Liqcreate Wax Castable 3D-Druckharz für Schmuckanwendungen

1) Achtung: Wachs im Harz wird bei Temperaturen unter 18 °C (64 °F) fest.

Aufgrund der erheblichen Wachsmenge Liqcreate Wax Castable wird bei etwa 17 – 18˚C / ~64°F fest. Es wird nicht empfohlen, dieses Produkt in Umgebungen mit Temperaturen unter 18˚C zu verwenden. Lagerung oder Transport von Liqcreate Wax Castable unter 18 °C ist kein Problem. Vor der Verarbeitung muss das Produkt in die flüssige Phase erhitzt werden. Dies kann erreicht werden, indem das Produkt einige Stunden bei Raumtemperatur stehen gelassen wird oder indem die Verpackung 50 Minuten lang an einen warmen Ort (ohne direktes Licht, in der Originalverpackung) bei bis zu 20 °C gestellt wird.

 

2) Vor Gebrauch schütteln.

Schütteln Sie die (geschlossene) Flasche mit Harz einige Minuten lang, bevor Sie das Harz in den Harztank gießen. Besonders nach längerer Lagerung, um vor dem Drucken eine homogene Mischung zu erhalten. Lassen Sie das Harz nach dem Schütteln einige Minuten ruhen, damit die Luftblasen vor dem Drucken an die Oberfläche gelangen können. Wenn Sie direkt nach dem Schütteln einen Druckauftrag starten, können in den ersten Schichten des Teils Luftblasen vorhanden sein.

 

3) 3D-Druckparameter für Liqcreate Wax Castable Harz

Es ist wichtig, dass die 3D-gedruckten Schmuckteile aus Kunstharz fehlerfrei sind, um optimale Gussergebnisse zu erzielen. Schichtdicken von 0,05 mm und weniger sowie ein gut kalibrierter Kunstharz-3D-Drucker werden empfohlen. Finden Sie die Parameter Ihres Druckers ., oder senden Sie eine E-Mail an info@liqcreate.com für weitere Informationen zu Druckereinstellungen und kompatiblen 3D-Druckern.

4) Support-Einstellungen

Die Stützeinstellungen hängen von der Art des Harzes in Kombination mit dem Druckertyp, dem Freigabemechanismus, dem Material am Boden des Harztanks und auch den sekundären Einstellungen wie der Druckgeschwindigkeit ab. Auch die Größe des Teils spielt eine Rolle. Große und solide Modelle benötigen im Vergleich zu kleinen Ringen viel mehr Stützen. Angesichts des extremen Wachstums der verfügbaren Harz-3D-Drucker in den letzten Jahren ist es unmöglich, für jeden Drucker validierte Stützeinstellungen anzugeben. In diesem Abschnitt finden Sie Einstellungen für einige generische Drucker, Design und Druckgeschwindigkeit. Wir haben ein Standarddesign mit verschiedenen Einstellungen getestet. Wenn Ihr Teil für jede Schicht voluminöser/größerer Querschnitt ist, muss möglicherweise die Dicke oder Schnittmenge der Stützspitzen erhöht werden.

 

5) Reinigen, Waschen und Nachhärten Ihrer Wax Castable Teil.

Nehmen Sie die Teile nach dem Drucken von der Plattform und waschen Sie sie. Waschen Sie sie in Alkohol oder IPA (nicht unter 18 °C / 64 °F) in zwei Zyklen von je drei Minuten, vorzugsweise unter Rühren oder Ultraschall. Der zweite Waschgang sollte in frischem Lösungsmittel durchgeführt werden, um eine saubere und klare Oberfläche zu erhalten. Lassen Sie das Teil nach dem zweiten Waschen 10 Minuten lang auf Ihrem Schreibtisch liegen und überprüfen Sie es. Das Teil sollte sauber, matt und frei von Harz oder Verunreinigungen sein. Wenn dies der Fall ist, fahren Sie mit der Nachhärtung fort. Andernfalls führen Sie den zweiten Waschgang erneut in frischem Lösungsmittel durch.

