Gießen von Bronzekunst mit Liqcreate Wax Castable 3D-Druckharz

Bilder des 3D-Druck- und Gießprozesses von links nach rechts: 1) Modell in Lychee Pro mit Stützen. 2) Gedrucktes Modell mit Liqcreate Wax Castable Harz am Wachskanal befestigt. 3) Bronzeguss, abgeschreckt und bereit zum Reinigen. 4) Bronzeguß vorbereitet zum Endpolieren.

Gießen mit FDM / FFF 3D-gedruckten Modellen.

Vor dem Harz-3D-Druck arbeitete ANAFoundry mit handgeformtem Wachs, Sandgussverfahren und Filament-3D-Druck. Der Wechsel von einer handwerklichen zu einer digitalen Fertigung erhöhte die Leistung und hielt ein Qualitätsniveau für das Gießen hochwertiger Bronzestücke aufrecht. Obwohl das Gießen von Bronze mit Filament gut funktionierte, war der Detaillierungsgrad dieser Gussteile für hochwertige Bronzeteile nicht ausreichend. Harz hingegen hat eine unglaubliche Genauigkeit und mit der richtigen Verarbeitung kann ein zuverlässiger Prozess für den Bronzeguss erhalten werden.

Bilder des 3D-Druck- und Gussprozesses von links nach rechts: 1) Gussmodell in Lychee Pro mit Stützen. 2) Gedrucktes Modell mit Liqcreate Wax Castable Harz am Wachskanal befestigt. 3) Bronzeguss, abgeschreckt und bereit zum Reinigen. 4) Bronzeguß vorbereitet zum Endpolieren.

3D-Druck von Liqcreate Wax Castable Harz

ANAFoundry verwendet derzeit eine Anycubic Photon Mono 4K-Harz-3D-Drucker zum Drucken der Bronzestücke zum Gießen. Dieser Drucker wurde aufgrund seines guten Auflösungs-Preis-Verhältnisses ausgewählt. Eine große Druckfläche wurde nicht benötigt, da alle Teile und Gussteile eher klein waren. Die Auflösung war die Hauptüberlegung, um die Details zu erfassen, die für hochwertige Bronzegussteile erforderlich sind. Außerdem war die Möglichkeit, die LED-Leistung einzustellen, aus vielen Gründen sehr vorteilhaft. Dieselben Einstellungen, die für die Arbeit in diesem Anwendungsfall verwendet werden, werden dupliziert Liqcreate Wax Castable Harz. Ein basisches Harz wie Liqcreate Premium Black kann zur Dimensionierung und Bedruckbarkeit verwendet werden, bevor das endgültige Teil in Harz auf Wachsbasis gedruckt wird. Sobald die Abmessungen stimmen und das Design mit einem Basisharz validiert wurde, kann das Teil gedruckt werden Liqcreate Wax Castable Harz mit den folgenden Einstellungen. Es war eine Wahl, mit einer langsameren Geschwindigkeit zu drucken maximize für Genauigkeit. Bei Bedarf könnten diese Einstellungen mit schneller sein Liqcreate Harz.

Bilder von links nach rechts: 1) Drucker in einer temperaturgeregelten geschlossenen Umgebung. 2) Einstellungen für Liqcreate Wax Castable Harz im Litschihobel.

Waschen und Aushärten von 3D-Druck Wax Castable Teile

Bill fährt fort: „Da ich meinen Drucker fast rund um die Uhr betreibe, bin ich nicht immer anwesend, wenn der Druck fertig ist. Ich habe mir angewöhnt, den Druck manchmal stundenlang einfach tropfen zu lassen. Es scheint nie einen Unterschied zu machen. Sobald ich die Bauplatte aus dem Drucker entfernt habe, entferne ich den Druck dank der guten Belichtung der Basisschicht leicht von der Bauplatte. Sie fallen nie von der Bauplatte und ich muss nie sehr hart daran arbeiten, sie abzunehmen. Einmal extrahiert, gebe ich sie in einen Waschbehälter und verwende verschiedene Bürsten mit unterschiedlicher Borstenhärte. Alles von einem Pinsel bis zu einer weichen Zahnbürste, aber nichts zu hart. Folgende Schritte werden beibehalten:

1) Ich fange an, alle Druckträger zu reinigen. Normalerweise wird alles ziemlich gut abgebürstet.

