Liqcreate Wax Castable 3D-Druckharz für Schmuckanwendungen

Liqcreate Wax Castable ist ein blaues Photopolymer auf Wachsbasis mit zuverlässiger Verarbeitbarkeit und Genauigkeit auf LCD/MSLA-, DLP- und laserbasierten 3D-Druckern. 3D-gedruckte Teile aus diesem Material erfassen komplizierte Merkmale und zeigen gestochen scharfe Details. Dieses Material auf Wachsbasis bietet glatte Oberflächen mit sauberem Ausbrand für einen zuverlässigen Gussprozess. Erstellen Sie maßgeschneiderte, elegante organische Geometrien mit positiven und negativen Gravuren nach Ihren Wünschen. Liqcreate Wax Castable schafft perfekte Gussmodelle für Schmuck, Dental- und Industrieteile.

Ihre Vorteile:

• - Hohe Präzision
• – Auf Wachsbasis
• – Sauberes und aschefreies Ausbrennen
• – Exzellenter Guss von Gravuren

3D-Drucker-Kompatibilität

• - Phrozen Sonic Mini 4K
• - Anycubic Photon
• - Elegoo Mars
• - Und viele mehr 385 – 405nm DLP, LCD und SLA 3D-Drucker

 

                         

Auf Wachsbasis Sauberes und aschefreies Ausbrennen Hohe Genauigkeit

 

Aschefreier, sauberer Ausbrand wax castable Harz perfekt für Schmuckgravuren

Einer der wichtigsten Vorteile der Verwendung Liqcreate Wax Castable Harz sind die präzisen und makellosen Gravuren in Ringen, wie in den Ringen unten gezeigt.

In Bearbeitung Wax Castable Harz

Aufgrund der erheblichen Wachsmenge Liqcreate Wax Castable erstarrt bei etwa 17 – 18˚C. Es wird nicht empfohlen, dieses Produkt in Umgebungen mit Temperaturen unter 18 °C zu verwenden. Lagerung oder Transport von Liqcreate Wax Castable unter 18˚C ist möglich. Vor der Verarbeitung muss das Produkt bis zur flüssigen Phase erhitzt werden. Dies kann erfolgen, indem Sie das Produkt 5 Stunden bei Raumtemperatur stehen lassen oder die Verpackung für 50 Minuten in eine warme Umgebung (ohne direktes Licht, in der Originalverpackung) bis 20 °C stellen.

 

3D-Druck mit Liqcreate Wax Castable Harz

Es ist wichtig, dass die 3D-gedruckten Teile fehlerfrei sind, um die besten Gussergebnisse zu erzielen. Eine Schichtdicke von unter 0,05 mm wird zusammen mit einem gut kalibrierten 3D-Drucker dringend empfohlen. Finden Sie die Parameter Ihres Druckers hier, oder senden Sie eine E-Mail an info@liqcreate.com für weitere Informationen zu Druckereinstellungen und kompatiblen 3D-Druckern.

 

Nachbearbeitung Liqcreate Wax Castable Harz.

Nehmen Sie die Teile nach dem Drucken von der Plattform und waschen Sie sie. Waschen Sie sie in Alkohol oder IPA (nicht unter 18 °C / 64 °F) in zwei Zyklen von je drei Minuten, vorzugsweise unter Rühren oder Ultraschall. Der zweite Waschgang sollte in frischem Lösungsmittel durchgeführt werden, um eine saubere und klare Oberfläche zu erhalten. Lassen Sie das Teil nach dem zweiten Waschen 10 Minuten lang auf Ihrem Schreibtisch liegen und überprüfen Sie es. Das Teil sollte sauber, matt und frei von Harz oder Verunreinigungen sein. Wenn dies der Fall ist, fahren Sie mit der Nachhärtung fort. Andernfalls führen Sie den zweiten Waschgang erneut in frischem Lösungsmittel durch.