Nach einer Ruhezeit von 10–15 Minuten nach dem Waschen sind die Teile zum Nachhärten bereit. Lassen Sie sie mindestens 15 Minuten lang nachhärten. Auf diese Weise ist die Oberfläche vollständig ausgehärtet und bereit zum Gießen. Wenn keine Anti-Aliasing- oder Weichzeichnungseinstellungen verwendet werden, sollten die Ebenen in perfekt gedruckten und verwaschenen Teilen deutlich sichtbar sein. Ein Beispiel für ein korrekt bedrucktes und gewaschenes Teil finden Sie im Bild unten. Es ist zu beachten, dass auch die Einbettmasse und damit auch die gegossenen Metallteile diese sichtbaren Merkmale aufweisen. Wenn dies nicht erwünscht ist, kann das Schleifen vor dem Gießen oder die Verwendung von Anti-Aliasing- oder Weichzeichnungseinstellungen dazu beitragen, den Ebeneneffekt zu reduzieren.

 

6) Pixel sichtbar in Druck & Guss

Im Bild oben können Sie in jeder Richtung Ihres Teils perfekte Pixel sehen. Für die meisten technischen oder (nicht gießbaren) zahnmedizinischen Zwecke ist dies großartig, da es sich um eine 1:1-Kopie Ihrer Parameter handelt. Bei gießbaren Teilen ist es etwas anders, da das Metall diese Pixel dupliziert und Sie wahrscheinlich eine glatte Oberfläche wünschen. Anti-Aliasing-Einstellungen könnte eine Lösung sein. Sie sind etwas kompliziert, aber der Artikel im Link kann einige Hinweise geben. Alternativ können Sie den Schichteffekt und die sichtbaren Pixel reduzieren, indem Sie eine dünne Wachsschicht auf das Modell auftragen oder den Druck vor dem Gießen (nach der UV-Härtung) polieren.

 

7) Wie reinigt/filtert man das Harz?

Wenn beim Drucken ein Teil ausgefallen ist oder Sie einige halbplastische Teile herumschwimmen sehen, ist es immer ratsam, Ihren Harztank zu reinigen. Dies geschieht normalerweise durch Filtern des Harzes, um sicherzustellen, dass alle starren Kunststoffteile entfernt sind. Wenn beim Starten eines neuen Drucks ausgehärtete Harzteile vorhanden sind, können diese den Boden Ihres Harztanks/FEP-Films oder sogar Ihren LCD-Bildschirm oder Glasplatz im Falle eines DLP/SLA-Drucker. Ein Standard-Harzfilter reicht aus, um zu filtern Wax Castable Harz. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur des Harzes über 20 °C liegt, damit es flüssig ist und problemlos durch den Filter fließen kann.

 

8) Einbettmasse für Wax Castable Harz

Die Wahl der richtigen Einbettmasse bei der Verwendung von 3D-gedruckten Wachsharzmodellen ist sehr wichtig. Harze und auch Harze auf Wachsbasis haben im Vergleich zu normalem Wachs eine höhere Wärmeausdehnung. Die Einbettmasse sollte stark genug sein, um diese Ausdehnung zu überstehen und nicht zu reißen. Bei Schmuckanwendungen haben unsere Beta-Partner große Erfolge erzielt Prestige-Unicast-Investition Material. Unsere Dentalpartner unter 3D-Dental-Shop nutzen sowohl N&V als auch Ambervest-Investition Werkstoffe mit Erfolg für den Guss von Dentalanwendungen.

 

9) Burn-out-Zeitplan für Liqcreate Wax Castable Harz

Wir sind der Anleitung der Einbettmasse (Prestige Unicast) gefolgt. Das folgende Burnout Zeitplan verwendet:

Teile haben nach dem Gießen ein mattes Finish und Polieren ist notwendig, um hochglänzende Metalle zu erhalten. Als Referenz haben wir unten ein Bild eines gedruckten Teils, eines frisch gegossenen Teils und auf der rechten Seite eines (teilweise) polierten Teils geteilt.

 

10) Harzschrumpfung und Gussschrumpfung

Wenn Harz von flüssig zu fest wird, schrumpft es leicht. Dies geschieht beim 3D-Druck, aber auch bei der UV-Nachhärtung. Außerdem kann es zu einer leichten Schrumpfung des Objekts kommen, wenn das Harz ausgebrannt ist und Metall in die Kavität gegossen wird. Es ist wichtig, diese Schrumpfung bei Schmuck zu berücksichtigen, da ein Ring eine Nummer kleiner ausfallen kann, wenn er nicht richtig kompensiert wird. Beginnen wir mit der Schrumpfung während des 3D-Drucks und der Nachhärtung. Sie können dies in der Slicer-Software kompensieren. In Unter diesem Link finden Sie Schrumpfungsparameter für eine Reihe gängiger Drucker. Bei einem der getesteten Drucker sieht es so aus:

 

Als nächstes kommt die Schrumpfung beim Gießen. Einer unserer Kunden hat verschiedene Ringgrößen vor und nach dem Gießen getestet. Im Durchschnitt beträgt die Schrumpfung beim Gießen 2.62 %. Um genaue Ringgrößen zu erzielen, wird empfohlen, die Schrumpfung entweder im Design oder in den Slicer-Parametern zu erhöhen, um dies auszugleichen.

