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Polimerizzazione post-stampa di parti stampate in 3D con Liqcreate resine

La post-elaborazione è una parte essenziale della stampa 3D della resina per raggiungere le proprietà finali del fotopolimero. Le parti stampate devono essere pulite, asciugate e post-polimerizzate. Le fasi di lavaggio e asciugatura sono spiegate nell'articolo di supporto 'come post-elaborare oggetti stampati SLA, DLP e LCD'. Il prossimo passo che segue è la post-polimerizzazione. 

Post-polimerizzazione di parti stampate in resina 3D

La post-elaborazione è necessaria per ottenere le proprietà ottimali dalle tue stampe. Se utilizzi una stampante 3D per stereolitografia (SLA) o una stampante 3D per l'elaborazione della luce digitale (DLP), inclusi i proiettori LCD, è essenziale sapere come eseguire la post-elaborazione. La post-polimerizzazione è una fase importante del post-processing.

Wicked ingegneria CUREbox compatibile con Liqcreate resine

Immagine dell'unità di post-polimerizzazione Wicked Engineering Curebox con Liqcreate resine fotopolimeriche

Durante la stampa 3D, la resina viene polimerizzata in misura tale da avere dimensioni esatte ed è sufficientemente solida da resistere alle forze di distacco. Ciò significa che ha raggiunto un grado di polimerizzazione dal 50 all'85%, a seconda della resina e del tipo di stampante 3D. Solitamente le migliori proprietà fisiche e meccaniche si ottengono con un grado di polimerizzazione > 95%, il che significa che le parti stampate non hanno raggiunto il loro pieno potenziale e necessitano di luce UV e/o temperatura extra per arrivarci. Vengono testate diverse unità di post-polimerizzazione, The Curebox di ingegneria malvagia, le Pacchetto di lavaggio e cura Mercury X e la Anycubic Lava e polimerizza 2.0.

 

Resina post-polimerizzazione Wicked Engineering Curebox

Le CUREbox di ingegneria malvagia ha un'emissione luminosa di 4 x 9 watt sotto forma di LED da 365 nm e 405 nm. Tempo e temperatura sono le due variabili da impostare. L'elevata potenza in uscita in questa specifica lunghezza d'onda e la temperatura aggiuntiva aiutano a ottenere una corretta post-polimerizzazione. Il seguente elenco di impostazioni di polimerizzazione post-stampa è stato selezionato come impostazioni consigliate per Liqcreate resine:

Tabella 1: Impostazioni post-polimerizzazione per Wicked Engineering Curebox e Liqcreate resine

 

Resina Tempo di post-indurimento (minuti) Temperatura (° C)
Deep Blue 30 60
Stone Coal Black 30 60
Hazard Glow 30 40
Clear Impact 30 Temperatura ambiente
Strong-X

(per applicazioni generali)

30 60
Strong-X

(Per applicazioni ad alta temperatura)

120 60
Flexible-X 30 (primi 5 minuti in acqua) Temperatura ambiente
Elastomer-X 30 (primi 5 minuti in acqua) Temperatura ambiente
Premium Flex 30 (primi 5 minuti in acqua) Temperatura ambiente
Tough-X 30 Temperatura ambiente
Composite-X 60 60 (facoltativo trattamento termico aggiuntivo di 2 ore a 100°C)
Wax Castable 15 60
Premium White 30 60
Premium Black 30 60
Premium Model 30 40
Premium Tough 30 Temperatura ambiente
ESD 30 60
Bio-Med trasparente 30 60

 

Tutti i dati meccanici nel Liqcreate TDS provengono da campioni post-polimerizzati UV della Wicked Engineering Curebox. Sono state selezionate due diverse impostazioni di post-polimerizzazione Strong-X. Un ciclo di post-polimerizzazione più breve di 30 minuti a 60 gradi Celsius per applicazioni generali e ingegneristiche che non richiedono la resistenza alle alte temperature e un longer ciclo di post-polimerizzazione di 120 minuti a 60 gradi Celsius per applicazioni ad alta temperatura. Questo lungo ciclo aumenterà la resistenza alla temperatura di Strong-X, e rende anche il prodotto leggermente più fragile, il che potrebbe limitarne l'utilizzo per applicazioni di ingegneria generale.