2) Ich benutze eine Spritze, um das Innere jedes hohlen Modells zu spülen.

3) Ich gebe es in meinen ersten mit IPA gefüllten Waschtank und verarbeite es 10 Minuten lang.

4) Ich übertrage das in den zweiten Waschtank, der mit frischem IPA gefüllt ist, und wasche es erneut für 10 Minuten.

Zu lernen, wie man die Stücke trocknet, war etwas schwieriger als ich erwartet hatte. Ich fing an, Druck für Druck in einen Dehydrator zu legen. Allerdings ist mir aufgefallen, dass wir durch die anfallenden Trocknungszeiten anfangen, die älteren Stücke zu knacken und zu spalten. Dies wurde zu einem Problem, als ich Modelle vordruckte, die zu einem späteren Zeitpunkt gegossen werden sollten. Jetzt wende ich diesen Prozess an: Nach dem letzten Waschgang nehme ich den Ausdruck aus dem Waschtank und benutze eine Airbrush mit einem kleinen Luftkompressor „20-40psi“ und föhne alle Teile trocken. An dieser Stelle entferne ich alle Stützen. Wenn das Modell hohl ist, werde ich die Kavität erneut spülen, um jegliches Restharz zu entfernen, das sich darin befinden könnte. Ich wiederhole den Trocknungsprozess mit Druckluft und lege ihn dann in den Dehydrator, um ihn bei Raumtemperatur an der Luft zu trocknen. Wenn das Modell zum Gießen benötigt wird oder nach 15 Stunden, wird es aus dem Dehydrator genommen und XNUMX Minuten lang ausgehärtet.“

Bilder des 3D-Druck- und Gussprozesses von links nach rechts: 1) Gussmodell in Lychee Pro mit Stützen. 2) Gedrucktes Modell mit Liqcreate Wax Castable Harz am Wachskanal befestigt. 3) Bronzeguss, abgeschreckt und bereit zum Reinigen. 4) Bronzeguß vorbereitet zum Endpolieren.

Vorbereitung Liqcreate Wax Castable Harzteile für den Bronzeguss

„Die Vorbereitung für den Bronzeguss ist eigentlich ziemlich einfach, sobald das Modell richtig verarbeitet, trocken und ausgehärtet ist. Der Harzdruck kann nass geschliffen oder mit einem Dremel-Werkzeug bearbeitet werden, um das gewünschte Finish zu erzielen und unerwünschte Flecken zu entfernen. Das Finish mit seiner satinartigen Haptik lasse ich lieber unangetastet. Durch Stützen entstandene Grübchen sollten nach Möglichkeit vermieden werden. Ich bringe es dann zu meiner Wachsstation und beginne mit der Analyse des Stücks. Das erste, was ich feststellen muss, ist, ob das Stück hohl oder massiv gedruckt wurde? Normalerweise möchte ich etwas Hohlheit, um Druck abzubauen, sobald der Kunststoff anfängt zu quellen und sich in der Form auszudehnen. Der Druck baut sich vor dem Schmelzen und Ausbrennen weiter auf. Wenn das Modell hohl gedruckt wurde, müssen die Löcher gefüllt werden, um zu verhindern, dass Einbettmasse in das Modell eindringt. Ich habe versucht, den Druck mit Standard-Gusswachs zu füllen, um ihn fest zu machen, hatte aber unerwünschte Ergebnisse. An dieser Stelle behandle ich das Modell wie Wachs und bereite es entsprechend vor. Ich befolge immer die Anweisungen für die Investition, die ich verwende. Ich wiege das Wasser und die Einbettmasse mit einer Standard-Grammwaage und mische gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Da das Modell hohl sein kann, kann die Einbettmasse nur einmal entgast werden. Das Gießen der Einbettmasse in die Küvette erfordert eine langsame und bewusste Geschwindigkeit. Die Einbettmasse schließt Luft ein und erzeugt Blasen, wenn sie zu schnell gegossen wird. Hohle Modelle lösen sich vom Anguss, wenn sie in diesem Stadium entgast werden. Certus, der Hersteller von Prestige Optima, empfiehlt, dass der Kolben vor dem Ausbrennen 90-120 Minuten stehen sollte.“ Laut Bill, Gründer von ANAFoundry