Nach einer Ruhezeit von 10–15 Minuten nach dem Waschen sind die Teile zum Nachhärten bereit. Lassen Sie sie mindestens 15 Minuten lang nachhärten. Auf diese Weise ist die Oberfläche vollständig ausgehärtet und bereit zum Gießen. Wenn keine Anti-Aliasing- oder Weichzeichnungseinstellungen verwendet werden, sollten die Ebenen in perfekt gedruckten und verwaschenen Teilen deutlich sichtbar sein. Ein Beispiel für ein korrekt bedrucktes und gewaschenes Teil finden Sie im Bild unten. Es ist zu beachten, dass auch die Einbettmasse und damit auch die gegossenen Metallteile diese sichtbaren Merkmale aufweisen. Wenn dies nicht erwünscht ist, kann das Schleifen vor dem Gießen oder die Verwendung von Anti-Aliasing- oder Weichzeichnungseinstellungen dazu beitragen, den Ebeneneffekt zu reduzieren.

 

Einbettmasse für Wax Castable Harz

Die Wahl der richtigen Einbettmasse bei der Verwendung von 3D-gedruckten Wachsharzmodellen ist sehr wichtig. Harze und auch Harze auf Wachsbasis haben im Vergleich zu normalem Wachs eine höhere Wärmeausdehnung. Die Einbettmasse sollte stark genug sein, um diese Ausdehnung zu überstehen und nicht zu reißen. Bei Schmuckanwendungen haben unsere Beta-Partner große Erfolge erzielt Prestige-Unicast-Investition Material. Unsere Dentalpartner unter 3D-Dental-Shop verwende beides N&V und Ambervest-Investition Werkstoffe mit Erfolg für den Guss von Dentalanwendungen.

 

Burn-out-Zeitplan für Liqcreate Wax Castable Harz

Wir sind der Anleitung der Einbettmasse (Prestige Unicast) gefolgt. Das folgende Burnout Zeitplan verwendet:

Teile haben nach dem Gießen ein mattes Finish und Polieren ist notwendig, um hochglänzende Metalle zu erhalten. Als Referenz haben wir unten ein Bild eines gedruckten Teils, eines frisch gegossenen Teils und auf der rechten Seite eines (teilweise) polierten Teils geteilt.

 

Problemlösung

In diesem Abschnitt behandeln wir die meisten Fragen zu einigen bekannten Problemen, die auftreten können. Wenn weiterhin Probleme auftreten, wenden Sie sich an uns unter info@liqcreate.com zur Hilfe. Da der Druck-, Nachbearbeitungs-, Vorbereitungs- und Gussprozess recht umfangreich ist, kann ein kleines Problem irgendwo im Prozess zu einem unerwünschten Endergebnis führen. Bitte geben Sie uns zusätzliche Informationen, wenn Sie Hilfe anfordern:

1. Welche Druckermarke und welcher Typ wurde verwendet?
2. Welches Harz verwendet?
3. Bildschirmkopie Ihrer Druckparameter
4. War der gedruckte Teil erfolgreich?
5. Bild des gedruckten Teils
6. Welche Art der Nachbearbeitung (Waschen und Reinigen) haben Sie verwendet?
7. Welche Einbettmasse haben Sie verwendet und wie groß war die Küvette?
8. Welchen Burn-out-Zyklus haben Sie verwendet?
9. Wie hoch war die Temperatur des Kolbens und die Temperatur des Metalls beim Eingießen?
10. Welche Mängel waren am Metallteil sichtbar und welche Metallart haben Sie verwendet?

Lösen Sie Druckprobleme mit Liqcreate Wax Castable Harz.

Die Einbettmasse übernimmt jedes Detail des Druckteils. Das bedeutet, dass die Qualität des 3D-gedruckten wachsartigen Modells so perfekt wie möglich sein muss. Drucken mit Wax Castable Das Auftragen von Harz kann im Vergleich zu anderen Harzen aufgrund des im Harz enthaltenen Wachses etwas schwieriger sein. Bei Temperaturen unter 18 Grad Celsius / 65 Grad Fahrenheit verfestigt sich das Harz. Wichtig ist, dass das Harz beim Drucken vollständig flüssig ist. Auch die Raumtemperatur, in der Sie das verwenden Wax Castable Harz sollte mindestens 20°C haben. Normalerweise verfestigt sich das Harz während des Druckens nicht, aber beim Drucken in einem kalten Raum können sich die auf der Plattform zurückgelassenen Tröpfchen verfestigen. Dadurch wird der Waschvorgang erschwert. Es ist wichtig, dass die Waschlösungsmittel ebenfalls mindestens 20°C haben, um eine Verfestigung während des Waschens zu verhindern.