Le impostazioni trovate per Wicked Engineering Curebox possono essere utilizzate anche su unità di post-polimerizzazione simili. Ad esempio il Formlabs cura la forma. Formlabs Form Cure funziona solo con una luce a 405 nm, ma con un riscaldatore integrato, Formlabs Form Cure può anche ottenere una polimerizzazione completa.

 

Post-polimerizzazione nel Anycubic Wash & Cure 2.0, Elegoo Mercury X e unità post-polimerizzazione alternative

Sul mercato sono disponibili alcune unità di post-polimerizzazione UV entry-level per resine per stampa 3D. Rispetto alle già citate Wicked Engineering Curebox e Formlabs Form Cure, spesso non funzionano a temperatura controllata e la potenza dei LED è spesso inferiore. Sono state testate due unità di post-polimerizzazione alternative, la Anycubic Wash & Cure e Elegoo Mercury X. Sono state misurate le proprietà meccaniche di diverse resine e le impostazioni di post-polimerizzazione consigliate sono riportate di seguito.

Consulenza post-trattamento per il Anycubic Lava e polimerizza 2.0

Le Anycubic Wash & Cure 2.0 è una semplice unità di post-polimerizzazione UV con LED a 405 nm. È presente un timer su cui impostarlo maxmassimo 60 minuti per ciclo. Per un uso prolungato, il timer deve essere impostato più volte. Poiché non è disponibile alcuna impostazione della temperatura, la post-polimerizzazione UV avviene a temperatura ambiente. Di seguito sono riportate le impostazioni consigliate e le proprietà meccaniche misurate in ogni fase di post-polimerizzazione UV.

Tabella 2: Impostazioni di post-polimerizzazione per il Anycubic Lava e Cura 2.0 e Liqcreate resine

Resina Tempo di post-indurimento (minuti) osservazione
Deep Blue 30
Stone Coal Black 30
Hazard Glow 30
Clear Impact 60
Strong-X

(per applicazioni generali)

120 a 80°C Non è possibile ottenere una cura completa
Strong-X

(Per applicazioni ad alta temperatura)

n / a Non è possibile ottenere una cura completa
Flexible-X 30 (primi 5 minuti in acqua)
Elastomer-X 30 (primi 5 minuti in acqua)
Premium Flex 30 (primi 5 minuti in acqua)
Tough-X 30
Composite-X n / a Non è possibile ottenere una cura completa
Wax Castable 30
Premium White 30
Premium Black 30
Premium Model 60
Premium Tough 30
ESD 30

 

Proprietà meccaniche dei materiali critici, post-polimerizzazione UV nel Anycubic Lava e polimerizza 2.0

I tre materiali sono stati selezionati per le prove di polimerizzazione UV, Clear Impact, Strong-X ed Composite-X. I campioni di prova meccanici sono stati stampati in 3D sull'asse Z e confrontati con il riferimento. Il riferimento sono le proprietà ottenute post-polimerizzazione con le impostazioni consigliate del Wicked Engineering Curebox, questi sono anche i valori pubblicati nelle nostre schede tecniche.

proprietà meccaniche dei campioni induriti con UV Resina ingegneristica fotopolimerica polimerizzabile post-indurente con camera di indurimento post-indurente liqcreate

Grafici delle proprietà flessionali di Clear Impact, Strong-X ed Composite-X, UV post-polimerizzato nel Anycubic Dispositivo di lavaggio e cura.