 

12) Harzdrucktemperatur

Es wird empfohlen, mit zu drucken Liqcreate Wax Castable Harz bei 20 °C / 68 °F und maximal 25 °C / 77 °F. Drucken bei niedrigeren Temperaturen führt zu zufälligen Materialfehlern. Übermäßiges Erhitzen kann zu einer schnelleren Entmischung des Harzes führen und wird nicht empfohlen.

 

13) Lagerbedingungen

Lagern Sie das Produkt in der Originalflasche mit Stopfen und Verschluss bei mindestens 5 °C und höchstens 41 °C. Vermeiden Sie Wärmequellen, Strahlung, statische Elektrizität, Sonnenlicht und Kontakt mit Lebensmitteln. Wie bereits erläutert, verfestigt sich das Harz wie Wachs, wenn Sie die Harzflasche bei unter 30 °C lagern. Vor dem Drucken muss das Harz kontrolliert über diesen Punkt erhitzt werden. Sie können vor dem Drucken prüfen, ob das Harz vollständig flüssig ist und keine Wachsklumpen enthält.

 

14) Zusätzliche Dokumentation

• - Liqcreate Wax Castable PRODUKTE
• - Nachhärtungseinstellungen
• - Liqcreate Wax Castable Harz für Dentalanwendungen
• - 3D-Druckeinstellungen für Liqcreate Wax Castable
• - Schrumpfungskompensation für Liqcreate Wax Castable
• - Anti-Aliasing und Unschärfe zur Reduzierung von Pixeln mit Liqcreate Wax Castable

 

15) Fehlerbehebung

In diesem Abschnitt behandeln wir die meisten Fragen zu einigen bekannten Problemen, die auftreten können. Wenn weiterhin Probleme auftreten, wenden Sie sich an uns unter info@liqcreate.com zur Hilfe. Da der Druck-, Nachbearbeitungs-, Vorbereitungs- und Gussprozess recht umfangreich ist, kann ein kleines Problem irgendwo im Prozess zu einem unerwünschten Endergebnis führen. Bitte geben Sie uns zusätzliche Informationen, wenn Sie Hilfe anfordern:

1. Welche Druckermarke und welcher Typ wurde verwendet?
2. Welches Harz verwendet?
3. Bildschirmkopie Ihrer Druckparameter
4. War der gedruckte Teil erfolgreich?
5. Bild des gedruckten Teils
6. Welche Art der Nachbearbeitung (Waschen und Reinigen) haben Sie verwendet?
7. Welche Einbettmasse haben Sie verwendet und wie groß war die Küvette?
8. Welchen Burn-out-Zyklus haben Sie verwendet?
9. Wie hoch war die Temperatur des Kolbens und die Temperatur des Metalls beim Eingießen?
10. Welche Mängel waren am Metallteil sichtbar und welche Metallart haben Sie verwendet?

Lösen Sie Druckprobleme mit Liqcreate Wax Castable Harz.

Die Einbettmasse übernimmt jedes Detail des Druckteils. Das bedeutet, dass die Qualität des 3D-gedruckten wachsartigen Modells so perfekt wie möglich sein muss. Drucken mit Wax Castable Das Auftragen von Harz kann im Vergleich zu anderen Harzen aufgrund des im Harz enthaltenen Wachses etwas schwieriger sein. Bei Temperaturen unter 18 Grad Celsius / 65 Grad Fahrenheit verfestigt sich das Harz. Wichtig ist, dass das Harz beim Drucken vollständig flüssig ist. Auch die Raumtemperatur, in der Sie das verwenden Wax Castable Harz sollte mindestens 20°C haben. Normalerweise verfestigt sich das Harz während des Druckens nicht, aber beim Drucken in einem kalten Raum können sich die auf der Plattform zurückgelassenen Tröpfchen verfestigen. Dadurch wird der Waschvorgang erschwert. Es ist wichtig, dass die Waschlösungsmittel ebenfalls mindestens 20°C haben, um eine Verfestigung während des Waschens zu verhindern.

