La post-elaborazione è una parte essenziale della stampa 3D in resina per raggiungere le proprietà finali del fotopolimero. Le parti stampate devono essere pulite, asciugate (a banco) e post-polimerizzate. Le fasi di lavaggio e asciugatura sono spiegate nell'articolo di supporto 'come pubblicare lo SLA del processo, DLP & Oggetti stampati LCD'. I consigli sulle impostazioni di polimerizzazione post-stampa possono essere trovati in questo link. In questo articolo ci concentriamo sulla polimerizzazione post-stampa della resina per stampa 3D biocompatibile.
Post-polimerizzazione di parti stampate in resina 3D
La post-elaborazione è necessaria per ottenere le proprietà ottimali dalle stampe. Se utilizzi una stampante 3D per stereolitografia (SLA) o un'elaborazione digitale della luce (DLP) Per le stampanti 3D, compresi i proiettori LCD, è essenziale sapere come eseguire la post-elaborazione. La polimerizzazione post-stampa è un'importante fase post-processo.
Immagine dell'unità di post-polimerizzazione Wicked Engineering Curebox con Liqcreate resine fotopolimeriche
Durante la stampa 3D, la resina viene polimerizzata a un livello tale da avere dimensioni esatte ed è abbastanza solida da resistere alle forze di pelatura. Ciò significa che ha raggiunto un grado di polimerizzazione dal 50 all'85%, a seconda della resina e del tipo di stampante 3D. Di solito le migliori proprietà fisiche e meccaniche vengono raggiunte con un grado di polimerizzazione > 95%, il che significa che le parti stampate non hanno raggiunto il loro pieno potenziale e necessitano di luce UV e/o temperatura extra per raggiungerlo. Vengono testate diverse unità di polimerizzazione post-stampa Questo articolo, Il Wicked Engineering Curebox, il pacchetto Mercury X wash & Cure e il Anycubic Lava e Cura 2.0.
Post-polimerizzazione Bio-Med Clear – Resina per stampa 3D biocompatibile – nel Elegoo Mercurio X.
Con la maggior parte delle resine possiamo consigliare più unità di post-indurimento per raggiungere un livello vicino alle proprietà massime. Questo è diverso per Liqcreate Bio-Med Clear poiché i test di biocompatibilità sono stati eseguiti su campioni polimerizzati nel Wicked Engineering Curebox. La modifica di questo può portare a parti che non soddisfano più questi criteri di biocompatibilità.
La nostra unità di polimerizzazione post-stampa standard è la Wicked Engineering CUREbox. Questo dispositivo di polimerizzazione ha un'emissione luminosa di 4 x 9 watt sotto forma di LED da 365 nm e 405 nm. Tempo e temperatura sono le due variabili da impostare. L'elevata potenza in uscita in questa specifica lunghezza d'onda e la temperatura aggiuntiva aiutano a ottenere una corretta polimerizzazione post-stampa. Se hai leggi questo articolo, puoi leggere che spesso non siamo grandi fan delle unità di polimerizzazione entry-level poiché raramente raggiungono le massime proprietà nelle resine ingegneristiche.
Analogamente ai materiali precedenti, abbiamo testato una gamma di dispositivi e cicli di post-polimerizzazione. Nella maggior parte dei materiali ingegneristici si può riscontrare che le unità di polimerizzazione entry level non danno buoni risultati. Sorprendentemente per Liqcreate Bio-Med Clear, le proprietà meccaniche dopo la polimerizzazione in Elegoo I Mercury X erano simili, se non migliori, rispetto ai professionali Wicked Engineering Curebox. Sembra che questa unità di polimerizzazione possa funzionare bene Bio-Med Clear dal punto di vista delle proprietà meccaniche. Detto questo, non vi è alcuna prova nei test di biocompatibilità che questa unità di polimerizzazione produca anche parti terminali biocompatibili.
Post-polimerizzazione Liqcreate Bio-Med Clear, impostazioni di polimerizzazione post-stampa rispetto alle proprietà meccaniche con il Wicked Engineering Curebox a 30 minuti e 60°C come riferimento al 100%.
Spero che questa sia stata una lettura istruttiva e interessante. Non resta che augurarti buona fortuna con la polimerizzazione post-stampa del tuo oggetto 3D. Se ci sono domande, si prega di contattare Liqcreate at info@liqcreate.com. Com.
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Liqcreate Bio-Med Clear
Liqcreate Bio-Med Clear è una resina fotopolimerica biocompatibile e trasparente rigida e può essere lavorata sulla maggior parte delle stampanti 3D a base di resina. Le parti stampate in 3D di questo materiale mostrano proprietà biocompatibili se postlavorate secondo le istruzioni di lavorazione1. Dopo il lavaggio e la polimerizzazione post-stampa secondo le istruzioni, parti stampate da Liqcreate Bio-Med Clear superare i test di biocompatibilità di:
| ○ Citotossicità | ISO 10993-5: 2009 |
| ○ Sensibilizzazione | ISO 10993-10: 2021 |
| ○ Irritazione | ISO 10993-23: 2021 |
Parti stampate da Bio-Med Clear può essere disinfettato con i disinfettanti di uso comune e sterilizzato mediante sterilizzazione a vapore utilizzando un'autoclave.
Principali vantaggi |
Compatibilità con la stampante 3D |
| · Biocompatibile | · Asiga serie |
| · Possibilità di sterilizzazione a vapore | · Phrozen serie |
| · Alta precisione | · Elegoo & Anycubic serie |
| · Stabilità dimensionale | · E molti altri |