 

Dai dati risulta evidente che il Anycubic Wash & Cure sta lottando per post-polimerizzare completamente le resine per stampa 3D di livello tecnico critico. Per Clear Impact, quasi le proprietà finali si ottengono con la post-polimerizzazione per un'ora. Per Strong-X, è impossibile ottenere buone proprietà solo con la luce UV del Anycubic unità di post-polimerizzazione. Uno dei problemi principali è che il dispositivo polimerizza a temperatura ambiente e che avresti bisogno di una certa temperatura per raggiungerlo Strong-Xil pieno potenziale. Con la post-polimerizzazione UV della parte per 60 minuti, quindi ponendo la parte in un forno a 80°C e polimerizzando nuovamente per 60 minuti mentre la parte è ancora calda, si ottengono proprietà migliori. Ma è ancora difficile e sono necessari ulteriori passaggi per avvicinarsi alle proprietà raggiunte da Wicked Engineering Curebox. Insieme a Composite-X è possibile ottenere una buona rigidità del materiale semplicemente post-polimerizzazione con il Anycubic Lavare e polimerizzare per 120 minuti. Tuttavia, in forza è quasi impossibile raggiungere valori superiori a 120 MPa. Per entrambi Strong-X ed Composite-X, è necessaria un'unità di post-polimerizzazione UV più avanzata, come Wicked Engineering Curebox.

 

Consulenza post-polimerizzazione per Elegoo Mercury X

Simile al Anycubic Wash & Cure 2.0, Elegoo Mercury X è una semplice unità di post-polimerizzazione UV con LED a 405 nm. Con i suoi 36 Watt di potenza operativa, è più potente del Anycubic Lava e polimerizza 2.0. È presente un timer su cui impostarlo maxmassimo 30 minuti per ciclo. Per un uso prolungato, il timer deve essere impostato più volte. Poiché non è disponibile alcuna impostazione della temperatura, la post-polimerizzazione UV avviene a temperatura ambiente. Di seguito sono riportate le impostazioni consigliate e le proprietà meccaniche misurate in ogni fase di post-polimerizzazione UV.

Tabella 2: Impostazioni post-polimerizzazione per Elegoo Mercury X e Liqcreate resine

Resina Tempo di post-indurimento (minuti) osservazione
Deep Blue 30
Stone Coal Black 30
Hazard Glow 30
Clear Impact 60
Strong-X

(per applicazioni generali)

n / a Non è possibile ottenere la guarigione completa
Flexible-X 30 (primi 5 minuti in acqua)
Elastomer-X 30 (primi 5 minuti in acqua)
Premium Flex 30 (primi 5 minuti in acqua)
Tough-X 30
Composite-X n / a Non è possibile ottenere la guarigione completa
Wax Castable 30
Premium White 30
Premium Black 30
Premium Model 60
Premium Tough 30
ESD 30

 

Proprietà meccaniche dei materiali critici, post-polimerizzazione UV nell'unità di post-polimerizzazione UV Elegoo Mercury X

Identici al test precedente, i tre materiali sono stati selezionati per le prove di post-polimerizzazione UV, Clear Impact, Strong-X ed Composite-X. I campioni di prova meccanici sono stati stampati in 3D sull'asse Z e confrontati con il riferimento. Il riferimento sono le proprietà ottenute post-polimerizzazione con le impostazioni consigliate del Wicked Engineering Curebox, questi sono anche i valori pubblicati nelle nostre schede tecniche.

Grafici delle proprietà flessionali di Clear Impact, Strong-X ed Composite-X, UV post-polimerizzazione nell'unità di post-polimerizzazione UV Elegoo Mercury X.