Viele 3D-Drucker wurden bereits damit optimiert Liqcreate Wax Castable Harz. Finden Sie heraus, ob Ihr Drucker aufgeführt ist .. Sende eine Email an info@liqcreate.com wenn Ihr Drucker nicht aufgeführt ist. Die meisten Einstellungen wurden auf filigrane Designs optimiert, das sind dünne Designs, die oft eine längere Belichtungszeit benötigen. Wenn Sie sperrigere Designs haben, kann die Belichtungszeit für Ihre Teile kürzer sein.

Wax Castable  Harz haftet nicht an der Bauplatte

Wir haben festgestellt, dass das Wachs im Harz eine geringe Haftung auf eloxierten Aluminiumoxid-Plattformen wie z Elegoo Mars Serie. Damit die Teile besser auf der Plattform haften, ist es ratsam, einige Support-Änderungen vorzunehmen. Das Floß der Stützen hat eine große Fläche und zieht das Teil oft von der Plattform. Um die Raft-Einstellungen zu ändern, wird das Drucken viel einfacher. Das Ändern der Rafthöhe und Raftdicke auf 0,1 mm behebt die meisten dieser Probleme.

Lösung, wenn Gravuren nach dem Drucken nicht scharf sind

Die Grundlagen sind natürlich die Druckparameter. Wenn Ihr Teil zu stark oder zu wenig ausgehärtet ist, sind die Gravuren und andere Details nicht scharf. Wenn Ihre Druckparameter korrekt sind, liegt es möglicherweise an der Druckausrichtung. Besonders bei Ringen mit Gravuren ist die Ausrichtung Ihres Teils sehr wichtig. Bei Ringen mit Einkerbungen wird empfohlen, die Ringe in einem 20-Grad-Winkel zu platzieren, anstatt sie vertikal zu drucken. Der Grund dafür ist, dass die Wahrscheinlichkeit einer Überhärtung Ihrer Gravuren in dieser Position deutlich geringer ist. Die beste Orientierung finden Sie im Bild unten. Wenn Sie noch Fragen haben, ob Ihre Orientierung oder Einstellungen gut sind, zögern Sie nicht, uns unter zu kontaktieren info@liqcreate.com

Bild von Liqcreate: Positionierung der Schmuckringe auf der Plattform. Legen Sie die Ringe und andere Schmuckfeilen immer schräg, um qualitativ hochwertigere Teile zu erhalten.

Was tun, wenn das Harz dick oder sogar fest ist?

Aufgrund des in unserem Produkt enthaltenen Wachses Liqcreate Wax Castable wird bei etwa 17 – 18˚C / ~64˚F erstarren. Es wird nicht empfohlen, dieses Produkt in Umgebungen mit Temperaturen unter 18 °C / 64 °F zu verwenden. Lagerung oder Transport von Liqcreate Wax Castable unter 18˚C / 64˚F ist möglich. Vor der Verarbeitung ist es notwendig, das Produkt bis zur flüssigen Phase zu erhitzen. Dies kann erreicht werden, indem man das Produkt 5 Stunden lang bei Raumtemperatur stehen lässt oder indem man die Verpackung 50 Minuten lang in eine warme Umgebung (ohne direktes Licht, in der Originalverpackung) bei bis zu 20˚C stellt. Zum Beispiel reicht eine geschlossene Flasche auf einem Heizkörper oder ein heißer Eimer mit Wasser für 20 Minuten aus.

 

Scharfe Linien und Pixel im Guss sichtbar (und im 3D-gedruckten Schmuckharzteil)

Die Einbettmasse übernimmt jedes Detail des gedruckten Teils. Wenn das gedruckte Modell Linien aufweist, sind diese auch im Gussteil sichtbar. Es gibt einige Methoden, dieses Problem zu lösen. Die erste besteht darin, Anti-Aliasing und Unschärfe in der Drucksoftware festzulegen. Für Chitubox ist dies in den erweiterten Einstellungen verfügbar. Mit dem Mars 3 konnten wir die meisten Pixelzeilen herausbekommen, indem wir AA auf Graustufe 0 und Unschärfe auf Stufe 2 eingestellt haben, siehe Bild unten. Alternativ können Sie sie abschleifen/polieren oder eine kleine Wachsschicht darüber auftragen, um sie zu verwischen. Die schnellste Methode ist jedoch die Einstellung in der Software. Beachten Sie, dass alle Maschinen leicht unterschiedlich sind und möglicherweise unterschiedliche Einstellungen benötigen. Auch sind nicht alle Linien vollständig verschwunden, aber die meisten davon sind definitiv weniger ausgeprägt und lassen sich leichter weiterbearbeiten.

