, soprattutto dopo longer stoccaggio per ottenere una miscela omogenea prima della stampa. Lo stesso vale per Liqcreate Deep Blue. Agitare per un paio di minuti e lasciare riposare la resina per un paio di minuti prima dell'uso. Durante l'agitazione la resina è omogeneizzata, ma saranno presenti delle bolle d'aria. Se si avvia un lavoro di stampa subito dopo l'agitazione, potrebbero essere presenti bolle d'aria nei primi strati della parte.

2) Parametri di stampa 3D.

Liqcreate Deep Blue La resina per stampa 3D è progettata per la compatibilità aperta con stampanti 405D a resina DLP, MSLA, LCD e laser a 385 nm e 3 nm. È importante che la stampante 3D sia aperta per 3rd le resine e i parametri del partito possono essere modificati. Molti parametri sono già preparati ed elencati qui. Fare clic sulla stampante effettiva per vedere se Liqcreate Deep Blue i parametri sono disponibili. In caso contrario, inviare un'e-mail al nostro team tecnico all'indirizzo info@liqcreate.com e cercheranno di aiutare.

 

3) Impostazioni di supporto.

Le impostazioni di supporto dipendono dal tipo di resina in combinazione con il tipo di stampante, il meccanismo di rilascio, il materiale sul fondo del serbatoio resina e anche le impostazioni secondarie come la velocità di stampa. Con l'estrema crescita delle stampanti 3D in resina disponibili negli ultimi anni, è impossibile fornire impostazioni di supporto convalidate per ciascuna stampante. In questa sezione puoi trovare le impostazioni per alcune stampanti generiche, il design e la velocità di stampa. Abbiamo testato un design standard con diverse impostazioni. Se la tua parte è più voluminosa/grande sezione trasversale per ogni strato, potrebbe essere necessario aumentare lo spessore o l'intersezione della punta del supporto.

SX 1

Immagine: parti di prova per ottimizzare le impostazioni di supporto.

 

Impostazioni di supporto sul Anycubic Photon M3 sono stati convalidati con successo per questa parte e possono essere trovati di seguito. Nel capitolo 7 spieghiamo come orientare e minimizzare grandi superfici di fondo. Abbiamo testato un design standard con diverse impostazioni. Se la tua parte è più voluminosa/grande sezione trasversale per ogni strato, potrebbe essere necessario aumentare lo spessore o l'intersezione della punta del supporto.

Deep Blue impostazioni di supporto

Immagine: impostazioni di supporto di Deep Blue con le nostre parti di prova generiche, testate sul Anycubic Photon Stampante 3D in resina M3.

 

4) Pulizia, lavaggio e polimerizzazione post-stampa della parte.

Il lavaggio è simile ad altri Liqcreate resine. lavare in IPA, etanolo o Liqcreate resin cleaner. For resin cleaner è possibile utilizzare le istruzioni per la pulizia su quella pagina web. Per IPA ed Etanolo possono essere utilizzati in un pulitore ad ultrasuoni o pulitore con agitazione (come i nuovi low cost Anycubic / Elegoo unità di lavaggio). Preferibilmente 2 volte per 3 minuti di lavaggio e la seconda volta in IPA/etanolo fresco. Se sono presenti piccole cavità che non vengono pulite con questo metodo, utilizzare una spazzola morbida per pulirle e lavare nuovamente in solvente fresco per 1 minuto. Quindi lascia asciugare la parte.

Prima della polimerizzazione post-stampa, verificare che la parte sia asciutta e completamente priva di solventi (nessuna macchia di resina lucida sulla superficie). Altrimenti lavare nuovamente in solvente fresco per 1 minuto. Non lavare per longer del necessario in quanto le parti possono deformarsi se esposte a IPA/etanolo per >20 minuti se non completamente indurite. Fai attenzione anche se le tue parti sono sottili (<2 mm) e l'alcool isopropilico nel pulitore a ultrasuoni è caldo (>30°C), le parti possono deformarsi. Se noti questo, rendi le parti più spesse o attendi che la temperatura dell'alcool isopropilico sia inferiore a 30°C.

