Stampe in resina appiccicosa e come risolverle

Quando si utilizzano nuovi materiali nella stampa 3D in resina, a volte necessitano di una post-elaborazione leggermente diversa. Ad esempio, quando si passa da materiali rigidi a materiali flessibili, i prodotti finiti possono talvolta risultare appiccicosi. In questo articolo spieghiamo perché le parti sono appiccicose e cosa puoi fare al riguardo. se avete domande, non esitate a contattarci a info@liqcreate.com.com

Perché le parti in resina stampate in 3D a volte sono appiccicose?

Una delle maggiori differenze tra la stampa 3D basata su SLA rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D è che deve verificarsi una reazione chimica per creare uno strato. La reazione che si verifica è la luce che attiva i radicali per iniziare la polimerizzazione monomer. Questa specifica reazione chimica è una reazione molto controllata, che porta all'elevata precisione per cui è noto lo SLA. Tuttavia, uno dei suoi svantaggi è che la reazione è sensibile all'ossigeno. Ciò significa che un ambiente ricco di ossigeno può interrompere la reazione e provocare una superficie appiccicosa.

Quando troppe particelle reattive reagiscono con l'ossigeno, si formerà una resina semi-indurita. Il risultato finale è una superficie appiccicosa o appiccicosa. Durante un processo di stampa top-down SLA, DLP o MSLA/LCD, la resina viene polimerizzata sul fondo del serbatoio resina. Non c'è abbastanza ossigeno presente per interrompere il processo sul fondo del serbatoio della resina. Tuttavia, l'ossigeno è presente durante la post-polimerizzazione (in aria). Questa è la causa principale della viscosità della superficie nelle parti stampate in resina 3D

Post-elaborazione per ottenere parti in resina non appiccicose

La post-elaborazione è un passaggio essenziale nella stampa 3D a base di resina. È importante post-elaborare correttamente le parti stampate in 3D per evitare una superficie appiccicosa. Esistono alcuni metodi per ridurre la viscosità di una parte stampata in resina 3D. È meglio seguirli tutti se si verificano problemi con le parti appiccicose:

• – Parametri di stampa 3D
• – Processo di lavaggio
• – Processo di post stagionatura
• - Cosa non fare?

Parametri di stampa 3D

Il passaggio più importante per ridurre le superfici appiccicose è mettere a punto i parametri di stampa 3D. Dai un'occhiata al nostro elenco di stampanti e parametri qui. Se si sta polimerizzando eccessivamente o meno l'oggetto, la qualità della superficie è scarsa. La sottoindurimento porta a strati non completamente formati dando una superficie appiccicosa. La polimerizzazione eccessiva porta a una superficie esterna più morbida, che è quasi impossibile da lavare e lascerà una superficie appiccicosa. È quindi importante che l'esposizione, soprattutto per materiali altamente opachi come Premium White, è azzeccato. Sentiti libero di contattarci all'indirizzo info@liqcreate.com se hai difficoltà in questo passaggio o hai altre domande.

Processo di lavaggio

Dopo aver ottenuto un oggetto stampato in 3D in resina di alta qualità, le parti devono essere pulite e polimerizzate. Il lavaggio è un passaggio importante. La fase di lavaggio assicura che tutta la resina residua non reagita venga lavata via e non possa reagire con l'ossigeno durante la polimerizzazione post-stampa. Si consiglia di lavare con alcool isopropilico, etanolo (preferibilmente >85%) o the Liqcreate resin cleaner. Resin cleaner le istruzioni possono essere trovate qui. Per Etanolo e IPA si consiglia di utilizzare 2 bagni di risciacquo. Uno con solvente usato e uno con solvente fresco. Lavare le parti preferibilmente ad ultrasuoni, e altrimenti sotto agitazione per 2 minuti nella soluzione utilizzata, seguiti da 3 minuti nell'etanolo/IPA fresco. Il secondo risciacquo in IPA/Etanolo fresco assicurerà che non rimanga resina sulla superficie.

Processo di post-polimerizzazione della resina

Dopo che una parte è stata lavata correttamente, dovrebbe essere post-polimerizzata ai raggi UV. Ma è molto importante che prima della post-polimerizzazione, la parte sia completamente asciutta. Questo può essere fatto appoggiandolo su un banco e attendere 30 minuti, riscaldando (leggermente) le parti o soffiando con aria compressa. Le parti secche dovrebbero già sembrare abbastanza non appiccicose e possono essere post-polimerizzate. Leggi questo articolo per saperne di più sui migliori parametri di post-polimerizzazione UV di una specifica resina.

In campo medico, spesso viene utilizzato un metodo più professionale per eliminare l'ossigeno durante la post-elaborazione e quindi ridurre la viscosità delle parti stampate in 3D. Spesso le parti sono post-polimerizzate in una camera di azoto. Ciò si tradurrà in oggetti completamente non appiccicosi. Per resine lavorabili più difficili, come la ns Flexible-X, si consiglia di post-polimerizzare in un'atmosfera priva di ossigeno. Questo sarebbe o in una camera di azoto, oppure immerso in un vasetto trasparente di acqua o glicerolo durante i primi minuti di post-indurimento.

 Unità di polimerizzazione UV standard a Liqcreate Ricerca e sviluppo: il Curebox di ingegneria malvagia.

Cosa non fare?

Ci sono alcune cose che darebbero sicuramente parti appiccicose. Il primo passo da non fare è risciacquare con acqua una parte non completamente pulita. Acqua e resina non si mescolano e danno una superficie sporca e appiccicosa. Accanto all'acqua, anche le parti non completamente pulite o asciutte dopo la polimerizzazione porteranno a una superficie appiccicosa. Una volta che una parte è post-polimerizzazione UV, è quasi impossibile rimuovere la superficie appiccicosa/appiccicosa. Si consiglia quindi di prestare un po' di attenzione in più all'intero processo per evitare di stampare nuovamente le parti.