Liqcreate Wax Castable è un fotopolimero a base di cera blu con lavorabilità e accuratezza affidabili su stampanti 3D LCD/MSLA, DLP e laser. Le parti stampate in 3D di questo materiale catturano caratteristiche complesse e mostrano dettagli nitidi. Questo materiale a base di cera offre superfici lisce con combustione pulita per un processo di colata affidabile. Crea eleganti geometrie organiche su misura con incisioni positive e negative in base alle tue preferenze. Liqcreate Wax Castable crea modelli di fusione perfetti per gioielli, parti dentali e industriali.
Principali vantaggi
- - Alta precisione
- – A base di cera
- – Bruciamento pulito e senza ceneri
- – Ottima colata di incisioni
Compatibilità con la stampante 3D
- - Phrozen Sonic Mini 4K
- - Anycubic Photon
- - Elegoo Mars
- - E molti altri Stampanti 385D DLP, LCD e SLA da 405 a 3 nm
A base di cera Bruciatura pulita e senza ceneri Elevata precisione
Burn-out pulito e senza ceneri wax castable resina perfetta per incisioni di gioielli
Uno dei principali vantaggi dell'utilizzo Liqcreate Wax Castable la resina sono le incisioni precise e impeccabili negli anelli, come mostrato negli anelli sottostanti.
Processando Wax Castable resina
A causa della notevole quantità di cera, Liqcreate Wax Castable solidificherà intorno ai 17 – 18˚C. Si sconsiglia l'uso di questo prodotto in ambienti con temperature inferiori a 18˚C. deposito o trasporto di Liqcreate Wax Castable sotto i 18˚C è possibile. Prima della lavorazione è necessario riscaldare il prodotto fino alla sua fase liquida. Questo può essere fatto lasciando il prodotto per 5 ore a temperatura ambiente oppure ponendo la confezione in un ambiente caldo (senza luce diretta, nella confezione originale) fino a 50˚C per 20 minuti.
Stampa 3D con Liqcreate Wax Castable resina
È importante che le parti stampate in 3D siano impeccabili per ottenere i migliori risultati di fusione. Si consiglia vivamente uno spessore dello strato inferiore a 0,05 mm insieme a una stampante 3D ben calibrata. Trova i parametri della tua stampante qui, oppure invia una e-mail a info@liqcreate.com per ulteriori informazioni sulle impostazioni della stampante e sulle stampanti 3D compatibili.
Post produzione Liqcreate Wax Castable resina.
Dopo la stampa, togliere le parti dalla piattaforma e lavarle. Lavarli in alcool o IPA (non inferiore a 18°C / 64°F) in due cicli di tre minuti, preferibilmente sotto agitazione o ad ultrasuoni. Il secondo lavaggio deve essere effettuato con solvente fresco per ottenere una superficie pulita e croccante. Dopo il secondo lavaggio, lascia riposare la parte sulla scrivania per 10 minuti e ispezionala. La parte deve essere pulita, con una finitura opaca e priva di resina o contaminazione. In tal caso, continuare con la polimerizzazione post-stampa. Altrimenti eseguire nuovamente il secondo ciclo di lavaggio con solvente fresco.
Le parti sono pronte per la polimerizzazione post-stampa dopo 10-15 minuti di riposo dopo il lavaggio. Effettuare la polimerizzazione post-stampa per almeno 15 minuti. In questo modo la superficie è completamente stagionata e pronta per la fusione. Se non vengono utilizzate impostazioni di anti-aliasing o sfocatura, nelle parti perfettamente stampate e lavate gli strati dovrebbero essere chiaramente visibili. Un esempio di una parte stampata e lavata correttamente può essere trovata nell'immagine qui sotto. Va notato che anche il materiale di rivestimento e quindi anche le parti metalliche fuse avranno queste caratteristiche visibili. Se ciò non è desiderato, la molatura prima della fusione o l'utilizzo delle impostazioni Anti-aliasing o Sfocatura possono aiutare a ridurre l'effetto del livello.
Materiale di investimento per Wax Castable resina
La scelta del giusto materiale di rivestimento quando si utilizzano modelli in resina cerata stampati in 3D è molto importante. La resina e anche le resine a base di cera hanno una maggiore dilatazione termica rispetto alla cera normale. Il materiale di rivestimento dovrebbe essere abbastanza forte da sopravvivere a questa espansione e non creparsi. Per le applicazioni di gioielleria, i nostri partner beta hanno avuto un grande successo Prestigioso investimento Unicast Materiale. I nostri partner dentistici a Negozio dentale 3D stanno usando entrambi N&V ed Investimento Ambervest materiali con successo per la fusione di applicazioni dentali.
Programma di burn-out per Liqcreate Wax Castable resina
Abbiamo seguito le istruzioni del materiale di rivestimento (Prestige Unicast). Il seguente burn-out la pianificazione viene utilizzata:
Le parti hanno una finitura opaca dopo la fusione e la lucidatura è necessaria per ottenere metalli lucidi. Come riferimento abbiamo condiviso un'immagine sotto di una parte stampata, una parte appena fusa e sul lato destro una parte (parzialmente) lucidata.
