Spielzeughersteller verwendete 3D-gedrucktes Harz zum Spritzgießen von kundenspezifischem Spielzeug
Der in Kalifornien ansässige Spielzeughersteller wechselte vom Harzguss zum Desktop-Spritzguss mit maßgefertigten Formen Liqcreate Strong-X Harz, um die Herstellungskosten zu senken und die Spielzeugentwicklung zu beschleunigen.
„Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf die Spielzeugherstellung konzentriert und unser Spielzeugzubehör hauptsächlich auf dem Markt verkauft eBay-Plattform. Im vergangenen Jahr haben wir dieses Spielzeugzubehör im Harzgussverfahren hergestellt. Der Harzgussprozess ist zeitaufwändig und obwohl das Teile-Preis-Verhältnis hoch ist, ist er für ein kleines Unternehmen wie uns überschaubar. Um die Produktionskosten zu senken, haben wir begonnen, die Möglichkeiten zum Spritzgießen unserer Teile zu untersuchen. Einer der teuren Engpässe beim Spritzgießen ist die Herstellung der Formen. Mit einem MSLA 3D-Drucker und Liqcreate Strong-X Harz haben wir es geschafft, die Kosten zu senken“ so Romel Sanchez, Gründer von Elsas Discount-Plattform auf eBay. andere Studien zu 3D-gedruckte Formen von Strong-X finden Sie im Link
Verwendung der Liqcreate Strong-X Harz für unser Produktionsspritzgussverfahren wird unser Preis pro Teil erheblich reduziert. Mit den erweiterten Fertigungskapazitäten können wir unser Unternehmen ausbauen, da wir mehr Teile zu viel geringeren Kosten produzieren können
Romel Sanchez - Gründer von Elsa's Discount-Plattform
Mit einer breiten Palette an 3D-Druckerkompatibilität können Kunden weltweit ihre Produktionskosten erheblich senken und gleichzeitig den Durchsatz steigern. Eine schnelle Amortisation kann mit einer Flasche erreicht werden Strong-X Harz, ein 3D-Drucker der Einstiegsklasse, ein Nachhärtungsgerät und eine Tischspritzgießmaschine. Die Eintrittsbarrieren des Spritzgießens werden für kleine Unternehmen deutlich reduziert, indem Formen zu relativ niedrigen Kosten hergestellt werden, so wie es Sanchez getan hat. Wenn größere Formen oder größere Mengen erforderlich sind, können Unternehmen auf einen fortschrittlicheren 3D-Drucker wie einen Asiga oder Atum3D aufrüsten.
Romel Sanchez fährt fort: "Verwendung der Liqcreate Strong-X Harz für unseren Produktionsspritzgussprozess, wird unser Preis pro Teil deutlich auf ein paar Cent pro Stück reduziert. Im Vergleich zum Harzguss war unser Preis pro Teil mehr als Faktor 5 höher. Mit den erweiterten Fertigungskapazitäten können wir unser Unternehmen ausbauen, da wir mehr Teile zu viel geringeren Kosten produzieren können.“
Bild: Der graue Teil ist die mit 3D-Druck hergestellte Form Liqcreate Strong-X Harz und der schwarze Teil ist Polypropylen zum Spritzgießen von Harz in einer 3D-gedruckten Form.
3D-Druck mit Liqcreate Strong-X
Sanchez benutzte die Anycubic Photon mit Strong-X mit folgenden Einstellungen:
Schichthöhe – 0.05 mm
Belichtungszeit – 25 Sek
Unterschichten – 6
Untere Belichtung – 120 Sek
Spritzguss mit Liqcreate Strong-X 3D-gedruckte Formen
Das Spritzgießen wurde auf einem Benchtop-LNS-Technology-Modell 150A durchgeführt.
Verwendetes Material PP (Polypropylen)
Einspritztemperatur 218 °C (425 °F)
Kühlzyklus 3 bis 4 Minuten
Anzahl der Schüsse >300
Trennmittel leichte Schicht aus LPS Dry PTFE-Spray
Über uns Liqcreate Strong-X
Liqcreate Strong-X ist eines der stärksten Materialien auf dem Markt. Seine Biegefestigkeit von 135 MPa ist vergleichbar mit den branchenführenden dualhärtenden Cyanatesterharzen. Liqcreate Strong-X ist einfach auf allen Open-Source-SLA- und DLP-3D-Druckern im Bereich von 385 – 405 nm zu verwenden und erfordert nur eine UV-Nachhärtung. Dieses Material hat hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, was es ideal für Spritzguss- und Hochleistungsanwendungen macht.
Hauptvorteil
· Hohe Festigkeit · Hohe Temperaturbeständigkeit · Geringer Geruch · Geringe Schrumpfung |
3D-Drucker-Kompatibilität
· Epax3D-Reihe · Formlabs Form2 · Asiga & Anycubic Serie |