Einbettgips für Bronzeguss mit Liqcreate Wax Castable

Bill fährt fort: „Vor Jahren habe ich versucht, Kosten zu senken, indem ich meine eigene Investition geschaffen habe. Ich würde diesen Ansatz nicht empfehlen, da er Zeit- und Geldverschwendung ist und Ihre Erfolgsquote nicht erhöht. Der Erfolg wird erheblich verbessert, wenn eine handelsübliche Investition verwendet wird. Anfangs fand ich, dass die Investition in Prestige Oro perfekt für meine Bedürfnisse war. Damals habe ich nur Wachs für die Modelle verwendet. Als ich anfing, PLA-Filament zu verwenden, wechselte ich wegen seines höheren Temperaturbereichs und seiner speziellen Formel für den Harzdruck zu Prestige Optima. Harz und PLA benötigen höhere Temperaturen und erzeugen im Vergleich zu Wachs mehr Druck in der Form. Prestige Optima wurde entwickelt, um den erhöhten Druck und die Temperatur zu bewältigen, die für das Harzgießen erforderlich sind. Ich verwende derzeit Optima für alle meine Bronzegüsse mit Liqcreate Wax Castable Harz mit guter Erfolgsquote.“

Ofenspezifikationen zum Gießen Liqcreate Wax Castable Harz

ANAFoundry verwendet einen Elektroofen mit einem PID-Temperaturregler. Der Regler ermöglicht die Einstellung der Temperatur und der erforderlichen Zeit, die bei dieser Temperatur benötigt wird. Beim Arbeiten mit Harzen oder Filamenten ist eine ordnungsgemäße Entlüftung sehr wichtig. Es muss eine ausreichende Entlüftung vorhanden sein, damit Sauerstoff das brennende Harz oder Filament erreichen kann. Ohne Sauerstoff erreicht es nicht die Verbrennung, die für einen korrekten Ausbrand erforderlich ist. Konstante Probleme mit Asche sind höchstwahrscheinlich auf Sauerstoffmangel im Ofen zurückzuführen und müssen behoben werden, um gute Ergebnisse zu erzielen. Laut Bill:  „Meiner Meinung nach werden erfolgreiche Burnouts ohne richtiges Entlüften schwierig sein.“

Der Ausbrennprozess zum Gießen Liqcreate Wachs Castanle Harz mit Bronze

Bill, Gründer von ANAFoundry, erklärt weiter ihren Gießprozess: „Der Ausbrennprozess beginnt mit dem Dämpfen des Wachskanals und entweicht aus der Form. Ich stelle die Flasche für durchschnittlich 25 min in den Dampfgarer. Dampf entfernt das gesamte Wachs ohne den Rauch und oder verbunden mit dem Starten dieses Prozesses im Burnout-Ofen.

Bild: Empfohlener Ausbrennzyklus des Gipsherstellers für Prestige Optima.

Hier ist der empfohlene Zeitplan für Prestige Optima. Sie haben „SOAK TIMES“ die Zeit, die Sie bei einer bestimmten Temperatur halten, und „RAMP TIMES“ die Zeit, die es dauert, um die nächste eingestellte Temperatur zu erreichen. Allerdings befolge ich diesen Zeitplan nicht genau wie empfohlen. Ich verwende die empfohlenen Temperaturen, aber nicht die Einweich- oder Rampenzeiten. Zunächst einmal glaube ich, dass die meisten Hersteller davon ausgehen, dass Ihre Flaschengröße eine standardmäßige 4 × 8.5-Zoll-Lochflasche wie diese unten ist.“

Bill fährt fort „Der obige Zeitplan verwendet longer Einweichzeiten, um den innersten Teil der Einbettmasse zu erreichen. Ich verwende Kolben, die etwa halb so groß sind. 2.25" x 6". Ich fertige meine eigenen Flaschen aus Standard-Edelstahlrohren, die speziell auf das Modell oder die Modelle zugeschnitten sind. Ich verwende verschiedene Größen, aber keine meiner Flaschen ist 4 × 8.5 Zoll groß. Als ich anfing, beschloss ich, ein Thermoelement vom Typ K in einen meiner Kolben einzuführen und die Zeit und Temperatur in jeder Phase des Ausbrennzyklus zu überwachen. Was ich fand, war, dass es etwa eine Stunde dauerte, bis der innerste Bereich der Einbettmasse die gewünschte Temperatur erreichte. Auf der Grundlage dieser Daten konnte ich weitere benutzerdefinierte Zeitpläne erstellen.“

Bild: Gebrauchte Ausbrennzyklen von ANAFoundry.