L'Elegoo Mercury X può avvicinarsi molto ai campioni curati di riferimento di Liqcreate Clear Impact. I campioni polimerizzati a 60 e 120 minuti erano molto buoni nella sua resistenza, mentre la rigidità totale era abbastanza vicina per il campione polimerizzato a 120 minuti. Per Strong-X non è stata raggiunta la guarigione completa, nemmeno 120 minuti dopo la polimerizzazione. La temperatura nell'unità di post-polimerizzazione è troppo bassa per raggiungere una resistenza superiore a 100 MPa. Insieme a Composite-X non è cambiato molto nei campioni che sono stati polimerizzati per 30 minuti o 120 minuti. È stato raggiunto un modulo di circa 7 GPa, mentre il riferimento è compreso nell'intervallo 9 – 9,5 GPa. Sfortunatamente la forza è ancora più bassa con solo una forza nell'intervallo di 100 MPa, mentre i campioni di riferimento sono più vicini ai 145 fino anche ai 165 MPa per il campione polimerizzato termicamente.

 

Post-curing Bio-Med Clear – Resina per stampa 3D biocompatibile – nell'Elegoo Mercury X.

Con la maggior parte delle resine possiamo consigliare più unità di polimerizzazione post-stampa per raggiungere un punto vicino al maxproprietà immanenti. Questo è diverso per Liqcreate Bio-Med Clear poiché i test di biocompatibilità sono stati eseguiti su campioni curati nella Wicked Engineering Curebox. La modifica di questo può portare a parti che non soddisfano più questi criteri biocompatibili.

 

Analogamente ai materiali precedenti, abbiamo testato una gamma di dispositivi e cicli di post-polimerizzazione. Nella maggior parte dei materiali ingegneristici si può riscontrare che le unità di polimerizzazione entry level non danno buoni risultati. Sorprendentemente per Liqcreate Bio-Med Clear, le proprietà meccaniche dopo la polimerizzazione nell'Elegoo Mercury X erano simili, se non migliori rispetto al Wicked Engineering Curebox professionale. Sembra che questa unità di polimerizzazione possa funzionare bene con Bio-Med Clear dal punto di vista delle proprietà meccaniche. Detto questo, non ci sono prove nei test di biocompatibilità che questa unità di polimerizzazione produca anche parti terminali biocompatibili.

post-indurimento di Liqcreate bio-med clear resina per stampa 3d biocompatibile resina materiale harz hars guida chirurgica chirurgia guidata biomedica biologica

Post-polimerizzazione Liqcreate Bio-Med Clear, impostazioni post-polimerizzazione rispetto alle proprietà meccaniche.

Consulenza post-polimerizzazione per l'unità di post-polimerizzazione Asiga Flash

Le Cura Asiga Flash o Pico Flash è leggermente diverso rispetto alle unità di fotopolimerizzazione post testate in precedenza. È un'unità più piccola e dispone di 4 lampade fluorescenti da 365 nm e 9 Watt di potenza per lampada. Tutti Liqcreate le resine possono polimerizzare a 365 nm, ma dovrebbe essere determinato sperimentalmente se la temperatura e la lunghezza d'onda possono polimerizzare le parti abbastanza bene. C'è un timer presente per impostarlo maxmassimo 30 minuti per ciclo. Per un uso prolungato, il timer deve essere impostato più volte. Poiché non è disponibile alcuna impostazione della temperatura, la post-polimerizzazione UV avviene a temperatura ambiente. Di seguito sono riportate le impostazioni consigliate e le proprietà meccaniche misurate in ogni fase di post-polimerizzazione UV.

Tabella 2: Impostazioni post-polimerizzazione per Asiga Flash e Liqcreate resine

Resina Tempo di post-indurimento (minuti) osservazione
Deep Blue 30
Stone Coal Black 30
Hazard Glow 30
Clear Impact n / a Cura insufficiente
Strong-X n / a Cura insufficiente
Flexible-X

Elastomer-X

n / a

n / a

Cura insufficiente

Cura insufficiente

Tough-X n / a Cura insufficiente
Composite-X n / a Cura insufficiente
Wax Castable 30
Premium White 30
Premium Black 30
Premium Model 60
Premium Tough 30
Premium Flex

ESD

30

30

 

Proprietà meccaniche dei materiali critici, UV post-polimerizzazione nell'unità di post-polimerizzazione Asiga Flash UV

