作業現場では、バイオベースの樹脂を開発するための持続可能な構成要素に対するニーズが高まっています。 材料・樹脂開発の分野において、積層造形（AM）／33Dプリンティングは、多様なカスタマイズ材料・樹脂の製造を可能にします。AMで使用される重要な材料の一つに、熱硬化性フォトポリマー樹脂があります。熱硬化性フォトポリマー樹脂は環境汚染がなく持続可能な材料ですが、樹脂配合には揮発性有機溶剤が必要です。そのため、市販されている熱硬化性フォトポリマー樹脂配合は、まだ十分に持続可能なものではありません。
樹脂原料のほとんどは化石由来であり、一度硬化すると3Dプリントされた物体はリサイクルしたり、他の物体に再加工したりすることはできません。このプロジェクトでは、NHL Stenden、マーストリヒト大学、そして Liqcreate リグニン、脂肪酸、樟脳由来の構成要素をベースとしたバイオベースの光重合樹脂の開発に取り組みます。さらに、これらの構成要素は可逆的な結合を有しており、通常はリサイクルできない硬化物を高温で熱可塑性樹脂として加工することが可能となり、リサイクルへの道が開かれます。
これらの構成要素に基づいて、フォトポリマー樹脂配合物を作製・硬化させ、その後、機械的特性をマッピングします。最適なフォトポリマー樹脂配合物は3Dプリント物に使用され、そのリサイクル性が研究されます。R&Dチームは、 Liqcreate マーストリヒト大学およびNHLステンデンの研究所や研究者と緊密に協力し、3Dプリント用のプロトタイプ樹脂配合の開発に取り組んでいます。 BOX 商業利用に向けた、バイオベースでリサイクル可能な新しい感光性樹脂の開発が進められています。プロジェクトの次の段階では、最適なバイオベース樹脂技術と原材料のスケールアップと樹脂特性の試験が行われます。
バイオベースでリサイクル可能な樹脂
よく混同されますが、バイオベース樹脂とリサイクル可能な樹脂は、異なる種類の材料です。バイオベースとは、原材料が化石燃料由来ではないことを意味します。ほとんどの場合、原材料の一部は植物由来です。多くの場合、バイオベース含有量が一定の割合で示されています。リサイクルとは、材料を再利用できることを意味します。架橋樹脂の場合、アップサイクルやリサイクルは困難です。ポリマー樹脂に第二の人生を与え、発電所のエネルギー源として使用したり、低品質の用途に使用したりしないことです。
バイオベースおよびリサイクル可能な樹脂の開発におけるパートナー