Bild von Liqcreate: Schmuckring von thingiverse thing:358031 zum Testen von AA in 3D-gedruckten Schmuckteilen aus Harz.

Casting-Probleme

Schlechte Gussoberfläche

Eine schlechte Gussoberfläche (wie die Schale einer Orange) kann folgende Ursachen haben:

• 1) Zu hohe Temperatur des Kolbens beim Gießen
• 2) Zu hohe Temperatur der Legierung beim Gießen
• 3) Die Oberfläche des Gussteils wurde nicht ordnungsgemäß ausgehärtet oder gereinigt.
• 4) Überhitzung des Kolbens während des Ausbrennens (nicht über 750 °C / 1382 °C erhöhen).

 

Teilweise Gasporosität

Gasporosität kann verursacht werden durch:

• 1) Minderwertige Legierung (oder zu viel recyceltes Material)
• 2) Kolbentemperatur zu hoch
• 3) Metalltemperatur zu hoch
• 4) Überprüfen Sie die Thermoelemente im Ofen, um sicherzustellen, dass die Temperatur richtig ist.

 

Rissbildung von Einbettmasse

Risse in der Einbettmasse können folgende Ursachen haben:

• 1) Verwendung nicht geeigneter Einbettmasse (Wax Castable erfordert eine stärkere Einbettmasse, die der höheren Wärmeausdehnung des Materials beim Ausbrennen standhalten kann)
• 2) Falsche Vorbereitung. Das kann an einem falschen Pulver-Wasser-Verhältnis, einer zu langen Mischzeit oder der Verwendung von normalem Leitungswasser anstelle von destilliertem Wasser liegen.
• 3) Lassen Sie mindestens 1 cm Abstand zwischen den gedruckten Harzteilen und den Flaschengrenzen. Kleinere Lücken können Ursache für Risse in der Einbettmasse sein.

 

Einfassung aus Metallguss

Das Blinken kann verursacht werden durch:

• 1) Falsches Pulver/Wasser-Verhältnis der Einbettmasse.
• 2) Die Verarbeitungszeit der Einbettmasse ist zu lang, da die Aufschlämmung bereits unter Vakuum auszuhärten beginnt.
• 3) Gießen Sie das Material mit zu viel Kraft oder bewegen Sie den Kolben zu früh.
• 4) Kolben beim Ausbrennen überhitzt.

 

 

Gravuren nicht klar

Ausgefüllte oder undurchsichtige Gravuren können folgende Ursachen haben:

• 1) Gravuren im gedruckten Teil nicht scharf
• 2) Tiefe der Gravur falsch, da Gravuren im Vergleich zur Breite niemals tiefer sein sollten.
• 3) Für tiefere Gravuren ist eine härtere Einbettmasse erforderlich, was durch eine längere Ruhezeit der Küvette nach dem Eingießen der Einbettmasse erreicht werden kann.

 

Blasen vorhanden

Blasen im gegossenen Schmuck können folgende Ursachen haben:

• 1) Falsches Pulver-Wasser-Verhältnis in der Einbettmasse (Einbettmasse zu dick).
• 2) Fehlerhafter Vakuumprozess.

 

Unvollständiges Gussteil

Unvollständig gegossene Schmuckteile können folgende Ursachen haben:

• 1) Zu niedrige Legierungs- oder Kolbentemperatur beim Gießen.
• 2) Unzureichende Anspritzung.
• 2) Tiefe der Gravur falsch, da Gravuren im Vergleich zur Breite niemals tiefer sein sollten.
• 3) Für tiefere Gravuren ist eine härtere Einbettmasse erforderlich, was durch eine längere Ruhezeit der Küvette nach dem Eingießen der Einbettmasse erreicht werden kann.

 

Wasserflecken auf Schmuckgussteilen

Wasserflecken auf dem Schmuck können folgende Ursachen haben:

• 1) Falsches Pulver-Wasser-Verhältnis in der Einbettmasse (zu viel Wasser).
• 2) Die Einbettmasse ist nicht ausgehärtet – nach dem Gießen länger warten.

 

Wir wünschen Ihnen eine tolle Reise mit unserem Gießbares 3D-Druckharz auf Wachsbasis für Schmuck, Zahnmedizin und Maschinenbau. Wenn Sie ein tolles Schmuckteil gedruckt oder gegossen haben und in unseren sozialen Medien vorgestellt werden möchten. Oder haben Sie Fragen zum Produkt oder zur Verarbeitung von Schmuck mit Liqcreate Wax Castable Harz, senden Sie uns eine E-Mail an info@liqcreate.com