Гибкие формы для 3D-печати для воспроизведения восковых силиконовых моделей и форм из платинового силикона.

Инъекционный воск Ферриса

Для этого теста был выбран инжекционный воск Ferris. Инжекционный воск Ferris — это прочный и твердый воск, который идеально подходит для форм со сложными углами. Этот воск имеет встроенные разделительные агенты, которые полезны для легкого извлечения. Он обеспечивает легкое и чистое извлечение для сложных узоров. Температура впрыска: 155°F / 68°C.

Силикон RTV с платиновым отверждением и смолой для 3D-печати

В качестве силикона RTV использовался TFC Troll Factory Silicone Rubber Type 3 HB Tin Casting Heat Resistant RTV 1:1TFC. Это двухкомпонентный силиконовый каучук с аддитивным отверждением (катализируемый платиной), который вулканизируется при комнатной температуре (RTV). Это литьевой формовочный силикон, которому не требуется внешнее тепло или вакуум. По словам г-на Домбруна, этот силикон безупречен для открытой формы и хорошо затекает в полости. Он затвердевает через 2 минут, и нет необходимости помещать его под вакуум. Однако его невозможно использовать в закрытой форме.

Подготовка гибких смоляных форм для 3D-печати

Важно отметить, что силиконы с платиновым катализатором очень чувствительны к загрязнениям. Загрязнения могут исходить от самой смолы для 3D-печати или из окружающей среды. Помимо потенциальных проблем с отверждением силикона с платиновым катализатором, загрязнения также могут мешать деталям в форме. Важно хорошо очистить формы перед работой с силиконом с платиновым катализатором. После промывки водой г-н Домбрун использует технику очистки, чтобы сделать гибкие формы максимально чистыми. Он использует два метода, первый из которых — набор для окрашивания окон Marabu 04060004873. Он советует сделать однородный толстый слой и оставить его на 2 часа. Он удалит оставшуюся пыль и может использоваться в качестве защитной пленки. Хотя важно, чтобы формы были максимально чистыми перед нанесением этого слоя. В качестве альтернативы он использует чистый латекс. Он более жидкий, сохнет быстрее и может наноситься кистью. При необходимости нанесите второй слой через 30 минут. Можно использовать такие продукты, как Reschimica Latex Pro, но следует отметить, что большинство из них содержат аммиак, что не всегда желательно.

Простой и эффективный совет по удалению пыли или остатков шлифовки, а также по защите и сохранению напечатанных деталей. После полной очистки и высыхания покройте поверхность краской для окон (используется для синтетических витражей).

Просто распределите тонким слоем и дайте хорошо высохнуть. Поверхность становится полупрозрачной. Ваша деталь очищена и может храниться без проблем.

Вы можете просто удалить пленку, поверхность вашего изделия чистая. Г-н Домбрун также использует этот продукт для маскировки, для сохранения печатных драгоценностей.

Тестирование резиновых форм, напечатанных на 3D-принтере!

Гибкие 3D-печатные смоляные формы были напечатаны на 3D-принтере Phrozen Sonic Mini 8D-принтер для печати на смоле 3K S с настройками по умолчанию Liqcreate параметры полимерной 3D-печати. Эта первая конструкция пресс-формы была напечатана непосредственно на рабочей пластине с некоторыми дополнительными опорами по бокам.

Изображение: Форма, напечатанная на 3D-принтере Liqcreate Premium Flex перед тестированием.

По словам г-на Домбруна «Premium Flex имеет приятную прозрачность, остается гибкой без памяти формы. Резина прочная, посмотрите поведение с воском при 78-83°C.”

В настройках печати по умолчанию и этой ориентации в этом полупрозрачном материале присутствует небольшое кровотечение. Некоторые небольшие полости на заднем плане и буквы не были напечатаны в полной детализации. Параметры и ориентацию можно улучшить, чтобы уменьшить эти дефекты.

Изображение: Гибкая смоляная 3D-печатная форма, изготовленная с помощью Liqcreate Premium Flex после инъекции инъекционного воска Ферриса.

Восковая отливка была сделана при температуре около 80°C. Не хватает некоторых деталей, неидеальное сочетание материала – процесса – воска. Вероятно, температура отливки и/или формы должна быть выше.

Изображение: Форма, напечатанная на 3D-принтере Liqcreate Premium Flex после заливки силикона RTV (катализированного платиной) в полость формы.

С другой стороны, силикон RTV (с присоединением, катализируемый платиной) показал себя намного лучше, и детали видны. Почти полная копия 1-в-1 гибкой 3D-печатной смоляной формы в силиконе. По словам г-на Домбруна «Никаких проблем с заливкой платинового катализируемого силикона RTV в открытую форму, без вакуума и без реакции с гибкой смолой для 3D-печати. ​​Посмотрим, как это будет с закрытой формой! В любом случае, очень хорошие детали».