Identici al test precedente, i tre materiali sono stati selezionati per le prove di post-polimerizzazione UV, Clear Impact, Strong-X ed Composite-X. I campioni di prova meccanici sono stati stampati in 3D sull'asse Z e confrontati con il riferimento. Il riferimento sono le proprietà ottenute post-polimerizzazione con le impostazioni consigliate del Wicked Engineering Curebox, questi sono anche i valori pubblicati nelle nostre schede tecniche.

proprietà meccaniche post-polimerizzazione, camera di polimerizzazione UV, unità di polimerizzazione, asiga flash, wicked engineering curebox

Grafici delle proprietà flessionali di Clear Impact, Strong-X ed Composite-X, UV post-polimerizzazione nell'unità di post-polimerizzazione Asiga Flash o Pico Flash UV.

Dopo i primi test è risultato evidente che le lampadine fluorescenti a 365 nm non stavano polimerizzando correttamente i materiali. Ciò potrebbe essere dovuto alla lunghezza d'onda, poiché è generalmente noto che 365 nm è efficiente per la polimerizzazione superficiale, ma la lunghezza d'onda di 400 nm è la migliore per una polimerizzazione più profonda. Oppure la temperatura nell'unità di post-polimerizzazione non è sufficientemente alta. I tre materiali critici testati Clear Impact, Strong-X ed Composite-X non poteva essere curato fino alla piena conversione. Anche in alcune parti ottenevamo buoni valori, ma una cura disomogenea porta a deviazioni standard elevate e risultati dispersi. Pertanto, per i materiali critici si consiglia di scegliere un Wicked Engineering Curebox o un'unità di post-polimerizzazione simile.

 

Unità di polimerizzazione UV MeccatroniCore BB-Midi Plus e Liqcreate resine

Ingegneri presso Liqcreate avuto la possibilità di testare il Meccatroni Core BB-Midi Plus unità di post-polimerizzazione in combinazione con Liqcreate resine. Leggi la storia completa e le specifiche qui e trova le tabelle di stagionatura qui sotto.

Tabella: Temperatura e tempo di polimerizzazione per resina nell'unità di polimerizzazione UV MeccatroniCore BB-Midi Plus.

Resina Tempo di post-indurimento (minuti) Temperatura (° C)
Deep Blue 15 30
Stone Coal Black 15 60
Hazard Glow 15 30
Clear Impact 15 60
Strong-X 30 60
Flexible-X 30 30
Tough-X 30 30
Composite-X 30 60
Wax Castable 15 30
Premium White 15 30
Premium Black 15 60
Premium Model 15 30
Premium Tough 15 30
Premium Flex 15 30
Dental Model Pro Beige 15 30
Dental Model Pro Grey 15 30
Gingiva Mask 15 30

 

Posso polimerizzare eccessivamente una parte stampata in resina 3D?

Dal punto di vista tecnico, sì, puoi curare eccessivamente una parte. Succederà in realtà, probabilmente no! Dai risultati pubblicati sopra, puoi vedere che quando indurisci completamente una resina fotopolimerica, hai bisogno di una certa energia e temperatura UV per raggiungere le sue proprietà finali. Dopodiché, quando ad esempio si espone una parte al sole per molti mesi, una parte può essere eccessivamente polimerizzata e perdere alcune delle sue proprietà, oppure diventare fragile. Puoi leggere di più su questi effetti e sul nostro studio interno sull'invecchiamento UV delle resine per la stampa 3D qui.

Se guardi online, molte persone parlano di resine a polimerizzazione eccessiva durante la post-polimerizzazione per minuti e vedono che la parte diventa fragile se la post-polimerizzazione è troppo lunga. Quello che succede in realtà è che la resina stessa è fragile nel suo stato completamente indurito e che le persone la stanno solo polimerizzando in modo insufficiente per eliminare questa fragilità. È possibile farlo, tuttavia, la parte può polimerizzare in tempo e andare verso uno stato completamente indurito al sole o sulla scrivania nel giro di poche settimane. Quindi può diventare fragile. Quello di cui hai davvero bisogno è scegliere una resina che sia dura nel suo stato completamente indurito, come Clear Impact, Premium Tough ed Tough-X. Queste resine non diventeranno fragili in tempo con una corretta post-polimerizzazione!