„Dieser Ausbrennzyklus, den ich für meine Kolbengröße verwende. Ich beschränke die Temperatur aufgrund des Temperaturunterschieds zwischen Ober- und Unterseite des Ofens auf 1382 °C (750 °F). Mein Ofen hat beim Hochfahren der Temperatur eine Differenz von 35 ° F und stabilisiert sich dann beim Einweichen. Auch drehe ich die Flasche nicht um, wie vorgeschlagen. Dieser Schritt ist bei meinem Backofen nicht praktikabel und ich persönlich kenne niemanden, der das macht. Ich nehme an, das dient der Entlüftung.“ Laut Bill, Gründer von ANAFoundry.

Von Prestige vorgeschlagene alternative Ausbrennpläne, die von ANAFoundry getestet wurden

Bild: Alternative Ausbrennzyklen von ANAFoundry.

Bill markiert einen der Schritte in Gelb. Es funktionierte gut und wurde viele Male von ANAFoundry verwendet, wenn es notwendig war, den Prozess zu verkürzen. Normalerweise beginnen sie jedoch bei 300 ° F (~ 150 ° C) und nicht bei 212 ° F (100 ° C), wie in ihren Anweisungen angegeben. Außerdem verwendet ANAFoundry eine Haltezeit von zwei Stunden statt vier Stunden. Es muss gesagt werden, dass sie den Zeitplan nicht ausprobiert haben, der bei 932 ° F (500 ° C) beginnt.

Bronzeguss mit Liqcreate Wax Castable Harz

Bill erklärt weiterhin das von ANAFoundry erfolgreich eingesetzte Gießverfahren: „Gießen von Bronze mit Liqcreate Wax Castable hat diese Phase des Prozesses viel zuverlässiger gemacht. Nach Dutzenden von Gussteilen habe ich noch keine Restasche oder Einschlüsse im Gussteil selbst gesehen. Ich verwende eine Vielzahl verschiedener Metalle für die Kunstwerke. Ich gieße hauptsächlich zwei Arten von Siliziumbronze; „Everdur“ und „Herkuloy“. Ich legiere auch meine eigene Bronze mit Kupfer, Zinn und Antimon. Ich kann den Zinngehalt variieren, um die gewünschte Farbe und Eigenschaften zu erzielen. Eine Stunde vor Ablauf des Ausbrennplans beginne ich mit dem Sammeln von Gießereiwerkzeugen und dem benötigten Schmelztiegel. Jedes Metall erfordert seine eigenen spezifischen Tiegel. Ich wiege auch das Metall, das ich für den Guss verwenden möchte, und heize den Ofen mit dem Schmelztiegel und dem Metall auf etwa 300 °F (~150 °C) vor. Sobald der Ofen über 300°F (~150°C) ist, schließe ich die Oberseite und überwache den Temperaturanstieg. Ich verwende eine spezielle Schutzbrille (UVEX-32-08LFB6-0000), mit der ich das geschmolzene Metall bei jeder Temperatur beobachten kann. Ich überwache den Schmelzprozess vom festen zum flüssigen Zustand und notiere die Temperaturmessung vom Thermoelement in verschiedenen Stadien. Sobald das Metall geschmolzen und heruntergefallen ist, um eine Pfütze zu bilden, werde ich die Temperaturanzeige notieren. Ich lasse das Metall 100°F-150°F (~50°C) über den Schmelzpunkt steigen. Ich benutze dieses Verfahren seit Jahren und es ist ziemlich zuverlässig. Ich gieße immer bei 100°-150°F über der Schmelztemperatur.

Die Temperatur hängt von der Größe des Stücks und von dünnen Oberflächen ab. Wenn die Temperatur der Schmelze 10 °F unter der Gießtemperatur liegt, entferne ich den Kolben aus dem Ausbrennofen und stelle ihn auf den Vakuumteller. Der Kolben wird in die optimale Position gedreht, um Turbulenzen zu reduzieren, die durch das Gießen des geschmolzenen Metalls entstehen. Der Tiegel wird sorgfältig über dem Kolben und dem Gießbecher positioniert. An diesem Punkt wird die Vakuumpumpe eingeschaltet und der Vakuumdruck notiert. Die Rate und Geschwindigkeit des in den Kolben eintretenden flüssigen Metalls ist konstant und ununterbrochen. Dadurch werden Turbulenzen und Lufteinschlüsse reduziert. Vakuum wird nur beim Gießen verwendet. Sobald sich der Gießbecher gerade mit Metall zu füllen beginnt, wird das Vakuum abgeschaltet. Der Guss muss sitzen, bis sich das Metall zu verfestigen beginnt, dann kann er von der Unterlage entfernt werden. An diesem Punkt ist das Gießen abgeschlossen. Das Abschrecken des Gussstücks erfolgt, wenn der Knopf in einem dunkel beleuchteten Bereich oder zwischen 700 und 800 °C (370–430 °F) kaum zu sehen ist.“