Viele 3D-Drucker wurden bereits damit optimiert Liqcreate Wax Castable Harz. Finden Sie heraus, ob Ihr Drucker aufgeführt ist hier. Sende eine Email an info@liqcreate.com wenn Ihr Drucker nicht aufgeführt ist. Die meisten Einstellungen wurden auf filigrane Designs optimiert, dies sind dünne Designs, die oft eine longer Expositionszeit. Wenn Sie voluminösere Designs haben, kann die Belichtungszeit für Ihre Teile geringer sein.

Wax Castable  Harz haftet nicht an der Bauplatte

Wir haben festgestellt, dass das Wachs im Harz eine geringe Haftung auf eloxierten Aluminiumoxid-Plattformen wie z Elegoo Mars Serie. Damit die Teile besser auf der Plattform haften, ist es ratsam, einige Support-Änderungen vorzunehmen. Das Floß der Stützen hat eine große Fläche und zieht das Teil oft von der Plattform. Um die Raft-Einstellungen zu ändern, wird das Drucken viel einfacher. Das Ändern der Rafthöhe und Raftdicke auf 0,1 mm behebt die meisten dieser Probleme.

Lösung, wenn Gravuren nach dem Drucken nicht scharf sind

Die Grundlagen sind natürlich die Druckparameter. Wenn Ihr Teil zu stark oder zu wenig ausgehärtet ist, sind die Gravuren und andere Details nicht scharf. Wenn Ihre Druckparameter korrekt sind, liegt es möglicherweise an der Druckausrichtung. Besonders bei Ringen mit Gravuren ist die Ausrichtung Ihres Teils sehr wichtig. Bei Ringen mit Einkerbungen wird empfohlen, die Ringe in einem 20-Grad-Winkel zu platzieren, anstatt sie vertikal zu drucken. Der Grund dafür ist, dass die Wahrscheinlichkeit einer Überhärtung Ihrer Gravuren in dieser Position deutlich geringer ist. Die beste Orientierung finden Sie im Bild unten. Wenn Sie noch Fragen haben, ob Ihre Orientierung oder Einstellungen gut sind, zögern Sie nicht, uns unter zu kontaktieren info@liqcreate.com.com €XNUMX

Was tun, wenn das Harz dick oder sogar fest ist?

Aufgrund des in unserem Produkt enthaltenen Wachses Liqcreate Wax Castable wird bei etwa 17 – 18˚C / ~64˚F erstarren. Es wird nicht empfohlen, dieses Produkt in Umgebungen mit Temperaturen unter 18 °C / 64 °F zu verwenden. Lagerung oder Transport von Liqcreate Wax Castable unter 18˚C / 64˚F ist möglich. Vor der Verarbeitung ist es notwendig, das Produkt bis zur flüssigen Phase zu erhitzen. Dies kann erreicht werden, indem man das Produkt 5 Stunden lang bei Raumtemperatur stehen lässt oder indem man die Verpackung 50 Minuten lang in eine warme Umgebung (ohne direktes Licht, in der Originalverpackung) bei bis zu 20˚C stellt. Zum Beispiel reicht eine geschlossene Flasche auf einem Heizkörper oder ein heißer Eimer mit Wasser für 20 Minuten aus.

 

Scharfe Linien und Pixel im Guss (und im gedruckten Teil) sichtbar

Die Einbettmasse übernimmt jedes Detail des gedruckten Teils. Wenn das gedruckte Modell Linien aufweist, sind diese auch im Gussteil sichtbar. Es gibt einige Methoden, dieses Problem zu lösen. Die erste besteht darin, Anti-Aliasing und Unschärfe in der Drucksoftware festzulegen. Für Chitubox ist dies in den erweiterten Einstellungen verfügbar. Mit dem Mars 3 konnten wir die meisten Pixelzeilen herausbekommen, indem wir AA auf Graustufe 0 und Unschärfe auf Stufe 2 eingestellt haben, siehe Bild unten. Alternativ können Sie sie abschleifen/polieren oder eine kleine Wachsschicht darüber auftragen, um sie zu verwischen. Die schnellste Methode ist jedoch die Einstellung in der Software. Beachten Sie, dass alle Maschinen leicht unterschiedlich sind und möglicherweise unterschiedliche Einstellungen benötigen. Auch sind nicht alle Linien vollständig verschwunden, aber die meisten davon sind definitiv weniger ausgeprägt und lassen sich leichter weiterbearbeiten.