 

Perché la temperatura è così importante quando le resine per la stampa 3D induriscono con gli UV?

Come avrai notato dai risultati pubblicati sopra, la temperatura è un fattore importante durante la post-polimerizzazione delle resine di grado tecnico. Per spiegare perché questo è importante, dobbiamo guardare come cambiano le proprietà durante la post-polimerizzazione. Quando una parte viene stampata e non ancora polimerizzata, può avere un grado di polimerizzazione, o conversione, del 50-85%. La parte sembra molto più flessibile di una parte post-polimerizzata. Durante la post-polimerizzazione UV della parte, la conversione aumenta e le proprietà cambiano. Una di queste proprietà è la Tg (temperatura di transizione vetrosa). Questa è la temperatura alla quale il polimero è ancora morbido e un po' flessibile. Se si aumenta la temperatura durante la post-polimerizzazione UV, la parte diventa un po' più morbida e il processo di polimerizzazione all'interno del polimero molto più efficiente e può raggiungere un grado di conversione più elevato. Ecco perché puoi raggiungere un grado di conversione più elevato e sbloccare anche diverse proprietà meccaniche.

 

Che ne dici di altre unità di post-polimerizzazione UV alternative?

Oltre alle quattro popolari menzionate e misurate sopra, oggi sul mercato ci sono molte camere di post-polimerizzazione UV o unità di polimerizzazione. È impossibile testare tutte le unità di polimerizzazione disponibili. Pertanto elencheremo la camera di polimerizzazione UV più utilizzata, daremo un'occhiata alle specifiche e forniremo linee guida per la post-polimerizzazione UV basate sulle specifiche tecniche del produttore e sulla nostra esperienza con unità di polimerizzazione simili.

Formlabs cura la forma ed Formlabs Form Cure L sono due unità di cura popolari nel settore prosumer e professionale. Entrambe le unità di post-polimerizzazione UV hanno un riscaldatore integrato e potenti LED. In base alle specifiche, Formlabs Form Cure e Form Cure L hanno un output simile rispetto a Wicked Engineering Curebox e pertanto si consiglia una polimerizzazione simile.

Video di Formlabs: Le macchine Form Wash & Cure di Formlabs

 

Accanto alle due unità di polimerizzazione UV testate di Elegoo e Anycubic, offrono alcune alternative. Il Elegoo Mercurio, le Elegoo Mercurio Plus 2.0, le Elegoo Mercurio Plus e la Anycubic Macchina per il lavaggio e la polimerizzazione 2.0. Osservando le specifiche, il Anycubic La macchina Wash & Cure 2.0 ha specifiche simili rispetto alla testata Elegoo Mercury X, citata ad inizio articolo. Mentre le tre unità di polimerizzazione Elegoo, Elegoo Mercury, Elegoo Mercury Plus e Plus 2.0 hanno specifiche simili a quelle del Anycubic Lavare e curare. Impostazioni simili a quelle sopra elencate sono consigliate per queste quattro macchine di polimerizzazione UV.

Creality ha lanciato due macchine convenienti, una per il lavaggio e l'indurimento e l'altra esclusivamente per l'indurimento. Il Creality Macchina per la stagionatura SL 1 sembra molto simile alla prima unità di polimerizzazione UV Elegoo Mercury. Con la sua potenza relativamente bassa, ha alcune somiglianze con il Anycubic Wash and Cure, che è stato testato in precedenza. sebbene il Creality UW-01 Il lavaggio e l'indurimento hanno LED migliori nella regione di 385 e 405 nm, non riscaldano le parti. Pertanto, la post-polimerizzazione UV definitiva è difficile per i materiali critici. Le impostazioni di Elegoo Mercury X sono un buon punto di partenza.

