Nachhärten von biokompatiblem 3D-Druckharz

Die Nachbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil des Harz-3D-Drucks, um die endgültigen Eigenschaften des Photopolymers zu erreichen. Gedruckte Teile müssen gereinigt, (bank-)getrocknet und nachgehärtet werden. Die Wasch- und Trocknungsschritte werden im Support-Artikel erklärt 'wie man SLA-, DLP- und LCD-gedruckte Objekte nachbearbeitet'. Hinweise zu Nachhärtungseinstellungen finden Sie in diesen Link. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf die Nachhärtung von biokompatiblem 3D-Druckharz.

Nachhärten von 3D-gedruckten Harzteilen

Eine Nachbearbeitung ist notwendig, um die optimalen Eigenschaften aus Ihren Drucken herauszuholen. Wenn Sie einen 3D-Drucker für Stereolithografie (SLA) oder einen 3D-Drucker für digitale Lichtverarbeitung (DLP) verwenden, einschließlich LCD-Projektoren, ist es wichtig zu wissen, wie man nachbearbeitet. Das Nachhärten ist ein wichtiger Nachbearbeitungsschritt.

Bild der Wicked Engineering Curebox Nachhärtungseinheit mit Liqcreate Photopolymerharze

Beim 3D-Druck wird das Harz so weit polymerisiert, dass es exakte Abmessungen hat und fest genug ist, um Schälkräften standzuhalten. Dies bedeutet, dass je nach Harz und Typ des 50D-Druckers ein Polymerisationsgrad von 85 bis 3 % erreicht wurde. Normalerweise werden die besten physikalischen und mechanischen Eigenschaften bei einem Polymerisationsgrad von > 95 % erreicht, was bedeutet, dass die gedruckten Teile noch nicht ihr volles Potenzial erreicht haben und zusätzliches UV-Licht und/oder Temperatur benötigen, um dorthin zu gelangen. Mehrere Nachhärtegeräte werden getestet Dieser Beitrag, Das Wicked Engineering Curebox, der Mercury X Wash & Cure-Paket und für Anycubic Wash & Cure 2.0.

Nachhärten Bio-Med Clear – Biokompatibles 3D-Druckharz – im Elegoo Merkur X.

Bei den meisten Harzen können wir mehrere Nachhärtungseinheiten empfehlen, um sie irgendwo in der Nähe zu erreichen maxMaximale Eigenschaften. Das ist anders für Liqcreate Bio-Med Clear da die Biokompatibilitätsprüfung an Proben durchgeführt wurde, die in der Wicked Engineering Curebox ausgehärtet wurden. Eine Änderung kann dazu führen, dass Teile diese biokompatiblen Kriterien nicht mehr erfüllen.

Unser Standard-Nachhärtungsgerät ist das Wicked Engineering CUREbox. Dieses Härtungsgerät verfügt über eine Lichtleistung von 4 x 9 Watt in Form von 365-nm- und 405-nm-LEDs. Zeit und Temperatur sind die beiden einzustellenden Variablen. Die hohe Ausgangsleistung bei dieser speziellen Wellenlänge und die zusätzliche Temperatur tragen zu einer ordnungsgemäßen Nachhärtung bei. Wenn Sie haben lesen Sie diesen Artikel, können Sie lesen, dass wir oft kein großer Fan von Härtungsgeräten der Einstiegsklasse sind, da diese selten erreichen maxMaximale Eigenschaften in technischen Harzen.

Ähnlich wie bei den vorherigen Materialien haben wir eine Reihe von Nachhärtungsgeräten und -zyklen getestet. Bei den meisten technischen Materialien lässt sich feststellen, dass die Härtungsgeräte der Einstiegsklasse keine guten Ergebnisse liefern. Überraschenderweise für Liqcreate Bio-Med Clear, die mechanischen Eigenschaften nach dem Aushärten im Elegoo Mercury X waren im Vergleich zur professionellen Wicked Engineering Curebox ähnlich, wenn nicht sogar besser. Es scheint, dass diese Aushärtungseinheit gut funktionieren kann Bio-Med Clear aus Sicht der mechanischen Eigenschaften. Allerdings gibt es bei Biokompatibilitätstests keine Hinweise darauf, dass diese Aushärtungseinheit auch biokompatible Endteile ergeben wird.

Nachhärten Liqcreate Bio-Med Clear, Nachhärtungseinstellungen vs. mechanische Eigenschaften mit der Wicked Engineering Curebox bei 30 Minuten und 60 °C als Referenz bei 100 %.

Ich hoffe, dies war eine lehrreiche und interessante Lektüre. Bleibt nur noch, Ihnen viel Erfolg beim Nachhärten Ihres 3D-Objekts zu wünschen. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Liqcreate at info@liqcreate.com. Com.