Тот же тест был проведен с Liqcreate Elastomer-X. Форма была размещена таким же образом на том же принтере. Хотя некоторые детали лучше по сравнению с Premium Flex, некоторые детали, такие как буква «L», могли бы быть более детализированы на основании. Более оптимальная ориентация и немного меньшее время экспозиции могут помочь. Это не проверяется в этом эксперименте.

Изображение: Форма, напечатанная на 3D-принтере Liqcreate Elastomer-X перед тестированием.

Аналогичные результаты были получены при инъекции воска (плохой результат) и при заливке силикона RTV (хороший результат) по сравнению с Premium FlexПо словам г-на Домбруна «Однако, более практично для впрыскивания воска, я сделал три теста с разными температурами и давлением, без мелких деталей. И поверхность формы немного липкая с самого начала».

Изображение: Форма, напечатанная на 3D-принтере Liqcreate Elastomer-X после инъекции инъекционного воска Ферриса.

Изображение: Форма, напечатанная на 3D-принтере Liqcreate Elastomer-X после заливки силикона RTV (катализированного платиной) в полость формы.

Силикон RTV скопировал почти все детали Elastomer-X плесень и работал хорошо.

Тот же тест был проведен с Liqcreate Flexible-X. Форма была размещена таким же образом на том же принтере. Поскольку этот материал непрозрачный черный, легкая протечка здесь не так важна, и детали хорошо пропечатаны в этой форме с параметрами 3D-печати по умолчанию.

Изображение: Формы, напечатанные на 3D-принтере Liqcreate Flexible-X перед тестированием.

По словам г-на Домбруна Flexible-X, прочный и гибкий материал одновременно и очень приятный в обращении. Много деталей и, к счастью, я получил пригодную для использования закрытую форму. Поэтому я разрезал закрытую форму на две части, детали там тоже хорошо прорисованы, она довольно быстро покрывается пылью, но после прохода в воде результат безупречен.”

Изображение: Форма, напечатанная на 3D-принтере Liqcreate Flexible-X после инъекции инъекционного воска Ферриса.

И закрытая, и открытая формы дали хорошие результаты. В некоторых углах немного текста не хватает, так как нужна была более высокая температура воска/более теплая форма. По словам г-на Домбруна:  «Одинарная или двойная форма, результат достаточен для перехода к литью. В идеале вы делаете двухкомпонентную форму с кромкой 8-10 мм, а также коническим отверстием для впрыска. Для меня эта смола хорошо подходит для такого типа формовки»

Изображение: Форма, напечатанная на 3D-принтере Liqcreate Flexible-X после заливки силикона RTV (катализированного платиной) в полость формы.

Как и ожидалось, резина RTV также показала хорошие результаты Flexible-X пресс-формы.

Изображение: Композиции Liqcreate гибкие смолы, напечатанные на 3D-принтере в виде формы для заливки силикона RTV (катализируемого платиной) в полость формы.

Краткое изложение первого опыта использования воска и силикона

Процитирую г-на Домбруна: «Если вы хотите напечатать одинарную или двойную форму для заливки воска при литье расплавленного металла или одинарную форму для силикона (для мыла, свечей или других формовок), Flexible-X лучший выбор: гибкий. Он прочный, не имеет памяти формы, очень хорошая отделка поверхности, хорошо противостоит горячему воску и обеспечивает превосходную детализацию с помощью силикона. После тестирования вот дизайн идеальной формы для литьевого воска”

Совершенствование процесса.

С первой открытой формой трудно контролировать заднюю сторону детали. Первая открытая форма была напечатана успешно только в Flexible-X смола. В основном потому, что конструкция пропускает дренажные отверстия. После разработки новой двухкомпонентной формы, тестирование продолжается с Flexible-X.

Формы имели острые углы, поэтому печать производилась под углом на опорах в принтере. Из-за ориентации в форме и в восковых деталях, которые вышли из этой формы, есть линии слоев. Тест не был продлен из-за ограничений по времени, но если бы форма была спроектирована таким образом, чтобы ее можно было печатать под углом 90°, качество было бы еще лучше!

Детали очень хорошо видны. Кроме того, форма не показала никаких признаков деградации после 20 выстрелов. Этот инъекционный воск Ferris не имеет адгезии к Flexible-X плесень, поэтому ожидается, что он сохранится в течение некоторого времени.

Flexible-X

Liqcreate Flexible-X представляет собой непрозрачную черную фотополимерную смолу для открытого MSLA, DLP и лазерные 3D-принтеры. Детали, напечатанные на 3D-принтере из этого материала, обладают исключительной гибкостью и отличными свойствами отскока. Liqcreate Flexible-X совместим с открытым DLP, LCD, MSLA и SLA 3D-принтеры в диапазоне 385 – 420 нм. Его низкая твердость 55 по Шору А и удлинение до 160% делают его идеальным для производства мягких на ощупь и эластичных деталей промышленного назначения. Совместим с (RTV) платиновыми катализируемыми, аддитивно отверждаемыми силиконами.