Quando i piccoli fori e gli angoli stretti sono difficili da pulire, si consiglia di spazzolare con una spazzola morbida per pulire queste aree specifiche. Dopo la spazzolatura, risciacquare con alcool isopropilico / etanolo fresco per pulire tutti i residui di resina.

La polimerizzazione post-UV è importante per ottenere proprietà e resistenza chimica ottimali Deep Blue. Post-polimerizzazione UV in un'unità di polimerizzazione riscaldata, si consiglia di polimerizzare per 30 minuti a 60°C. Per applicazioni che non lo richiedono maxmassima compatibilità chimica o proprietà, 30 minuti di polimerizzazione in un'unità di polimerizzazione entry level possono essere sufficienti. È possibile trovare informazioni dettagliate sulla polimerizzazione post-stampa e impostazioni per diverse unità di polimerizzazione in questo link.

 

5) Scolorimento delle parti dopo l'indurimento o invecchiamento UV prolungato

Quando le parti stampate con Deep Blue sono esposti ai raggi UV e alla temperatura, possono scolorire leggermente. Le immagini sottostanti mostrano che tipo di colore ci si può aspettare. Ciò è visibile soprattutto nelle aree più sottili, come indicato dalla freccia rossa nell'immagine seguente.

deep blue decolorazione

Immagine: stampata Deep Blue parti fresche (a sinistra) e dopo 30 minuti di polimerizzazione UV a 60°C (a destra).

 

6) Bolle d'aria nella parte stampata

Può verificarsi che siano presenti bolle d'aria intrappolate all'interno di una parte stampata. Ciò può accadere anche dopo aver atteso che tutte le bolle d'aria derivanti dall'agitazione vengano rilasciate dalla resina. Sebbene esistano alcune teorie sul perché ciò accada, è difficile dimostrarne la ragione specifica. Nelle resine trasparenti questo è per lo più visibile e di solito avviene nelle aree più spesse della parte. Ciò che aiuta è ridurre lo spessore dello strato per ridurre le bolle d'aria intrappolate nelle parti stampate. Durante i test abbiamo notato che erano presenti molte più bolle nella stessa parte stampata con uno spessore dello strato di 0,1 mm rispetto a 0,05 mm.

 

7) Come pulire/filtrare la resina?

Quando una parte si guasta durante la stampa, si consiglia sempre di pulire il serbatoio resina. Questo di solito viene fatto filtrando la resina per assicurarsi che tutti i pezzi di plastica rigida siano spariti. Se sono presenti parti in resina polimerizzata quando si avvia una nuova stampa, possono danneggiare la pellicola FEP anche dello schermo LCD. Un filtro in resina standard funzionerà sufficientemente per filtrare Deep Blue resina.

 

8) Spessore minimo della parete.

Lo spessore di parete minimo medio consigliato per Liqcreate Deep Blue è di 2 mm. è possibile stampare dettagli più fini nelle aree locali. È possibile stampare anche pareti sottili più grandi, ma richiederanno strutture di supporto aggiuntive per una stampa di successo.

 

9) Orientamento e sporgenza del pezzo.

Non è consigliabile stampare parti grandi e relativamente piatte su supporti. se possibile, stampare sempre ad angolo per evitare grandi superfici inferiori poiché la qualità quando si stampa ad angolo è molto migliore. In questo test abbiamo stampato una parte da Thingiverse e ha anche apportato una modifica su di esso per vedere con quale angolo è possibile stampare le parti. Il file thingiverse era piuttosto solido, mentre la nostra modifica aveva uno spessore della parete di 2.0 mm.

6 - testare l'orientamento e lo sbalzo

Immagine: Test dell'angolo di stampa con il Thingiverse (Cosa 40382) lima e una sua piccola modifica con pareti più sottili (2.0 mm).