Finishing Bronzeguss mit Liqcreate Wax Castable Harz

Bill erklärt: „Die Endbearbeitung der gegossenen Bronzeteile beginnt mit dem Abschrecken des Gussteils in Wasser. Die Menge an Schneiden, Sägen, Drahtbürsten, Schleifen, Feilen, Schweißen (falls erforderlich), Schleifen und dann Polieren würde die meisten Menschen überraschen. Das ist schließlich Metall.“

Bild: Präparate zur Endbearbeitung von Bronzegussteilen Liqcreate Wax Castable Harz.

„Die Endbearbeitung beginnt eigentlich beim Bronzegussmodell selbst. Die Oberflächenbeschaffenheit des Modells vor dem Einbetten bestimmt den anschließenden Aufwand. Eine glatte Oberfläche auf dem Bronzegussmodell sollte zu einem glatten Guss führen. Alle Bronzeprobestücke bedruckt mit Liqcreate Wax Castable Harz hat nach dem Gießen ein sehr glattes Finish. Für mich ist die Fertigstellung immer die schwierigste Phase, weil es so viele Möglichkeiten gibt, ein Stück fertigzustellen. Nicht jedes Stück lässt sich auf Hochglanz polieren. Stücke, auf die eine Patina aufgetragen wird, benötigen möglicherweise nicht die gleiche Aufmerksamkeit wie diejenigen, die poliert werden. Fragen, die ich mir immer wieder stelle: Soll es in einen Tumbler? Kann es in einen Tumbler gehen, ohne das Stück zu beschädigen? Wenn es in einen Tumbler geht, welches Medium sollte ich verwenden? Sollte dieses Metall in eine Beizlösung oder eine andere Reinigungslösung gegeben werden? Wird die Oberfläche patiniert und wie viel, welche Farbe und wo?
Aber fangen wir mit den Grundlagen an. Nachdem das Bronzegussstück abgeschreckt ist, werde ich einen von zwei Ansätzen verwenden.

1) Ich verwende eine Doppelpfeil-Fleckenentfernungs-Wasserpistole, um alle übrig gebliebenen Einbettmassen auf dem Bronzeguss zu entfernen (Hochdruck-Wasserstrahl).
2) Ich benutze einen Sodablaster, um etwas von der Oxidation aus dem Gießprozess zu entfernen.
3) Ich lege das Bronzestück in eine Beizlösung, um jegliche übrig gebliebene Oxidation zu entfernen.
4) In diesem Stadium werde ich entweder in einen Tumbler mit einem von mehreren verschiedenen Medien geben (es sei denn, es ist zu empfindlich). Dann verwende ich einen Ultraschallreiniger oder ein Speichenrad und ein Dremel-Werkzeug, um mit der Reinigung des Bronzegusses zu beginnen.
5) An dieser Stelle schleifen wir mit Schleifpads ab Körnung 180. bis Körnung 1800.

Während der Arbeit an den Museumsstücken wurde ich beauftragt, einen speziellen Weinverschluss für die Phi Delta Chi Organisation zu entwerfen und herzustellen. Diese Organisation ist die größte akademische Verbindung für alle Pharmaziestudenten. Wir waren in der Lage, drei Stücke zu kreieren und zu gießen, die bei einer Spendenaktion für ihre Nationalkonferenz in Dallas, Texas, versteigert werden sollten. Unten sind Fotos von einigen der Schritte, die unternommen wurden, um die Gussteile fertigzustellen.“

Liqcreate bedankt sich bei ANAFoundry für das Testen und Optimieren des Bronzegussverfahrens mit Liqcreate Wax Castable Harz und Unterstützung dieses Anwendungsfalls.

