Il mercato della stampa 3D industriale sta cambiando rapidamente con nuovi materiali, hardware e software. Nel campo dell'hardware per la stampa 3D in resina, la maggior parte dei principali produttori di stampanti 3D sta svelando nuovi sistemi più adatti alla produzione di parti finali. Questi sistemi sono costruiti attorno alla continua stampa 3D DLP. In questo articolo spieghiamo come funziona la stampante 3D in resina continua. Le principali aziende in questo campo lo sono Carbon3D con il loro DLS (sintesi della luce digitale), Sistemi 3D e loro Figura 4 tecnologia, EnvisionTEC (ETEC) con il cDLM stampanti e C-CAT di Carima tecnologia.
Che cos'è la stampa 3D in resina continua?
Nella stampa 3D in resina, un sottile strato di resina liquida viene polimerizzato da una sorgente luminosa proveniente da un modulo DLP, MSLA o laser. Dopo aver esposto uno strato, il fotopolimero polimerizzato viene incollato sul fondo del serbatoio della resina e sullo strato precedente della parte. Quando si solleva la piattaforma, la parte viene rilasciata dal fondo del serbatoio della resina e un nuovo strato di liquido può fluire sotto la parte. Ripetendo continuamente questi passaggi, viene stampata una parte 3D.
Immagine di Phrozen 3D: vista schematica delle differenze tra FEP e nFEP durante la stampa.
Con la continua stampa 3D in resina, i produttori cambiano il film FEP o nFEP per una speciale membrana permeabile all'ossigeno. In questo modo, l'ossigeno entrerà nella resina e localmente non potrà essere polimerizzato nei primi micrometri vicino alla membrana. In questo modo la parte non è attaccata al fondo del serbatoio della resina ed è possibile un movimento continuo, come spiegato dal CEO di EnvisionTEC nel video qui sotto.
Quale tipo di membrane permeabili all'ossigeno vengono utilizzate per la stampa 3D continua?
Quando si esamina il brevetti ad esempio Carbon 3D, possiamo scoprire che alcuni tipi specifici di film Teflon AF possono essere utilizzati. Secondo il brevetto "Si può usare qualsiasi materiale adatto che sia semipermeabile (cioè permeabile all'inibitore di polimerizzazione). Ad esempio, la pellicola polimerica o lo strato di pellicola polimerica può, ad esempio, essere una pellicola fluoropolimerica, come un fluoropolimero termoplastico amorfo come pellicole fluoropolimeriche TEFLON AF 1600™ o TEFLON AF 2400™, o perfluoropolietere (PFPE), in particolare una pellicola PFPE reticolata o una pellicola polimerica siliconica reticolata. “
Quando si esamina il scheda tecnica per Teflon AF 1600 e Teflon AF 2400, puoi vedere che questi materiali specifici in teflon sono sviluppati per applicazioni permeabili all'ossigeno. Si distinguono dagli altri fluoroplastici in quanto sono solubili in solventi selezionati e hanno un'elevata permeabilità ai gas
Tabella 1: Permeabilità ai gas compreso l'ossigeno per i gradi speciali Teflon AF 1600 e Teflon AF 2400.
| Permeabilità ai gas | Teflon AF1600 | Teflon AF2400 |
| H2O | 1142 | 4026 |
| O2 | 340 | 990 |
| N2 | 130 | 490 |
| CO2 | n / a | 2800 |
Esaminando la tecnologia, praticamente tutti i termoplastici trasparenti che hanno buone proprietà meccaniche e ottiche, possono essere modellati in un film e hanno una buona permeabilità all'ossigeno possono essere utilizzati per questa applicazione.
Perché non continuare la stampa 3D con la tecnologia LCD e MSLA?
Tutti i fornitori attuali utilizzano la tecnologia DLP per la loro tecnologia di stampa continua. Il motivo è che il DLP può essere messo a fuoco sulla membrana e che la membrana se fluttua liberamente dal fondo. Quindi dal basso l'ossigeno può entrare liberamente nel film. Con la tecnologia basata su LCD, il foglio FEP deve essere il più vicino possibile all'LCD, altrimenti i pixel non saranno sufficientemente nitidi e si perde molta precisione. Poiché il display LCD è proprio sotto la membrana, l'ossigeno non può davvero entrare. Ecco perché DLP è molto più conveniente per la stampa 3D in resina continua.
Che tipo di resine possono essere utilizzate per la stampa 3D continua?
Il motivo per cui la parte non indurisce sul fondo della membrana permeabile all'ossigeno è perché la resina è satura di ossigeno. Questo ossigeno bloccherà la polimerizzazione e manterrà il liquido effettivamente un liquido. Quindi possono essere utilizzate solo resine sensibili all'inibizione dell'ossigeno. La maggior parte degli acrilati standard di acrilato, metacrilato o uretano hanno questo effetto collaterale e possono essere utilizzati per questa tecnologia. Sfortunatamente tutti i marchi sopra menzionati non offrono una piattaforma aperta per 3rd materiale per feste. Quando arriva una stampante 3D in resina continua aperta, ce lo aspettiamo Liqcreate possono essere utilizzate e siamo ansiosi di convalidare il nostro portafoglio di resine. Ci auguriamo che questa sia stata una lettura interessante ed educativa, se avete domande, commenti o idee, inviateci una e-mail a info@liqcreate.com.com
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