è possibile ridurre la potenza dei LED in quasi tutte le stampanti 3D professionali e anche in alcune nuove stampanti 3D MSLA / LCD entry-level. A volte riceviamo domande sul motivo per cui non consigliamo sempre di stampare al 100% di potenza dei LED UV. In questo articolo spieghiamo i motivi e come utilizzare correttamente questa impostazione. I parametri di stampa 3D di molte stampanti, incluse le impostazioni di % di potenza UV, sono disponibili in questo link.
Spiegazione dei motivi per ridurre la % di potenza UV di una stampante 3D in resina.
La tecnologia per ridurre la % di potenza UV all'interno di una stampante 3D a base di resina risale all'origine delle stampanti 3D DLP. 5 anni fa e prima, la stabilità dei LED non era eccezionale nel corso della sua vita. Con la produzione a tempo pieno vedresti già un degrado della potenza dei LED dopo circa un anno. Per essere in grado di coprire questo, i produttori stamperebbero a ± 60% della capacità del LED. Se si verifica un degrado, i LED possono sempre essere ricalibrati alla potenza richiesta. Se si stampa già al 100%, ciò non sarebbe più possibile dopo il degrado del LED e longer dovrebbero essere necessari tempi di esposizione. Al giorno d'oggi con LED migliorati e un migliore raffreddamento, questo problema è per lo più risolto.
Immagine di Wolver: rappresentazione schematica di una stampante 3D DLP.
Riduci la % di potenza UV di una stampante 3D in resina per aumentare la qualità di stampa.
Ci sono altri vantaggi nel ridurre la % di potenza UV di una stampante a base di resina. A una % di potenza UV inferiore, avresti bisogno di a longer tempo di esposizione per ottenere lo spessore dello strato polimerizzato desiderato per tutte le resine. Ciò migliora la finestra di processo e la precisione di una parte stampata. Inoltre, per materiali trasparenti come Liqcreate Premium Tough, alcune macchine ad alta potenza tendono a polimerizzare o sanguinare nelle parti stampate in 3D. Riducendo la % di potenza UV in queste macchine, viene creata una finestra di processo più ampia e la polimerizzazione completa o il sanguinamento sono ridotti al minimo. Per resine più lente e stampe ad alta velocità, di solito si consiglia di stampare con un'elevata % di potenza UV.
Perché una % di potenza UV inferiore aumenta la precisione?
Una percentuale inferiore di potenza UV offre un'area di lavoro più ampia. Una buona stampante calibrata può comunque variare l'emissione luminosa di +-5% e anche alcune piccole deviazioni della resina possono essere coperte da questo. Questo è più facile da spiegare quando si misura la reattività di una resina. Solitamente lo misuriamo esponendo la resina a diverse quantità di potenza luminosa (in mW/cm2). Quando esponiamo la resina con per 2; 6; 8; 12; 20 e 40 mW/cm2 e misurare lo spessore della resina indurita, può assomigliare in qualche modo a questo:
A +- 6 mW/cm2 questa resina inizia a polimerizzare, dapprima rapidamente e con uno spessore dello strato maggiore a un ritmo più lento. Se impostiamo la sorgente luminosa nella stampante a 8 mW/cm2 potenza, questo significa che dobbiamo dividere la quantità di potenza sull'asse x per 8 per arrivare a una quantità di secondi di esposizione. Quando lo facciamo per questa resina, sembra così.
Ciò significa che dopo 0,25 secondi la resina inizia a polimerizzare. Quando si stampa con uno spessore dello strato di 0,05 mm, si desidera polimerizzare leggermente gli strati e stampare con il tempo necessario per indurire strati di 0,07 mm. In questo caso sarebbe vicino a 0.95 secondi. Con lievi deviazioni come la stampa a 0.9 secondi, cureresti solo uno strato di 0,055 mm o sul lato positivo con deviazioni a un tempo di esposizione di 1,0 secondi cureresti strati di 0,082 mm. Ciò significa che una piccola differenza nel tempo di esposizione, nella reattività della resina o nell'omogeneità dell'emissione luminosa della stampante determina una grande differenza nel modo in cui la resina reagisce.
Quando abbasseremmo la % di potenza UV al 50%, ciò significherebbe che stamperemmo a 4 mW/cm2. Ciò raddoppierebbe immediatamente la nostra finestra di processo e aumenterebbe anche il tempo di stampa come si può vedere nel grafico sottostante.
Il tempo di esposizione necessario per polimerizzare uno spessore dello strato di 0,07 mm (e stampare effettivamente a strati di 0,05 mm) è in questo caso di 1,9 secondi. Deviazioni a 1,95 secondi significherebbero uno spessore dello strato di 0,075 micron e deviazioni a 1,85 secondi significherebbero uno spessore dello strato di 0,065 mm. Quindi le differenze nella produzione o le differenze minori nella resina possono essere facilmente coperte. Il raddoppio della finestra del processo aumenterà la precisione in quanto sono presenti meno punti under-cure e over-cured.
Impostazioni della resina per la stampa 3D di molte stampanti sono già preparate e disponibili sul nostro sito Web, inclusa la % di potenza UV per alcune stampanti. Spero che questa sia stata una lettura interessante ed istruttiva. Se hai domande sulla modifica della % di potenza UV o altre domande relative alla resina, non esitare a contattarci all'indirizzo info@liqcreate.com
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