Con i suoi LED da 40 Watt 405 nm e nessuna opzione di riscaldamento aggiuntiva, il Phrozen Cura Luna è un'unità di post-polimerizzazione UV modello base. Le impostazioni saranno probabilmente simili a Anycubic Lavaggio e polimerizzazione testati in precedenza. Il più potente e più grande Phrozen Cura Mega è più simile al collaudato Elegoo Mercury X. Le unità di polimerizzazione UV Wanhao Boxman e la B9Creator B9 Cura del modello entrambi hanno LED abbastanza potenti e si aspettavano impostazioni di post-polimerizzazione simili a quelle dell'Elegoo Mercury X, pubblicato in precedenza in questo articolo.

La stampa 3D XYZ ha lanciato il suo Camera di polimerizzazione UV XYZ. La camera di polimerizzazione UV XYZ è dotata di LED da 60 Watt con una gamma di lunghezze d'onda di 375 – 405 nm. Poiché non viene applicato alcun riscaldatore aggiuntivo, le impostazioni saranno probabilmente simili a quelle della camera di polimerizzazione Asiga Flash UV trovata sopra. Poco si sa del nuovo Macchina per la post-polimerizzazione UV 3D FabCure Shining. Con il suo LED da 405 nm e l'assenza di riscaldatori visibili, è probabile che tu abbia bisogno di tempi di post-polimerizzazione simili rispetto a Elegoo Mercury X.

Stiamo finendo la lista con tre potenti unità di polimerizzazione UV, le Scatola Nextdent LC-3DprintSistemi 3D Figure 4® Unità di polimerizzazione UV 350 ed Unità di post-polimerizzazione UV Ackuretta Curie vengono utilizzati per la post-polimerizzazione di materiali biocompatibili e la maggior parte ha opzioni di riscaldamento o una camera di polimerizzazione a caldo per impostazione predefinita. I tempi e le impostazioni di post-polimerizzazione UV di Wicked Engineering Curebox sono buone impostazioni iniziali per iniziare.

 

Ulteriori informazioni sulle resine per stampa 3D post-polimerizzazione

Tutte le resine soffrono di inibizione dell'ossigeno, il che significa che l'ossigeno avrà un effetto negativo sulla polimerizzazione. Ciò può causare appiccicosità della superficie. Per evitare l'appiccicosità è importante che le parti siano lavate e lavorate correttamente, è possibile trovare maggiori informazioni sulla lavorazione delle parti stampate qui. Flexible-X è in genere sensibile a questo effetto e pertanto si consiglia di curare in un ambiente privo di ossigeno. Questo può essere fatto per polimerizzare le parti in un bagno di acqua o glicerolo o per polimerizzare le parti sotto un flusso di azoto.

Se le proprietà meccaniche sono importanti per il tuo progetto, non è consigliabile polimerizzare in modo insufficiente le parti o utilizzare metodi di polimerizzazione non definiti come la polimerizzazione alla luce solare. Le parti sottopolimerizzate tendono ad essere più morbide, più deboli e le proprietà potrebbero cambiare nel tempo. La polimerizzazione con metodi non definiti come la luce solare probabilmente darà risultati variabili a causa della quantità variabile di luce UV e temperatura sulle parti stampate in 3D. Molte scatole di polimerizzazione dedicate alla stampa 3D, come la Wicked engineering CUREbox, sono compatibili con Liqcreate resine. Prima di utilizzare una camera di polimerizzazione UV, controllare le impostazioni (intensità della luce, capacità di temperatura, ecc.).

Spero che questa sia stata una lettura istruttiva e interessante. Non resta che augurarti buona fortuna con la polimerizzazione post-stampa del tuo oggetto 3D. Se ci sono domande, si prega di contattare Liqcreate a info@liqcreate. Com.

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