Über uns Liqcreate Wax Castable Harz

Liqcreate Wax Castable ist ein 3D-Druckharz auf Wachsbasis, das sich perfekt für die Herstellung von Schmuck, Dental- und Industrieteilen im Direktfeingussverfahren eignet. Liqcreate Wax Castable ist einfach auf offenen LCD/MSLA-, DLP- und laserbasierten 3D-Druckern im Bereich von 385 – 420nm zu verwenden. 3D-gedruckte Teile aus diesem Material erfassen komplizierte Merkmale und zeigen gestochen scharfe Details. Dieses Material auf Wachsbasis bietet glatte Oberflächen mit sauberem Ausbrand für einen zuverlässigen Gussprozess bei der Verarbeitung von Bronze und anderen Edelmetallen. Erstellen Sie maßgeschneiderte, elegante organische Geometrien nach Ihren Vorlieben mit exzellentem Guss für Positiv- und Negativgravuren.

Hintergrundinformationen zum 3D-Druck von ANAFoundry mit Liqcreate Wax Castable Harz

Das Wachsausschmelzverfahren ist eine uralte Kunst und Handwerk. Der erste Beweis für das Gießen von Gold im Wachsausschmelzverfahren ist ein kleiner Goldbolzen oder „Terminal“, der in Syrien gefunden und auf 4200 v. Chr. Datiert wurde. Eine Statuette einer weiblichen Figur gehörte zu den sechs gegossenen Objekten, die in der Amug-Ebene in Nordsyrien gefunden wurden und um 4000 v. Chr. Angefertigt wurden. 1961 wurden in einer Höhle in der Nähe von Masada in Israel vierhundert Objekte aus Bronze, Elfenbein und Hämatit gefunden. Der Cache enthielt Kronen, Standarten, Zepter, Scheiben, Hörner, Krüge, Keulenköpfe und Werkzeuge. Sie wurden in eine Fasermatte gewickelt und mit Kohlenstoff auf 4000 bis 3500 v. Chr. datiert. Viele dieser Objekte sind Wachsausschmelzverfahren aus einer Bronzelegierung aus Kupfer, Antimon und Arsen. (Referenz: Wachsausschmelzverfahren. Alte, neue und kostengünstige Methoden von Fred R. Sias, Jr., Ph.D.)

Beschreibung
Ellen Roosval von Hallwyl war eine schwedische Malerin, Bildhauerin und Komponistin und die Tochter von Graf Walther und Gräfin Wilhelmina von Hallwyl. Viele von Ellens Skulpturen befinden sich in der Sammlung Hallwyl in Stockholm, die Bezügen zur Moderne und religiösen Geschichten folgen. Diese Hauptstadt (Kristus i Dödsriket) zum Beispiel liest auf jeder Seite eine Erzählung, die zeigt, wie Christus am Osterabend in das Reich der Toten hinabsteigt, um die verlorenen Seelen zu befreien. Die Hauptstadt ist wie eine Burg gebaut. Christus wird von einer strahlenden Mandorla umgeben gesehen, dargestellt als herrlicher muskulöser junger Mann, dessen Arme den Eckturm des Schlosses umfassen. Er wird im Nahkampf mit dem Drachen dargestellt; der Herrscher der Burg und des Reiches der Toten.

Beschreibung
Sergel wurde in mehreren Werken von Homers Die Ilias inspiriert. Hier schildert er die Geschichte der Rettung der verwundeten Liebesgöttin Venus Mars. Der Kriegsgott soll eine starke Macht darstellen, die bereit ist, die hilflose Venus zu verteidigen, die über ihren Schmerz klagt. Sergel begann die Gruppe 1775 in Rom, beendete sie aber 1804 in Stockholm. Sie soll von allen Seiten betrachtet werden; die verschiedenen Winkel der Komposition unterscheiden sich im Charakter.

Beschreibung
Der Engel ist ein Taufbecken von Thorvaldsen für die Kirche Vor Frue in Kopenhagen. Es befand sich vor dem Altar am Ende des Mittelschiffs und erweckte den Eindruck, dass der Engel die Besucher begrüßte und sie durch die Taufe zu einem Teil der Gemeinschaft machte. Später wurde es durch einen knienden Engel vor einer monumentalen Christusfigur mit offenen Armen ersetzt. Thorvaldsen war neben Antonio Canova der bedeutendste Bildhauer seiner Zeit.