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Post-indurimento della resina per stampa 3D biocompatibile

La post-elaborazione è una parte essenziale della stampa 3D in resina per raggiungere le proprietà finali del fotopolimero. Le parti stampate devono essere pulite, asciugate (a banco) e post-polimerizzate. Le fasi di lavaggio e asciugatura sono spiegate nell'articolo di supporto 'come post-elaborare oggetti stampati SLA, DLP e LCD'. I consigli sulle impostazioni di polimerizzazione post-stampa possono essere trovati in questo link. In questo articolo ci concentriamo sulla polimerizzazione post-stampa della resina per stampa 3D biocompatibile.

Post-polimerizzazione di parti stampate in resina 3D

La post-elaborazione è necessaria per ottenere le proprietà ottimali dalle tue stampe. Se utilizzi una stampante 3D per stereolitografia (SLA) o una stampante 3D per l'elaborazione della luce digitale (DLP), inclusi i proiettori LCD, è essenziale sapere come eseguire la post-elaborazione. La post-polimerizzazione è una fase importante del post-processing.

Wicked ingegneria CUREbox compatibile con Liqcreate resine

Immagine dell'unità di post-polimerizzazione Wicked Engineering Curebox con Liqcreate resine fotopolimeriche

Durante la stampa 3D, la resina viene polimerizzata a un livello tale da avere dimensioni esatte ed è abbastanza solida da resistere alle forze di pelatura. Ciò significa che ha raggiunto un grado di polimerizzazione dal 50 all'85%, a seconda della resina e del tipo di stampante 3D. Di solito le migliori proprietà fisiche e meccaniche vengono raggiunte con un grado di polimerizzazione > 95%, il che significa che le parti stampate non hanno raggiunto il loro pieno potenziale e necessitano di luce UV e/o temperatura extra per raggiungerlo. Vengono testate diverse unità di polimerizzazione post-stampa Questo articolo, I Curebox di ingegneria malvagia, le Pacchetto di lavaggio e cura Mercury X e la Anycubic Lava e polimerizza 2.0.

 

Post-polimerizzazione Bio-Med Clear – Resina per stampa 3D biocompatibile – nel Elegoo Mercurio X.

Con la maggior parte delle resine possiamo consigliare più unità di polimerizzazione post-stampa per raggiungere un punto vicino al maxproprietà immanenti. Questo è diverso per Liqcreate Bio-Med Clear poiché i test di biocompatibilità sono stati eseguiti su campioni polimerizzati nel Wicked Engineering Curebox. La modifica di questo può portare a parti che non soddisfano più questi criteri di biocompatibilità.

La nostra unità standard di polimerizzazione post-stampa è la CUREbox di ingegneria malvagia. Questo dispositivo di polimerizzazione ha un'emissione luminosa di 4 x 9 watt sotto forma di LED da 365 nm e 405 nm. Tempo e temperatura sono le due variabili da impostare. L'elevata potenza in uscita in questa specifica lunghezza d'onda e la temperatura aggiuntiva aiutano a ottenere una corretta post-polimerizzazione. Se hai leggere questo articolo, puoi leggere che spesso non siamo un grande fan delle unità di polimerizzazione entry-level poiché raramente raggiungono maxproprietà imume nei tecnopolimeri.

Analogamente ai materiali precedenti, abbiamo testato una gamma di dispositivi e cicli di post-polimerizzazione. Nella maggior parte dei materiali ingegneristici si può riscontrare che le unità di polimerizzazione entry level non danno buoni risultati. Sorprendentemente per Liqcreate Bio-Med Clear, le proprietà meccaniche dopo la polimerizzazione in Elegoo I Mercury X erano simili, se non migliori, rispetto ai professionali Wicked Engineering Curebox. Sembra che questa unità di polimerizzazione possa funzionare bene Bio-Med Clear dal punto di vista delle proprietà meccaniche. Detto questo, non vi è alcuna prova nei test di biocompatibilità che questa unità di polimerizzazione produca anche parti terminali biocompatibili.

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Post-polimerizzazione Liqcreate Bio-Med Clear, impostazioni di polimerizzazione post-stampa rispetto alle proprietà meccaniche con il Wicked Engineering Curebox a 30 minuti e 60°C come riferimento al 100%.

 

Spero che questa sia stata una lettura istruttiva e interessante. Non resta che augurarti buona fortuna con la polimerizzazione post-stampa del tuo oggetto 3D. Se ci sono domande, si prega di contattare Liqcreate a info@liqcreate. Com.

Assistenza

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Liqcreate Bio-Med Clear

Liqcreate Bio-Med Clear è una resina fotopolimerica biocompatibile e trasparente rigida e può essere lavorata sulla maggior parte delle stampanti 3D a base di resina. Le parti stampate in 3D di questo materiale mostrano proprietà biocompatibili se postlavorate secondo le istruzioni di lavorazione1. Dopo il lavaggio e la polimerizzazione post-stampa secondo le istruzioni, parti stampate da Liqcreate Bio-Med Clear superare i test di biocompatibilità di:

     ○ Citotossicità ISO 10993-5: 2009
     ○ Sensibilizzazione ISO 10993-10: 2021
     ○ Irritazione ISO 10993-23: 2021

 

Parti stampate da Bio-Med Clear può essere disinfettato con i disinfettanti di uso comune e sterilizzato mediante sterilizzazione a vapore utilizzando un'autoclave.

Principali vantaggi

Compatibilità con la stampante 3D

· Biocompatibile · Serie Asiga
· Possibilità di sterilizzazione a vapore ·        Phrozen series
· Alta precisione ·        Elegoo & Anycubic serie
· Stabilità dimensionale ·        E molti altri
  • Liqcreate Bio-Med Clear Flacone da 1 kg senza ombra 939x939

    Bio-Med Clear

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