Troubleshooting
In questa sezione copriamo la maggior parte delle domande su alcuni problemi noti che possono verificarsi. Se riscontri ancora problemi, contattaci all'indirizzo info@liqcreate.com per assistenza. Poiché il processo di stampa, post-elaborazione, preparazione e fusione è piuttosto esteso, un piccolo problema in qualche punto del processo può causare un risultato finale indesiderato. Ti preghiamo di fornirci ulteriori informazioni quando richiedi assistenza:
- Quale marca e tipo di stampante è stata utilizzata?
- Quale resina utilizzata?
- Screen-copia dei vostri parametri di stampa
- La parte stampata ha avuto successo?
- Immagine della parte stampata
- Che tipo di post-elaborazione (lavaggio e pulizia) hai utilizzato?
- Quale materiale di rivestimento hai utilizzato e quali erano le dimensioni della muffola?
- Quale ciclo di burn-out hai utilizzato?
- Qual era la temperatura del pallone e la temperatura del metallo durante la colata?
- Che tipo di difetti erano visibili nella parte metallica e che tipo di metallo hai utilizzato?
Risolvi i problemi di stampa con Liqcreate Wax Castable resina.
Il materiale di rivestimento si occuperà di ogni dettaglio della parte stampata. Ciò significa che la qualità del modello simile alla cera stampato in 3D deve essere il più perfetta possibile. Stampa con Wax Castable resina può essere leggermente più difficile rispetto ad altre resine, a causa della cera presente nella resina. A temperature inferiori a 18 gradi Celsius / 65 gradi Fahrenheit, la resina si solidificherà. È importante che la resina sia completamente liquida durante la stampa. Anche la temperatura della stanza in cui stai utilizzando Wax Castable la resina dovrebbe essere almeno a 20°C. Di solito la resina non si solidifica durante la stampa, tuttavia, quando si stampa in una cella frigorifera, le goccioline lasciate sulla piattaforma possono solidificarsi. Ciò renderà il processo di lavaggio più difficile. È importante che anche i solventi di lavaggio siano almeno a 20°C per evitare la solidificazione durante il lavaggio.
Molte stampanti 3D sono già state ottimizzate Liqcreate Wax Castable resina. Scopri se la tua stampante è nell'elenco qui. Invia una e-mail a info@liqcreate.com se la tua stampante non è nell'elenco. La maggior parte delle impostazioni è stata ottimizzata su modelli in filigrana, si tratta di modelli sottili che spesso richiedono a longer tempo di esposizione. Se hai progetti più ingombranti, il tempo di esposizione può essere inferiore per le tue parti.
Wax Castable la resina non si attacca al piano di stampa
Abbiamo notato che la cera all'interno della resina dà una bassa adesione alle piattaforme di allumina anodizzata, come la Elegoo Mars serie. Per far aderire meglio le parti alla piattaforma, si consiglia di apportare alcune modifiche al supporto. La zattera dei supporti ha un'ampia superficie e spesso tira la parte dalla piattaforma. Per modificare le impostazioni della zattera, la stampa sarà molto più semplice. La modifica dell'altezza della zattera e dello spessore della zattera a 0,1 mm risolverà la maggior parte di questi problemi.
Soluzione se le incisioni non sono nitide dopo la stampa
La base sono ovviamente i parametri di stampa. Se la tua parte è sovra o sotto polimerizzata, le incisioni e gli altri dettagli non saranno nitidi. Se i parametri di stampa sono corretti, potrebbe trattarsi dell'orientamento di stampa. Soprattutto per gli anelli con incisioni, l'orientamento del pezzo è molto importante. Per gli anelli con innesto si consiglia di posizionare gli anelli sotto un angolo di 20 gradi invece di stampare in verticale. Il motivo è che in questa posizione la possibilità di sovrastampare le incisioni è molto più bassa. Per un migliore orientamento vedere l'immagine qui sotto. Se hai ancora domande sulla correttezza del tuo orientamento o delle tue impostazioni, non esitare a contattarci all'indirizzo info@liqcreate.com.com
Cosa fare quando la resina è densa o addirittura solida?
A causa della cera presente nel nostro prodotto, Liqcreate Wax Castable si solidificherà intorno ai 17 – 18˚C / ~64˚F. Si sconsiglia di utilizzare questo prodotto in ambienti con temperature inferiori a 18˚C / 64˚F. stoccaggio o trasporto di Liqcreate Wax Castable inferiore a 18˚C / 64˚F è possibile. Prima della lavorazione è necessario portare il prodotto alla fase liquida. Questa operazione può essere effettuata lasciando il prodotto per 5 ore a temperatura ambiente oppure posizionando la confezione in un ambiente caldo (senza luce diretta, nella confezione originale) fino a 50˚C per 20 minuti. Ad esempio, una bottiglia chiusa sul termosifone o un secchio d'acqua calda per 20 minuti basterà.
