Dietro le quinte, la realizzazione di loghi in bronzo per un marchio di design esclusivo.
Quella che iniziò come un'azienda di famiglia quando Raymond Stevens iniziò il suo apprendistato come orafo all'età di sedici anni, è ora diventata una fiera eredità. Molti anni dopo, suo figlio, Sébastiaan Stevens, ha continuato questa splendida arte combinando la stampa 3D in cera e resina con la fusione (in bronzo). Visitate il loro sito web. www.stevenssieraden.nl per le ultime creazioni!
L'oreficeria è una professione intrisa di tecniche antiche, ma continua a evolversi nell'era digitale. L'orafo Sébastian Stevens combina spesso l'artigianato con la tecnologia di stampa 3D per creare i più bei gioielli e opere d'arte. In questo articolo daremo un'occhiata dietro le quinte di Stevens Sieraden e scopriremo come hanno creato un logo in bronzo per esclusive borse a tracolla in rafia lavorate all'uncinetto. Atelier Lucy Sarkisian.
Immagine di Atelier Lucy Sarkisian: la piccola borsa a tracolla in rafia lavorata all'uncinetto, blu BABY MATHILDA.
Immagine di Stevens Sieraden: progettazione del logo 3D per Atelier Lucy Sarkisian.
Tutto inizia con un design. Il logo della designer olandese-armena Lucy Sarkisian è stato progettato con un programma di progettazione 3D. Questo può essere fatto con Blender o un software di progettazione simile. Dato che il logo doveva essere posizionato su una borsa, è stato possibile disegnarlo piatto sul retro. I componenti con aree piatte possono essere posizionati direttamente sul piano di stampa della stampante, eliminando la necessità di strutture di supporto aggiuntive. Questo non solo riduce la complessità della stampa, ma riduce anche significativamente i tempi di produzione. In questo caso, l'altezza minima del logo – solo pochi millimetri – ha permesso di stamparlo in 3D in meno di 30 minuti.
Tuttavia, i vantaggi di questo approccio non sono sempre possibili. Per alcuni progetti in cui una superficie piana non è fattibile, diventano necessarie strutture di supporto. Questi supporti prolungano i tempi di stampa e comportano un lavoro di post-produzione aggiuntivo, poiché i punti di contatto devono essere levigati manualmente dopo la stampa. Il design a dorso piatto rappresenta un esempio semplice ma efficace di come scelte di progettazione ponderate possano portare a una produzione più efficiente.
Dopo aver finalizzato il design del logo, Stevens Sieraden è passato alla fase di produzione con la stampa 3D ora in corso. Utilizzando Liqcreate Wax Castable resina, il team si affida alla tecnologia di stampa in resina all'avanguardia per dare vita al progetto con precisione e dettaglio. Liqcreate Wax Castable la resina è compatibile con la maggior parte delle stampanti 3D aperte che utilizzano SLA, DLP, o tecnologia LCD/MSLA che opera a una lunghezza d'onda compresa tra 385 e 405 nm. Parametri di stampa dettagliati per Liqcreate le resine, comprese le strutture di supporto e le impostazioni di elaborazione, possono essere trovate nel linee guida per l'elaborazione.
Una volta completata la stampa, i pezzi vengono sottoposti a un processo di pulizia in due fasi con etanolo o alcol isopropilico. Ogni ciclo di lavaggio dura circa 3 minuti, con risultati ottimali ottenuti utilizzando solvente fresco nel secondo ciclo. Per prestazioni ottimali, si consiglia l'utilizzo di sistemi di lavaggio a ultrasuoni o a vortice, come quelli di Elegoo, Anycubic, o Phrozen—sono raccomandati. Dopo la pulizia, i componenti stampati vengono lasciati asciugare in un ambiente ben ventilato per 30 minuti prima di essere sottoposti a post-polimerizzazione UV per altri 30 minuti per il completo indurimento del materiale. Per la fase di fusione, Stevens Sieraden ha selezionato il rivestimento Optima Prestige, seguendo scrupolosamente le linee guida di preparazione del produttore per garantire il massimo livello di dettaglio e qualità nel prodotto finale.
Immagine a sinistra: programma di burnout utilizzato per questo progetto.
Immagine a destra: stampata in 3D Liqcreate Wax Castable resina, preparata per la colata.
Seguendo il preciso ciclo di burnout descritto nella tabella di riferimento, Stevens Sieraden ha fuso con successo i componenti stampati in 3D in bronzo. Una volta completata la fusione, i componenti sono entrati nelle fasi finali di produzione – pulitura e lucidatura – dove la sapiente lavorazione artigianale ne esalterà la raffinata finitura.
Immagine a sinistra: lato destro del logo in bronzo dopo la fusione, prima della lavorazione.
Immagine a destra: parti in bronzo fuso dopo la pulitura. Le linee di stratificazione del pezzo stampato in 3D sono ancora visibili nel bronzo fuso.
La tecnologia di stampa 3D in resina crea oggetti strato per strato, un processo che lascia linee visibili sul pezzo stampato. Queste linee sottili vengono replicate in modo impeccabile nella fusione finale in bronzo, offrendo una copia pressoché perfetta del modello originale.
Per ottenere una finitura impeccabile e priva di queste linee, il bronzo fuso può essere meticolosamente levigato e lucidato, rimuovendo la texture a strati e rivelando una superficie liscia. In alternativa, gli artigiani possono applicare cera da modellazione al pezzo stampato in 3D prima della fusione, levigandolo in anticipo. Questa tecnica aiuta a eliminare le linee di stampa visibili, ottenendo un prodotto finale più pulito e rifinito direttamente dal materiale di rivestimento.
Chi siamo Liqcreate Wax Castable
Liqcreate Wax Castable è una resina a base di cera, perfetta per la produzione di gioielli, parti dentali e industriali utilizzando il metodo della microfusione diretta. Liqcreate Wax Castable è facile da usare su LCD aperto, MSLA e DLP stampanti 3D basate nella gamma 385 – 420 nm. Le parti stampate in 3D di questo materiale catturano caratteristiche complesse e mostrano dettagli nitidi. Questo materiale a base di cera offre superfici lisce con combustione pulita per un processo di fusione affidabile. Crea eleganti geometrie organiche personalizzate in base alle tue preferenze con un'eccellente fusione per incisioni positive e negative.
Principali vantaggi |
Compatibilità con la stampante 3D |
| · Alta precisione | · Asiga Max e Pro 4K |
| · A base di cera | · PhrozenSerie 3D |
| · Bruciamento pulito e senza ceneri | · Elegoo & Anycubic serie |
| · Ottima colata di incisioni | · E molti altri |