Come previsto con una resina rigida, tutte le parti hanno stampato bene, anche con un angolo di 70°. Ma quello che vedi è che la parte spessa 2 mm inizia a deformarsi leggermente con un angolo superiore a 45° e la parte densa con un angolo superiore a 55°. Si consiglia di sostenere le parti da 40°.

deep blue angolo

Immagine: prova a stampare con angolazioni diverse senza supporti con Liqcreate Deep Blue resina.

 

10) Finitura superficiale della parte o superficie appiccicosa.

Parti stampate da Liqcreate Deep Blue sono blu traslucidi durante la stampa. Dopo il lavaggio e l'asciugatura apparirà una superficie opaca/opaca come nella foto qui sotto. Le parti possono essere lucidate o rivestite per ottenere una finitura superficiale lucida.

 

11) Compensazione del ritiro.

Testato sul Anycubic Photon M3, la compensazione del restringimento in Chitubox per ottenere una migliore precisione può essere trovata nell'immagine qui sotto. Se hai bisogno di parti estremamente precise, vale la pena leggerle Questo articolo. Poiché quell'articolo spiega che la precisione per le parti spesse e sottili può deviare.

deep blue compensazione

Immagine: ritiro / compensazione della tolleranza per Deep Blue in Chitubox testato su Anycubic Photon M3.

 

12) Temperatura della resina.

Si consiglia di stampare con Liqcreate Deep Blue resina a 20°C / 68°F e maximum a 25°C / 77°F. la stampa a temperature inferiori provoca guasti casuali nel materiale. Un riscaldamento eccessivo può portare a una più rapida demiscelazione della resina e non è consigliato.

 

13) Risoluzione degli errori di stampa con Liqcreate Deep Blue resina.

Ci sono molti problemi comuni di stampa 3D in resina. In questo articolo puoi trovare 10 comuni errori di stampa 3D in resina e come risolverli. Se hai bisogno di supporto, invia una e-mail a info@liqcreate.com e il nostro team tecnico cercherà di assistere.

 

14) Condizioni di conservazione.

Conservare il prodotto nel suo flacone originale, tappo e tappo a una temperatura minima di 5°C / 41°F e maxmassimo 30°C / 86°F. Evitare fonti di calore, radiazioni, elettricità statica, luce solare e contatto con alimenti.

 

15) Compatibilità chimica e informazioni aggiuntive.

Liqcreate Deep Blue è una resina fotopolimerica per stampa 3D unica con un'ottima compatibilità chimica con la maggior parte dei solventi e liquidi. Scopri di più sulla compatibilità chimica e sull'invecchiamento termico nei seguenti articoli:

https://www.liqcreate.com/supportarticles/chemical-compatibility-of-3d-printed-resin-parts/

https://www.liqcreate.com/supportarticles/thermal-aging-of-engineering-resins-for-3d-printing/

In caso di domande durante il lavoro con Liqcreate Deep Blue resina, inviaci una e-mail a info@liqcreate.com.

Assistenza

Hai bisogno di aiuto con la stampa 3D delle nostre resine SLA, DLP o LCD? Possiamo aiutarti! Cerca la domanda che hai di seguito. Se non lo trovi, faccelo sapere contattandoci!

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Deep Blue

Liqcreate Deep Blue è un fotopolimero generico per le tecnologie DLP e SLA nell'intervallo 385 – 405 nm. Parti create con Liqcreate Deep Blue hanno un carattere rigido e il suo basso ritiro e l'alto mantenimento della forma rendono questo materiale perfetto per la produzione di prototipi funzionali. Il colore blu esteticamente gradevole, il basso odore e le proprietà generali rendono il materiale perfetto per la produzione rapida e la prototipazione nel mercato dei prosumer.

 

Principali vantaggi

Compatibilità con la stampante 3D

· Finitura superficiale liscia ·        Atum3D DLP Station 5
· Alta precisione · Formlab Form2
· Basso odore ·        Elegoo serie
· Basso ritiro ·        Anycubic serie
· Elevata traslucenza ·        E molti altri
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