 

Casting-Probleme

Schlechte Gussoberfläche

Schlechte Gussoberfläche (wie die Haut eines orange) kann folgende Ursachen haben:

• 1) Zu hohe Temperatur des Kolbens beim Gießen
• 2) Zu hohe Temperatur der Legierung beim Gießen
• 3) Die Oberfläche des Gussteils wurde nicht ordnungsgemäß ausgehärtet oder gereinigt.
• 4) Überhitzung des Kolbens während des Ausbrennens (nicht über 750 °C / 1382 °C erhöhen).

 

Teilweise Gasporosität

Gasporosität kann verursacht werden durch:

• 1) Minderwertige Legierung (oder zu viel recyceltes Material)
• 2) Kolbentemperatur zu hoch
• 3) Metalltemperatur zu hoch
• 4) Überprüfen Sie die Thermoelemente im Ofen, um sicherzustellen, dass die Temperatur richtig ist.

 

Rissbildung von Einbettmasse

Risse in der Einbettmasse können folgende Ursachen haben:

• 1) Verwendung nicht geeigneter Einbettmasse (Wax Castable erfordert eine stärkere Einbettmasse, die der höheren Wärmeausdehnung des Materials beim Ausbrennen standhalten kann)
• 2) Falsche Vorbereitung. Das kann an einem falschen Pulver-Wasser-Verhältnis, einer zu langen Mischzeit oder der Verwendung von normalem Leitungswasser anstelle von destilliertem Wasser liegen.
• 3) Lassen Sie mindestens 1 cm Abstand zwischen den gedruckten Harzteilen und den Flaschengrenzen. Kleinere Lücken können Ursache für Risse in der Einbettmasse sein.

 

Einfassung aus Metallguss

Das Blinken kann verursacht werden durch:

• 1) Falsches Pulver/Wasser-Verhältnis der Einbettmasse.
• 2) Die Verarbeitungszeit der Einbettmasse ist zu lang, da die Aufschlämmung bereits unter Vakuum auszuhärten beginnt.
• 3) Gießen Sie das Material mit zu viel Kraft oder bewegen Sie den Kolben zu früh.
• 4) Kolben beim Ausbrennen überhitzt.

 

 

Gravuren nicht klar

Ausgefüllte oder undurchsichtige Gravuren können folgende Ursachen haben:

• 1) Gravuren im gedruckten Teil nicht scharf
• 2) Tiefe der Gravur falsch, da Gravuren im Vergleich zur Breite niemals tiefer sein sollten.
• 3) Für tiefere Gravuren ist eine härtere Einbettmasse erforderlich, was durch eine längere Ruhezeit der Küvette nach dem Eingießen der Einbettmasse erreicht werden kann.

 

Blasen vorhanden

Blasen können verursacht werden durch:

• 1) Falsches Pulver-Wasser-Verhältnis in der Einbettmasse (Einbettmasse zu dick).
• 2) Fehlerhafter Vakuumprozess.

 

Unvollständiges Gussteil

Unvollständig gegossene Teile können folgende Ursachen haben:

• 1) Zu niedrige Legierungs- oder Kolbentemperatur beim Gießen.
• 2) Unzureichende Anspritzung.
• 2) Tiefe der Gravur falsch, da Gravuren im Vergleich zur Breite niemals tiefer sein sollten.
• 3) Für tiefere Gravuren ist eine härtere Einbettmasse erforderlich, was durch eine längere Ruhezeit der Küvette nach dem Eingießen der Einbettmasse erreicht werden kann.

 

Wasserflecken am Gussteil

Wasserflecken können verursacht werden durch:

• 1) Falsches Pulver-Wasser-Verhältnis in der Einbettmasse (zu viel Wasser).
• 2) Investition nicht festgelegt – warten longer nach dem Gießen.

 

Wir wünschen Ihnen eine großartige Reise mit unserem Gießharz auf Wachsbasis. Wenn Sie ein tolles Teil gedruckt oder gegossen haben und in unseren sozialen Medien gefeatured werden möchten, oder Fragen zum Produkt oder zur Verarbeitung haben, schreiben Sie uns eine E-Mail an info@liqcreate.com