Linee nitide e pixel visibili nella fusione (e nella parte stampata)
Il materiale di rivestimento prenderà il sopravvento su ogni dettaglio della parte stampata. Se il modello stampato presenta linee, queste saranno visibili anche nella parte fusa. Esistono alcuni metodi per risolvere questo problema. il primo è impostare l'antialiasing e la sfocatura nel software di stampa. Per chitubox questo è disponibile nelle impostazioni avanzate. Con il Mars 3 siamo riusciti a ottenere la maggior parte delle linee di pixel impostando AA sul livello di grigio 0 e Blurr sul livello 2, vedere l'immagine sotto. In alternativa, puoi levigarli/lucidarli o aggiungere un piccolo strato di cera sopra per sfocarlo. ma il metodo più veloce è impostarlo nel software. Tieni presente che tutte le macchine sono leggermente diverse e potrebbero richiedere impostazioni diverse. Inoltre, non tutte le linee sono completamente scomparse, ma la maggior parte di esse sono decisamente meno pronunciate e più facili da elaborare ulteriormente.
Problemi di casting
Superficie di fusione pessima
Superficie di fusione difettosa (come la pelle di un orange) può essere causato da:
- 1) Temperatura troppo elevata della muffola durante la colata
- 2) Temperatura troppo elevata della lega durante la fusione
- 3) la superficie della parte fusa non è stata adeguatamente polimerizzata o pulita.
- 4) Surriscaldamento del pallone durante la combustione (non aumentare oltre 750°C / 1382°C).
Porosità da gas in parte
La porosità da gas può essere causata da:
- 1) Lega di bassa qualità (o troppo materiale riciclato)
- 2) Temperatura della muffola troppo alta
- 3) Temperatura del metallo troppo alta
- 4) Ispezionare le termocoppie nel forno per assicurarsi che la temperatura sia corretta.
Rottura del materiale di rivestimento
La rottura del materiale di rivestimento può essere causata da:
- 1) Utilizzo di materiale di rivestimento non idoneo (Wax Castable richiede un materiale da rivestimento più resistente in grado di sostenere la maggiore dilatazione termica del materiale durante la combustione)
- 2) Preparazione errata. Potrebbe trattarsi di un rapporto polvere/acqua errato, di un tempo di miscelazione troppo lungo o dell'uso di normale acqua di rubinetto anziché di acqua distillata.
- 3) Lasciare uno spazio di almeno 1 cm tra le parti in resina stampate e i limiti della muffola. Spazi più piccoli possono essere causa di crepe nel materiale di rivestimento.
Scossalina di metallo fuso
Il lampeggiamento può essere causato da:
- 1) Rapporto polvere/acqua errato del materiale di rivestimento.
- 2) Tempo di lavoro del rivestimento troppo lungo poiché l'impasto inizia a solidificarsi mentre è ancora sotto vuoto.
- 3) Colare il materiale con troppa forza o muovere la muffola troppo presto.
- 4) Pallone surriscaldato durante la combustione.
Incisioni non chiare
Le incisioni riempite o non chiare possono essere causate da:
- 1) Incisioni non nitide nella parte stampata
- 2) profondità dell'incisione non corretta in quanto le incisioni non dovrebbero mai essere più profonde rispetto alla larghezza.
- 3) Incisioni più profonde necessitano di un materiale da rivestimento più duro, che può essere ottenuto aumentando il tempo di riposo della muffola dopo aver versato il materiale da rivestimento.
Presenti bolle
le bolle possono essere causate da:
- 1) Rapporto polvere-acqua errato nel materiale di rivestimento (materiale di rivestimento troppo spesso).
- 2) Processo di vuoto difettoso.
Parte fusa incompleta
Le parti fuse incomplete possono essere causate da:
- 1) Temperatura della lega o del cilindro troppo bassa durante il versamento.
- 2) Spruatura inadeguata.
- 2) profondità dell'incisione non corretta in quanto le incisioni non dovrebbero mai essere più profonde rispetto alla larghezza.
- 3) Incisioni più profonde necessitano di un materiale da rivestimento più duro, che può essere ottenuto aumentando il tempo di riposo della muffola dopo aver versato il materiale da rivestimento.
Segni d'acqua sulla parte fusa
Le macchie d'acqua possono essere causate da:
- 1) Rapporto polvere-acqua errato nel materiale di rivestimento (troppa acqua).
- 2) Investimento non impostato: attendere longer dopo aver versato.
Vi auguriamo un grande viaggio con la nostra resina colabile a base di cera. Se hai stampato o cast una grande parte e vuoi essere presente nei nostri social media, o hai domande sul prodotto o sulla lavorazione, inviaci una e-mail a info@liqcreate.com
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